一种筒灯固线结构制造技术

技术编号:19615039 阅读:63 留言:0更新日期:2018-12-01 02:44
本实用新型专利技术提供一种筒灯固线结构,其技术特征在于:包括壳体,设有边框;上盖,形状和壳体边框相匹配,扣合在壳体内部,设有凹于上盖外壁的出线槽,出线槽内设有出线孔;电源线,安装后,弯曲成“L”型。利用壳体和上盖相互扣合,通过出线槽、出线孔、固定端或拖线板弯曲并固定电源线,使灯具和电源线之间不需要安装固线扣或固线板,便能通过拉力测试,简化了灯具结构,提高了灯具安装效率,节约了产品成本,增加了产品的多样性。

A Fixed Line Structure for Tube Lamp

The utility model provides a fixing structure of a barrel lamp, which has the technical characteristics of: including a shell with a border; the upper cover matches the shape of the shell frame, is buckled inside the shell, is provided with an outlet groove concave in the outer wall of the upper cover, and is provided with an outlet hole in the outlet groove; the power cord is bent into an L-shaped shape after installation. With the shell and upper cover interlocking, through the outlet groove, outlet hole, fixed end or towing plate bending and fixing the power supply line, the fixture or fixing plate between the lamp and the power line is not required to install the fixture or fixing plate, so that the structure of the lamp can be simplified, the installation efficiency of the lamp can be improved, the cost of the product can be saved and the production can be increased. Product diversity.

【技术实现步骤摘要】
一种筒灯固线结构
本技术涉及照明设备领域,具体涉及一种筒灯固线结构。
技术介绍
照明灯具和电源之间大多通过电源线进行连接,为了保障用户安全,国家标准GB7000.1明确规定,所有灯具和电源线之间必须通过拉力测试,方可进入市场。为了符合标准,市面上的筒灯大多使用固线扣或固线板来固定电源线,固线扣安装方便,但由于体积较大,所占空间较多,所以影响灯具的外观和内部结构;固线板体积小,但需要使用螺丝进行固定,导致灯具组装时间过长,且安装时容易损坏灯具。使用固线扣和固线板,都需要增加产品成本,耗费人力,安装和卸载时,容易损害灯具,安装后影响灯具外观,且限制了产品的多样性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种筒灯固线结构,筒灯不再需要安装固线扣或固线板进行固线,即可达到国家标准GB7000.1中对灯具和电源线之间的拉力要求。为了达到上述设计目的,本技术提供一种筒灯固线结构,包括壳体,设有边框;上盖,形状和壳体边框相匹配,扣合在壳体内部,设有凹于上盖外壁的出线槽,出线槽内设有出线孔;电源线,安装后,弯曲成“L”型。所述壳体设有位于边框内部的固线端,壳体和上盖扣合后,固线端位于出线槽内部,且固定端和出线孔之间存在空隙,空隙的大小与电源线的截面相配对。另一种方案是:所述上盖的出线孔大小与电源线的截面相配对,出线孔下方设有拖线板。本技术所述的一种筒灯固线结构的增益效果是:利用壳体和上盖相互扣合,通过出线槽、出线孔、固定端或拖线板弯曲并固定电源线,使灯具和电源线之间不需要安装固线扣或固线板,便能通过拉力测试,简化了灯具结构,提高了灯具安装效率,节约了产品成本,增加了产品的多样性。附图说明图1是实施例1的立体图。图2是实施例1的分解立体图。图3是实施例1的截面图。图4是实施例2的分解立体图。图5是实施例2的截面图。具体实施方式在下文中将参考附图来描述本技术的具体实施方式。实施例1如图1、图2、图3所示,技术提供一种筒灯固线结构,包括壳体1,设有边框11和位于边框11内部的固线端12;上盖2,形状和壳体边框11相匹配,设有凹于上盖2外壁的出线槽21,出线槽21内设有出线孔22;电源线3。将电源线3放置在出线孔22内,并将电源线3弯曲,放置在出线槽21内,然后把放置有电源线3的上盖2扣合在壳体1内部,这时,固线端12位于出线槽21内部,且电源线3位于固线端12和出线孔22之间的空隙内,出线槽21配合壳体边框11,能使电源线3固定在出线槽21内,固线端12和出线孔22能使电源线3弯曲并保持“L”型。实施例2如图4、图5所示,技术提供一种筒灯固线结构,包括壳体1,设有边框11,上盖2,形状和壳体边框11相匹配,设有凹于上盖2外壁的出线槽21,出线槽21内设有出线孔22,出线孔22下方设有拖线板23;电源线3。将电源线3放置在出线孔22内,并将电源线3弯曲,放置在出线槽21内,然后把放置有电源线3的上盖2扣合在壳体1内部,这时,出线槽21配合壳体边框11,能时电源线3固定在出线槽21内,拖线板23和出线孔22能使电源线3弯曲并保持“L”型。上述两种实施例,都是为了保证电源线3由灯体内部通过出线孔22,然后由出线槽21出线,并确保电源线3弯曲并保持“L”型,且电源线3无法脱离出线槽21。使用该结构,除非将上盖2与壳体1脱离,否则将无法移动电源线3,使灯具和电源线3之间不需要安装固线扣或固线板,便能通过拉力测试,简化了灯具结构,提高了灯具安装效率,节约了产品成本,增加了产品的多样性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明,便于该
的技术人员能理解和应用本技术,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本技术的揭示,对本技术做出的简单改进都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种筒灯固线结构,其特征在于:包括壳体,设有边框;上盖,形状和壳体边框相匹配,扣合在壳体内部,设有凹于上盖外壁的出线槽,出线槽内设有出线孔;电源线,安装后,弯曲成“L”型。

【技术特征摘要】
1.一种筒灯固线结构,其特征在于:包括壳体,设有边框;上盖,形状和壳体边框相匹配,扣合在壳体内部,设有凹于上盖外壁的出线槽,出线槽内设有出线孔;电源线,安装后,弯曲成“L”型。2.根据权利要求1所述的一种筒灯固线结构,其特征在于:所述壳体设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:江门市敏华电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1