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铰链式压边结构制造技术

技术编号:1961090 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铰链式压边结构,包括基柱,基柱上并列地贴有墙板,墙板侧面设有压板条,压板条嵌装在每个基柱上定位凹槽内,定位凹槽底面的中部具有突台,定位凹槽左侧面和突台右侧面为同圆心弧面,定位凹槽右侧面和突台的左侧面为同圆心弧面,定位凹槽内侧嵌装有压边条,压边条里端的外侧具有顶块,压边条中部的内侧具有凸台,嵌装在定位凹槽内左侧的压边条的顶块的右侧面和凸台的左侧面为与突台的左侧面和定位凹槽左侧面相同的同圆心弧面,嵌装在定位凹槽内右侧的压边条的顶块的左侧面和凸台的右侧面为与突台的右侧面和定位凹槽右侧面相同的同圆心弧面。其目的在于提供一种使用方法简单,安装快速,并能达到螺丝紧固的强度和可靠性的铰链式压边结构。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可拆装式隔墙的墙板与基础的连接结构。能快速将墙板或其他板型材料与基础完成固定,且强度和可靠性远大于弹性卡接方式。
技术介绍
目前,公知的可拆装式隔墙的墙板如采用平装方式,则是由螺丝紧固方式或弹性紧固方式,即压边条通过螺丝与基础连接将墙板压住;或基础有端口狭窄槽型结构,通过弹性连接使压边条压入基础的槽型内将墙板压住。或墙板上装有弹性件或基础装有弹性件,通过弹性卡接方式使墙板与基础连接。总之螺丝紧固方式强度好、可靠性高但安装速度慢不方便;弹性方式安装速度快但强度有限在受外力较大时有不安全隐患,可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方法简单,安装快速,并能达到螺丝紧固的强度和可靠性的铰链式压边结构。本技术的铰链式压边结构,包括至少一个基柱,每个基柱上并列地贴有墙板,墙板的侧面设有压板条,压板条位于外侧的钩杆与墙板的侧边相贴,每个所述压板条嵌装在每个所述基柱上的定位凹槽内,每个所述定位凹槽底面的中部具有突台,每个定位凹槽的左侧面和突台的右侧面为一个同圆心弧面,每个定位凹槽的右侧面和突台的左侧面为一个同圆心弧面,定位凹槽内的左侧和/或右侧嵌装有一个所述压边条,每个压边条里端的外侧具有顶块,每个压边条中部的内侧具有凸台,嵌装在定位凹槽内左侧的压边条的顶块的右侧面和凸台的左侧面为一个与所述突台的左侧面和定位凹槽左侧面相同的同圆心弧面,嵌装在定位凹槽内右侧的压边条的顶块的左侧面和凸台的右侧面为一个与所述突台的右侧面和定位凹槽右侧面相同的同圆心弧面。本技术的铰链式压边结构,其中所述定位凹槽内的左侧和右侧分别嵌装有一个所述压边条,二个压边条外侧面之间嵌装有一个止动条。本技术的铰链式压边结构,其中所述止动条的中部具有凹槽。本技术的铰链式压边结构,由于其每个定位凹槽底面的中部具有突台,每个定位凹槽的左侧面和突台的右侧面为一个同圆心弧面,每个定位凹槽的右侧面和突台的左侧面为一个同圆心弧面,定位凹槽内的左侧和/或右侧嵌装有一个压边条,每个压边条里端的外侧具有顶块,每个压边条中部的内侧具有凸台,嵌装在定位凹槽内左侧的压边条的顶块的右侧面和凸台的左侧面为一个与突台的左侧面和定位凹槽左侧面相同的同圆心弧面,嵌装在定位凹槽内右侧的压边条的顶块的左侧面和凸台的右侧面为一个与突台的右侧面和定位凹槽右侧面相同的同圆心弧面。故本技术的铰链式压边结构具有使用方法简单,安装快速,并能达到螺丝紧固的强度和可靠性的特点。本技术的铰链式压边结构的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。附图说明图1为本技术的铰链式压边结构安装过程的结构示意图的主视剖面图;图2为本技术的铰链式压边结构安装完毕的结构示意图的主视剖面图;图3为压边条的结构示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示,本技术的铰链式压边结构,包括至少一个基柱1,每个基柱1上并列地贴有墙板2,墙板2的侧面设有压板条4,压板条4位于外侧的钩杆3与墙板2的侧边相贴,每个所述压板条4嵌装在每个所述基柱1上的定位凹槽5内,每个所述定位凹槽5底面的中部具有突台6,每个定位凹槽5的左侧面和突台6的右侧面为一个同圆心弧面,其半径R的大小根据定位凹槽5的深度和宽度确定。每个定位凹槽5的右侧面和突台6的左侧面为一个同圆心弧面,其半径R的大小根据定位凹槽5的深度和宽度确定。定位凹槽5内的左侧和/或右侧嵌装有一个压边条4,每个压边条4里端的外侧具有顶块7,每个压边条4中部的内侧具有凸台8,嵌装在定位凹槽5内左侧的压边条4的顶块7的右侧面和凸台8的左侧面为一个与所述突台6的左侧面和定位凹槽5左侧面相同的同圆心弧面,嵌装在定位凹槽5内右侧的压边条4的顶块7的左侧面和凸台8的右侧面为一个与突台6的右侧面和定位凹槽5右侧面相同的同圆心弧面。如图1和图2所示,定位凹槽5内的左侧和右侧分别嵌装有一个所述压边条4,二个压边条4外侧面之间嵌装有一个止动条9,在止动条9的中部具有凹槽。上述压边条4的高度可根据定位凹槽5的深度和被压墙板2的厚度确定。压边条4的宽度根据被压墙板2的需要确定。本技术的铰链式压边结构在使用时,可如图1所示,在安装时将压边条4的顶块7端以适当的角度插入定位凹槽5内的左侧和右侧,将左边的压边条4按图1中“箭头”方向旋转,右边的压边条4按相反方向旋转,然后按图2所示,将一个止动条9嵌装在二个压边条4外侧面之间,即可将墙板2固定住。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计构思前提下,本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.铰链式压边结构,包括至少一个基柱(1),每个基柱(1)上并列地贴有墙板(2),墙板(2)的侧面设有压板条(4),压板条(4)位于外侧的钩杆(3)与墙板(2)的侧边相贴,每个所述压板条(4)嵌装在每个所述基柱(1)上的定位凹槽(5)内,其特征在于每个所述定位凹槽(5)底面的中部具有突台(6),每个定位凹槽(5)的左侧面和突台(6)的右侧面为同圆心弧面,每个定位凹槽(5)的右侧面和突台(6)的左侧面为同圆心弧面,定位凹槽(5)内的左侧和/或右侧嵌装有一个所述压边条(4),每个压边条(4)里端的外侧具有顶块(7),每个压边条(4)中部的内侧具有凸台(8),嵌装在定位凹槽(5)内左侧的压边条(4)的顶块(7)的右侧面和凸台(8)的左侧面为与所述突台(6)的左侧面和定位凹槽(5)左侧面相同的同圆心弧面,嵌装在定位凹槽(5)内右侧的压边条(4)的顶块(7)的左侧面和凸台(8)的右侧面为与所述突台(6)的右侧面和定位凹槽(5)右侧面相同的同圆心弧面。2.根据权利要求1所述的铰链式压边结构,其特征在于所述定位凹槽(5)内的左侧和右侧分别嵌装有一个所述压边条(4),二个压边条(4)外侧面之间嵌装有一个止动条(9)。3.根据权利要求2所述的铰链式压边结构,其特征在于所述止动条(9)的中部具有凹槽。专利摘要一种铰链式压边结构,包括基柱,基柱上并列地贴有墙板,墙板侧面设有压板条,压板条嵌装在每个基柱上定位凹槽内,定位凹槽底面的中部具有突台,定位凹槽左侧面和突台右侧面为同圆心弧面,定位凹槽右侧面和突台的左侧面为同圆心弧面,定位凹槽内侧嵌装有压边条,压边条里端的外侧具有顶块,压边条中部的内侧具有凸台,嵌装在定位凹槽内左侧的压边条的顶块的右侧面和凸台的左侧面为与突台的左侧面和定位凹槽左侧面相同的同圆心弧面,嵌装在定位凹槽内右侧的压边条的顶块的左侧面和凸台的右侧面为与突台的右侧面和定位凹槽右侧面相同的同圆心弧面。其目的在于提供一种使用方法简单,安装快速,并能达到螺丝紧固的强度和可靠性的铰链式压边结构。文档编号E04B2/82GK2753824SQ20042009626公开日2006年1月25日 申请日期2004年10月8日 优先权日2004年10月8日专利技术者甘秀明 申请人:甘秀明本文档来自技高网
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【技术保护点】
铰链式压边结构,包括至少一个基柱(1),每个基柱(1)上并列地贴有墙板(2),墙板(2)的侧面设有压板条(4),压板条(4)位于外侧的钩杆(3)与墙板(2)的侧边相贴,每个所述压板条(4)嵌装在每个所述基柱(1)上的定位凹槽(5)内,其特征在于每个所述定位凹槽(5)底面的中部具有突台(6),每个定位凹槽(5)的左侧面和突台(6)的右侧面为同圆心弧面,每个定位凹槽(5)的右侧面和突台(6)的左侧面为同圆心弧面,定位凹槽(5)内的左侧和/或右侧嵌装有一个所述压边条(4),每个压边条(4)里端的外侧具有顶块(7),每个压边条(4)中部的内侧具有凸台(8),嵌装在定位凹槽(5)内左侧的压边条(4)的顶块(7)的右侧面和凸台(8)的左侧面为与所述突台(6)的左侧面和定位凹槽(5)左侧面相同的同圆心弧面,嵌装在定位凹槽(5)内右侧的压边条(4)的顶块(7)的左侧面和凸台(8)的右侧面为与所述突台(6)的右侧面和定位凹槽(5)右侧面相同的同圆心弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:甘秀明
申请(专利权)人:甘秀明
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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