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一种无公害、润肤护发的洗发液及其制备方法技术

技术编号:19613956 阅读:47 留言:0更新日期:2018-12-01 02:18
本发明专利技术涉及一种洗发液的技术领域,具体公开了一种无公害、润肤护发的洗发液,其特征在于,包括以下重量份数的原料制成:绿茶油1~13份、茶籽油3~21份、茉莉花汁3~6份、绿茶提取物0.3~2.5份、发泡剂0.1~1份。本发明专利技术具有既能用于洗发护发,又能滋润皮肤,无公害、滋润环保等特点。

A pollution-free, skin-moisturizing and hair-care shampoo and its preparation method

The invention relates to the technical field of a shampoo, and specifically discloses a non-polluting, skin-moisturizing and hair-care shampoo. Its characteristics are as follows: 1-13 copies of green tea oil, 3-21 copies of tea seed oil, 3-6 copies of jasmine juice, 0.3-2.5 copies of green tea extract and 0.1-1 copies of foaming agent are made from raw materials of the following weight parts. The invention has the characteristics of being used for shampoo and hair care, moisturizing skin, no pollution, moisturizing environmental protection, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种无公害、润肤护发的洗发液及其制备方法
本专利技术涉及一种洗发液的
,具体涉及一种无公害、润肤护发的洗发液及其制备方法。
技术介绍
绿茶树为山茶属植物,茶树是常绿灌木或小乔木,高l~6m:茶树大多在10~11月普遍开花,叶是茶树重要的营养器官,是人们采收的主要对象,茶树的叶可制茶,茶为世界三大饮料之一,茶为我国名产,是我国传统的出口产品。我国是产茶大国,据统计全国有19个省生产茶叶,拥有茶园2500多万亩,每亩茶叶籽可以产油约25公斤,按30%的茶园所产茶叶籽可以利用,年产优质的茶叶籽油则可达到18.75万吨,产值达75亿元,茶叶籽资源充足。长期以来茶叶籽没有被开发利用,如果将茶叶籽变成生产茶叶籽油的原料,就可为茶农带来额外的收入,茶叶籽就成了茶农增收的商品,有利于稳定企业生产原料的来源,促进农业产业结构调整,保持茶叶生产的可持续发展。然而几千年来,人们对茶树的关注焦点始终集中在”茶叶”部分,而对于茶叶籽的开发利用却难以取得实质性的突破进展。因此,成熟的茶叶籽除用于有性繁殖茶树外,其余大部分都自然脱落,在地里腐烂,造成了资源的极大浪费。研究茶叶籽油的生产工艺具有广阔的市场前景。采用常规的热榨法生产的茶叶籽油易使茶叶籽油中天然营养成分、活性物质和固有香味丧失,制得茶叶籽油颜色深。低温压榨法生产荼叶籽油,脱壳及壳仁分离困难,脱壳后茶叶籽仁含油率高,加压困难,易结膛,普通榨油机无法正常运转。不光是茶树加以利用,而且茶籽油同样被深加工利用。茶籽油又名山茶油,茶梨油(福建俗称),野山茶油,油茶籽油,茶油树籽油。山茶是中国大别山、福建、江西、湖南(常宁)等地特产,果实中可以提取优质的山茶油,即茶籽油;茶籽油是我国南方一种重要的食用油原料,一般带有外果皮和茶籽油仁壳。茶籽油富含亚油酸等不饱和脂肪酸,并且富含油茶籽多酚、维生素E等生理活性物质,其营养与生理功效可以媲美橄榄油,优于大豆油、花生油等植物油,更优于动物油。除了使用,如何将茶籽油更大化的利用,是现阶段不断主攻的方向。检索到有关的中国专利文献,现列举一些如下:1、中国专利<申请号>201510365660.4<专利技术名称>洗发液<摘要>本专利技术公开了一种洗发液,由重量份如下的成分构成:洗洁精原液5-10、椰子油醋酸钠10-15、月桂醇醚硫酸钠5-10、玫瑰提取精华1-5、香精1-2、橄榄油2-5、拉丝粉0.5-2、迷迭香精油0.2-0.4。本专利技术有效清洁头皮,改善头皮质量,提高止痒效果,使头皮更加健康有活性,广泛适用于各种发质。。2、中国专利<申请号>201610987890.9<专利技术名称>一种洗手液<摘要>本专利技术公开了一种洗手液,由以下质量份数的材料组成:甘油6~9份,乙醇3~5份,去离子水30~40份,芦荟汁6~8份,月桂醇油酸脂2~3份,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3~6份,柠檬酸6~7份,乳汁草5~6份。本专利技术去污能力好,清污彻底,可对顽固性油渍进行可靠清除,不会对皮肤造成损害,且又能杀菌、抑菌及抗菌防止细菌、真菌的侵入。从检索到的文献我们可以了解到,这些洗发露或洗手液都是单用,缺乏润肤护发;也没有公开绿茶油和茶籽油组合使用的;所以,如何克服现有技术的缺陷,制备能洗发和洗手双用的洗发液,这就需要对现有技术进行创新改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的缺陷,而提供一种既能用于洗发,又能用于洗手;对皮肤无刺激作用,能去屑和滋养护发,杀菌润肤的无公害、润肤护发的洗发液及其制备方法。为了实现上述专利技术的目的,所采取的技术方案为:一种无公害、润肤护发的洗发液,包括以下重量份数的原料制成:绿茶油1~13份茶籽油3~21份茉莉花汁3~6份绿茶提取物0.3~2.5份发泡剂0.1~1份。优选地,所述绿茶油的制备方法为:(1)采摘三年以上绿茶树的果实,获得茶叶籽;(2)将茶叶籽自然晾晒8~10天,直至茶叶籽的含水率降为6~8%,且在晾晒过程中茶叶籽自然脱去表面的绿壳,获得初脱壳茶叶籽;(3)对初脱壳茶叶籽进行机械脱壳处理,以脱除茶叶籽的内壳,获得茶叶籽仁;(4)将茶叶籽仁投入破碎机中进行破碎处理,形成8~12目的颗粒,获得茶叶籽仁颗粒;(5)将茶叶籽仁颗粒采用物理冷压榨的方式进行压榨,获得毛油;(6)在常压下收集毛油过滤、滤网清洁、捞渣排渣连续循环作业;(7)静置毛油,加热至50~60℃保温,并恒温静置60~72小时,分离去除油中的水分和杂质;(8)再将除杂毛油在65~70℃、800mmHg真空下低温脱水2~3h,脱除油中水分至0.1%以下;(9)将除水毛油在5℃下静置,通入臭氧,结晶、养晶48~64h,析出油中的蜡质和酯质并分离;(10)将除晶后茶叶籽油进行隔膜压滤,工作压力0.3Mpa,去除油中的蜡质和酯质,得到精制绿茶油。优选地,所述绿茶提取物的制备方法为:将脱水后的新鲜绿茶叶揉碎,加入绿茶叶重量8~10倍重量的水煮沸2~3小时,过滤,滤渣再加入2~3倍重量的水煮沸2~3小时,合并两次滤液,浓缩至60℃热测的相对密度为1.1,得到绿茶提取物。优选地,所述茶籽油的制备方法为:将脱皮除杂的茶籽置于混拌机中,加热到40~50℃并保温搅拌3~5小时,加热过程中喷入温度为40~50℃的热水,热水按茶籽总质量1~2%的量喷入,控制平衡后茶籽水分含量在8~10%,并控制同一批次茶籽的最高水分含量与最低水分含量之差不超过0.2%;再将茶籽送入压榨机内榨油,压榨所得的茶籽毛油低温碱炼脱游离脂肪酸;第一次陶瓷超滤膜脱皂;水洗脱胶;活性竹炭吸附;第二次陶瓷超滤膜低温超滤去杂制得一级茶籽油;用50~90℃热水反洗上述的陶瓷超滤膜;所述的低温碱炼脱游离脂肪酸工序,是将的茶籽毛油加热到50~60℃,加入重量百分比浓度为1~21%的食品级氢氧化钠水溶液,充分混匀后缓慢搅拌约25~30min,成为混合油;所述的第一次陶瓷超滤膜脱皂工序,是将脱游离脂肪酸后的混合油,快速加热到85~90℃,进入第一次陶瓷超滤膜,过滤分离出混合油中的皂脚,成为脱皂油;所述的水洗脱胶工序,是在经过第一次陶瓷超滤膜脱皂工序后的脱皂油中,加入占茶籽毛油总重量8~10%,温度为96~97℃的热水,一起进入静态混合器中充分混合,再进入蝶式分离机中进行水洗、脱胶、脱水;所述的活性竹炭吸附,是将活性竹炭置于第二陶瓷超滤膜前;利用活性竹炭的絮凝效应和助滤效应将脱胶、脱水后油中所含的苯、氯残留吸附;达到脱臭效果;所述的第二次陶瓷超滤膜低温超滤去杂,是将脱臭后的油再次第二进入陶瓷超滤膜,超滤压力:0.2Mpa,超滤温度:15~27℃,截留分子量:5000~10000;以脱色和再次除蜡、脱臭。优选地,所述的静态混合器,由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元组成,这些混合单元的基本结构相同,均是单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成,它的技术性能:最高分散程度≤5um,液一液、液一固相不均匀度系数Sx≤4%,适用于粘度≤105厘泊的流体。优选地,所述发泡剂包括椰子酰胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、25~32%单十聚甘油月桂酸酯磺基琥珀酸单酯二钠水剂、月桂酰牛磺酸钠和柠檬本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无公害、润肤护发的洗发液,其特征在于,包括以下重量份数的原料制成:绿茶油1~13份            茶籽油3~21份    茉莉花汁3~6份绿茶提取物0.3~2.5份     发泡剂0.1~1份。

【技术特征摘要】
1.一种无公害、润肤护发的洗发液,其特征在于,包括以下重量份数的原料制成:绿茶油1~13份茶籽油3~21份茉莉花汁3~6份绿茶提取物0.3~2.5份发泡剂0.1~1份。2.根据权利要求1所述的无公害、润肤护发的洗发液,其特征在于,所述绿茶油的制备方法为:(1)采摘三年以上绿茶树的果实,获得茶叶籽;(2)将茶叶籽自然晾晒8~10天,直至茶叶籽的含水率降为6~8%,且在晾晒过程中茶叶籽自然脱去表面的绿壳,获得初脱壳茶叶籽;(3)对初脱壳茶叶籽进行机械脱壳处理,以脱除茶叶籽的内壳,获得茶叶籽仁;(4)将茶叶籽仁投入破碎机中进行破碎处理,形成8~12目的颗粒,获得茶叶籽仁颗粒;(5)将茶叶籽仁颗粒采用物理冷压榨的方式进行压榨,获得毛油;(6)在常压下收集毛油过滤、滤网清洁、捞渣排渣连续循环作业;(7)静置毛油,加热至50~60℃保温,并恒温静置60~72小时,分离去除油中的水分和杂质;(8)再将除杂毛油在65~70℃、800mmHg真空下低温脱水2~3h,脱除油中水分至0.1%以下;(9)将除水毛油在5℃下静置,通入臭氧,结晶、养晶48~64h,析出油中的蜡质和酯质并分离;(10)将除晶后茶叶籽油进行隔膜压滤,工作压力0.3Mpa,去除油中的蜡质和酯质,得到精制绿茶油。3.根据权利要求1所述的无公害、润肤护发的洗发液,其特征在于,所述绿茶提取物的制备方法为:将脱水后的新鲜绿茶叶揉碎,加入绿茶叶重量8~10倍重量的水煮沸2~3小时,过滤,滤渣再加入2~3倍重量的水煮沸2~3小时,合并两次滤液,浓缩至60℃热测的相对密度为1.1,得到绿茶提取物。4.根据权利要求1所述的无公害、润肤护发的洗发液,其特征在于,所述茶籽油的制备方法为:将脱皮除杂的茶籽置于混拌机中,加热到40~50℃并保温搅拌3~5小时,加热过程中喷入温度为40~50℃的热水,热水按茶籽总质量1~2%的量喷入,控制平衡后茶籽水分含量在8~10%,并控制同一批次茶籽的最高水分含量与最低水分含量之差不超过0.2%;再将茶籽送入压榨机内榨油,压榨所得的茶籽毛油低温碱炼脱游离脂肪酸;第一次陶瓷超滤膜脱皂;水洗脱胶;活性竹炭吸附;第二次陶瓷超滤膜低温超滤去杂制得一级茶籽油;用50~90℃热水反洗上述的陶瓷超滤膜;所述的低温碱炼脱游离脂肪酸工序,是将的茶籽毛油加热到50~60℃,加入重量百分比浓度为1~21%的食品级氢氧化钠...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃海平
申请(专利权)人:覃海平
类型:发明
国别省市:广西,45

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