The utility model discloses a new type of automatic pole device, which comprises a piston rod, a sealing ring, an oil cylinder, a wheel, a rotating shaft, a connecting block, a bottom plate, a connecting column, a protective shell, a valve body, a valve stem and a handle sleeve. The outer surface of the piston rod is installed on the inner surface of the sealing ring, and the sealing ring is embedded with clearance fit. Installed on the upper surface of the hydraulic cylinder and with clearance fit, the outer surface of the hydraulic cylinder is welded with the inner surface of the protective shell. The utility model relates to a new type of automatic pole device, which moves the bottom plate to a suitable position through the wheel, connects the piston rod with the pole, and then rotates the handle, and rotates the handle to drive the bidirectional direction. The screw rod rotates, the two-way screw rod drives the left moving block and the right moving block to move in the middle, the left moving block and the right moving block drives the left driving rod and the right driving rod to rotate, the left driving rod and the right driving rod drives the support plate to move, the bottom plate adopts mechanical transmission limit, the pole is not easy to tilt, and reduces the human danger.
【技术实现步骤摘要】
一种新型的自动立电杆装置
本技术是一种新型的自动立电杆装置,属于电力施工装置
技术介绍
电杆是电的桥梁,让电运输到各个地方,我们常见的电杆有木制电杆,有水泥电杆,矗立在平原山间,遍布在人们周围,电杆的铺设是一项很繁重的工作。现有技术公开了申请号为:201510366046.X的一种新型的自动立电杆装置包括挖掘机构、筛土机构和立杆机构,挖掘机构包括挖掘仓,在挖掘仓内设有绞龙,在挖掘仓内设有输土传送带,筛土机构包括筛斗,筛斗带有抽拉式底板,但是该现有技术底板采用人工限位,导致电杆容易歪倒,对人的危险性较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型的自动立电杆装置,以解决现有技术底板采用人工限位,导致电杆容易歪倒,对人的危险性较高的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型的自动立电杆装置,其结构包括活塞杆、密封圈、油压缸、车轮、转轴、连接块、底板、连接柱、保护壳、阀体、阀杆、手柄套,所述活塞杆的外表面安装于密封圈的内表面并且采用间隙配合,所述密封圈嵌入安装于油压缸的上表面并且采用间隙配合,所述油压缸的外表面与保护壳的内表面相焊接,所述车轮的内表面安装于转轴的外表面并且采用间隙配合,所述转轴嵌入安装于连接块的正面并且采用间隙配合,所述连接块的下表面与底板的上表面相焊接,所述底板的上表面安装于连接柱的下表面并且采用垂直焊接,所述连接柱的上表面与保护壳的下表面相连接,所述保护壳的外表面与阀体的外表面相焊接,所述底板包括外壳、左移动块、滑轨、双向螺纹杆、右移动块、轴承、转动手柄、右传动杆、支撑板、左传动杆、铆钉,所述外 ...
【技术保护点】
1.一种新型的自动立电杆装置,其特征在于:其结构包括活塞杆(1)、密封圈(2)、油压缸(3)、车轮(4)、转轴(5)、连接块(6)、底板(7)、连接柱(8)、保护壳(9)、阀体(10)、阀杆(11)、手柄套(12),所述活塞杆(1)的外表面安装于密封圈(2)的内表面并且采用间隙配合,所述密封圈(2)嵌入安装于油压缸(3)的上表面并且采用间隙配合,所述油压缸(3)的外表面与保护壳(9)的内表面相焊接,所述车轮(4)的内表面安装于转轴(5)的外表面并且采用间隙配合,所述转轴(5)嵌入安装于连接块(6)的正面并且采用间隙配合,所述连接块(6)的下表面与底板(7)的上表面相焊接,所述底板(7)的上表面安装于连接柱(8)的下表面并且采用垂直焊接,所述连接柱(8)的上表面与保护壳(9)的下表面相连接,所述保护壳(9)的外表面与阀体(10)的外表面相焊接,所述底板(7)包括外壳(701)、左移动块(702)、滑轨(703)、双向螺纹杆(704)、右移动块(705)、轴承(706)、转动手柄(707)、右传动杆(708)、支撑板(709)、左传动杆(710)、铆钉(711),所述外壳(701)的内表面 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型的自动立电杆装置,其特征在于:其结构包括活塞杆(1)、密封圈(2)、油压缸(3)、车轮(4)、转轴(5)、连接块(6)、底板(7)、连接柱(8)、保护壳(9)、阀体(10)、阀杆(11)、手柄套(12),所述活塞杆(1)的外表面安装于密封圈(2)的内表面并且采用间隙配合,所述密封圈(2)嵌入安装于油压缸(3)的上表面并且采用间隙配合,所述油压缸(3)的外表面与保护壳(9)的内表面相焊接,所述车轮(4)的内表面安装于转轴(5)的外表面并且采用间隙配合,所述转轴(5)嵌入安装于连接块(6)的正面并且采用间隙配合,所述连接块(6)的下表面与底板(7)的上表面相焊接,所述底板(7)的上表面安装于连接柱(8)的下表面并且采用垂直焊接,所述连接柱(8)的上表面与保护壳(9)的下表面相连接,所述保护壳(9)的外表面与阀体(10)的外表面相焊接,所述底板(7)包括外壳(701)、左移动块(702)、滑轨(703)、双向螺纹杆(704)、右移动块(705)、轴承(706)、转动手柄(707)、右传动杆...
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