充氮专用阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充氮专用阀，包括卡箍接头、阀体、螺母、阀瓣、螺丝、平垫圈和弹簧，阀体通过螺母与卡箍接头连接，弹簧设置于阀体内，平垫圈设置于弹簧上端，螺丝穿过平垫圈、弹簧与阀瓣连接，阀瓣与阀体形成密封结构，充氮时，氮气推动平垫圈联动阀瓣下移，阀瓣与阀体分离，氮气进入机物储罐内，不充氮时，弹簧恢复弹力推动平垫圈联动阀瓣上移，阀瓣与阀体密封，防止物料倒流。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、快捷，可快速打开充氮气以及可快速封闭切断氮气，封闭时可防止物料倒流，提高物料纯度。

Nitrogen filling valve

The utility model discloses a nitrogen filling special valve, which comprises a clamp joint, a valve body, a nut, a valve disc, a screw, a flat washer and a spring. The valve body is connected with a clamp joint through a nut, the spring is arranged in the valve body, the flat washer is arranged at the upper end of the spring, the screw is connected with a flat washer, a spring and a valve disc, and the valve disc and the valve body are formed. Sealing structure. When nitrogen is filled, nitrogen pushes down the flat gasket linkage valve disc, separating the valve disc from the valve body. Nitrogen enters the storage tank of the machine. When nitrogen is not filled, spring recovery elasticity pushes up the flat gasket linkage valve disc. The valve disc and the valve body are sealed to prevent material backflow. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and fast speed, can quickly open nitrogen-filled gas and can quickly close and cut off nitrogen gas, can prevent material backflow when closed, and can improve material purity.

【技术实现步骤摘要】
充氮专用阀
本技术涉及一种充氮专用阀。
技术介绍
氮气作为有机物密封罐内有机物液体与空气之间的隔绝气体，对保证密封罐内有机物的质量，防止有机物的氧化起了不可或缺的作用。一直以来，由于许多有机物储罐没有在充氮气时采取隔绝空气的措施，因而非常容易导致火灾、爆炸。而有的生产企业虽然采取了充氮气的保护措施，但现有的氮气阀结构过于简单，要么有机物储罐内的压力不足，导致氧气渗入，要么无法实现快速封闭，防止物料倒流。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充氮专用阀。该阀结构简单、操作方便、快捷，可快速打开充氮气以及可快速封闭切断氮气，封闭时可防止物料倒流，提高物料纯度。本技术通过以下技术方案实现的：充氮专用阀，包括卡箍接头、阀体、螺母、阀瓣、螺丝、平垫圈和弹簧，阀体通过螺母与卡箍接头连接，弹簧设置于阀体内，平垫圈设置于弹簧上端，螺丝穿过平垫圈、弹簧与阀瓣连接，阀瓣与阀体形成密封结构，充氮时，氮气推动平垫圈联动阀瓣下移，阀瓣与阀体分离，氮气进入机物储罐内，不充氮时，弹簧恢复弹力推动平垫圈联动阀瓣上移，阀瓣与阀体密封，防止物料倒流。进一步地，所述阀瓣的上部设置有用于连接螺丝的螺纹孔，阀瓣的底部内设有腔体。进一步地，所述阀体内从上至下依次连通有第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，第一容置腔和第三容置腔之间通过设置有进气孔连通,弹簧设置于第一容置腔内，阀瓣的上部穿过第二容置腔与第一容置腔内的螺丝连接，阀瓣的底部位于第三容置腔内。进一步地，所述阀体的第三容置腔及阀瓣的底部均设置有密封面，并且阀体上的密封面与阀瓣上的密封面共同构成密封结构。进一步地，所述阀体的密封面为锥面。进一步地，所述阀瓣呈倒T型。本技术的有益效果：充氮专用阀，包括卡箍接头、阀体、螺母、阀瓣、螺丝、平垫圈和弹簧，阀体通过螺母与卡箍接头连接，弹簧设置于阀体内，平垫圈设置于弹簧上端，螺丝穿过平垫圈、弹簧与阀瓣连接，阀瓣与阀体形成密封结构，充氮时，氮气推动平垫圈联动阀瓣下移，阀瓣与阀体分离，氮气进入机物储罐内，不充氮时，弹簧恢复弹力推动平垫圈联动阀瓣上移，阀瓣与阀体密封，防止物料倒流。本技术结构简单、操作方便、快捷，可快速打开充氮气以及可快速封闭切断氮气，封闭时可防止物料倒流，提高物料纯度。附图说明图1为本技术充氮专用阀爆炸示意图；图2为本技术充氮专用阀装配示意图。其中：1-卡箍接头，2-阀体，21-第一容置腔，22-第二容置腔，23-第三容置腔，24-进气孔，25-密封面，3-螺母，4-阀瓣，41-螺纹孔，42-腔体，43-密封面，5-螺丝，6-平垫圈，7-弹簧。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图2所示，充氮专用阀，包括卡箍接头1、阀体2、螺母3、阀瓣4、螺丝5、平垫圈6和弹簧7，阀体2通过螺母3与卡箍接头1连接，弹簧7设置于阀体2内，平垫圈6设置于弹簧7上端，螺丝5穿过平垫圈6、弹簧7与阀瓣4连接，阀瓣4与阀体2形成密封结构，充氮时，氮气推动平垫圈6联动阀瓣4下移，阀瓣4与阀体2分离，氮气进入机物储罐内，不充氮时，弹簧7恢复弹力推动平垫圈6联动阀瓣4上移，阀瓣4与阀体2密封，防止物料倒流。该设置能够实现阀瓣4与阀体2的快速分离、密封，分离时可快速充入氮气，密封时，可快速切断氮气，同时防止物料倒流，提高物料纯度。本实施例中，所述阀瓣4的上部设置有用于连接螺丝5的螺纹孔41，阀瓣4的底部内设有腔体42。设置该螺纹孔41可实现阀瓣4与螺丝5的螺接，使其连为一体。阀瓣4的底部内设有腔体42，物料对其产生冲击力，借助与该充气例及弹簧7的弹力可实现阀瓣4与阀体2快速密封，防止物料倒流，提高物料纯度。本实施例中，所述阀体2内从上至下依次连通有第一容置腔21、第二容置腔22和第三容置腔23，第一容置腔21和第三容置腔23之间通过设置有进气孔24连通,弹簧7设置于第一容置腔21内，阀瓣4的上部穿过第二容置腔22与第一容置腔21内的螺丝5连接，阀瓣4的底部位于第三容置腔23内。该设置便于实现阀瓣4与阀体2的快速分离、密封。本实施例中，所述阀体2的第三容置腔23及阀瓣4的底部均设置有密封面，并且阀体2上的密封面25与阀瓣4上的密封面43共同构成密封结构。所述阀瓣4的密封面43为锥面。该设置便于实现阀瓣4与阀体2的快速分离与密封，且密封效果更好。本实施例中，所述阀瓣4呈倒T型。该设置使得实现阀瓣4与阀体2的快速分离、密封更加稳定、可靠。本技术工作原理：卡箍接头1与氮气充气装置连接，需要充氮气时，氮气充气装置打开，氮气从第一容置腔21进入，推动平垫圈6下压弹簧7联动阀芯下移，阀瓣4与阀体2快速分离，打开第一容置腔21、进气孔24、第三容置腔23的通道，氮气进入机物储罐，当不需要充氮气时，氮气充气装置关闭，弹簧7恢复弹力结合物料对腔体42的冲击力，阀瓣4与阀体2快速密封，关闭第一容置腔21、进气孔24、第三容置腔23的通道，防止物料倒流。上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范時下，对上述实施例进行修改或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此引申出的显而易见的变化或变动仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.充氮专用阀，其特征在于：包括卡箍接头、阀体、螺母、阀瓣、螺丝、平垫圈和弹簧，阀体通过螺母与卡箍接头连接，弹簧设置于阀体内，平垫圈设置于弹簧上端，螺丝穿过平垫圈、弹簧与阀瓣连接，阀瓣与阀体形成密封结构，充氮时，氮气推动平垫圈联动阀瓣下移，阀瓣与阀体分离，氮气进入机物储罐内，不充氮时，弹簧恢复弹力推动平垫圈联动阀瓣上移，阀瓣与阀体密封，防止物料倒流。

【技术特征摘要】
1.充氮专用阀，其特征在于：包括卡箍接头、阀体、螺母、阀瓣、螺丝、平垫圈和弹簧，阀体通过螺母与卡箍接头连接，弹簧设置于阀体内，平垫圈设置于弹簧上端，螺丝穿过平垫圈、弹簧与阀瓣连接，阀瓣与阀体形成密封结构，充氮时，氮气推动平垫圈联动阀瓣下移，阀瓣与阀体分离，氮气进入机物储罐内，不充氮时，弹簧恢复弹力推动平垫圈联动阀瓣上移，阀瓣与阀体密封，防止物料倒流。2.根据权利要求1所述的充氮专用阀，其特征在于：所述阀瓣的上部设置有用于连接螺丝的螺纹孔，阀瓣的底部内设有腔体。3.根据权利要求1所述的充氮专用阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成友，
申请(专利权)人：浙江瓯博斯油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33