一种贵金属化学生产用吊运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贵金属化学生产用吊运装置，包括上限动机构、上运动块、下夹机构以及中拉机构，所述上运动块设于上限动机构上，所述下夹机构设于上运动块上，所述中拉机构设于下夹机构的中部位置上。本实用新型专利技术结构简单，吊装完全系数较高、使用寿命较长、能够较大范围的适用于贵金属化学生产用的桶料吊运，保护贵金属化学生产所用的桶料的产品质量，具有较强的实用性。

A lifting device for chemical production of precious metals

The utility model discloses a lifting device for precious metal chemical production, which comprises an upper limit mechanism, an upper motion block, a lower clamp mechanism and a central pull mechanism. The upper motion block is arranged on the upper limit mechanism, the lower clamp mechanism is arranged on the upper motion block, and the middle pull mechanism is arranged on the middle position of the lower clamp mechanism. The utility model has the advantages of simple structure, high lifting complete coefficient, long service life, and can be applied to barrel material lifting for chemical production of precious metals in a wide range, protecting the quality of barrel material used for chemical production of precious metals, and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属化学生产用吊运装置
本技术涉及贵金属化学生产
，尤其涉及一种贵金属化学生产用吊运装置。
技术介绍
在工业运输的领域中，吊运是一项成本低、操作方便、占用空间少的运输方式。一种吊运装置针对一种需要吊装的产品能够反复使用上万次。所以，针对不同型号、不同吊装要求的产品搭配不同功能的吊具才会发挥吊具的最大价值。一种圆柱形货物设有四个吊点，此种货物在吊装过程中有如下技术要求：1、吊具不得对产品产生附加轴向力；2、吊具挂钩位置必须能够适应两种产品质心位置在一定范围内变化；3、吊具自身质心能够根据起吊位置进行调整。吊运过程中，以往吊具无法满足此种产品吊运的技术要求，导致容易损坏产品适量，吊运危险品时甚至可能发生安全事故。
技术实现思路
本技术提供一种贵金属化学生产用吊运装置，以解决上述现有技术的不足，吊装完全系数较高、使用寿命较长、能够较大范围的适用于贵金属化学生产用的桶料吊运，保护贵金属化学生产所用的桶料的产品质量，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种贵金属化学生产用吊运装置，包括上限动机构、上运动块、下夹机构以及中拉机构，所述上运动块设于上限动机构上，所述下夹机构设于上运动块上，所述中拉机构设于下夹机构的中部位置上；所述上运动块的数量为两个；所述下夹机构的数量为两个。进一步地，所述上限动机构包括固定块，所述固定块的两端上均设有导杆若干，所述导杆的另一端上均穿有弹簧，所述导杆的另一端端部上均设有挡板，所述上运动块均穿于导杆上。进一步地，所述导杆均通过螺杆固定于固定块上。进一步地，所述导杆的形状为弧状，且导杆向上弯曲。进一步地，所述上运动块的下端均设有转动装配件，所述转动装配件的下端均设有第一转动销，所述下夹机构的上端均设于第一转动销上。进一步地，所述下夹机构包括夹杆，所述夹杆的下端设有下卡件，所述下卡件通过螺钉固定于夹杆的下端上。进一步地，所述下卡件均为弧状结构，且所述下卡件向内弯曲。进一步地，所述中拉机构包括中拉板，所述中拉板的两端上均设有第二转动销，所述第二转动销穿于下夹机构上，所述中拉板上表面上固定有拉杆，所述拉杆的上端设有弯钩，所述拉杆穿于上限动机构上。上述技术方案的优点在于：1、依据本技术上设有的上限动机构，可限制上运动块的向两侧的运动方向，并且能够进一步的缓冲运动块对上限动机构的作用力，延长了吊运装置的使用寿命，并且通过弹簧可方便桶料被吊运，简化了吊运的流程，提高了吊运效率，其次通过螺杆将导杆和固定块连接到一起，能确保整个装置在使用时的稳定性和安全性；2、依据本技术上设有的上运动块，可带动下夹机构的上端的运动，随着上运动块之间的距离的增大，下夹机构能够对桶装料进行夹持，而随着上运动块之间的距离减小，下夹机构能够对桶装料放松，从而完成吊运过程；3、依据本技术上设有的下夹机构，可通过下卡件对桶装料进行夹持，从而完成吊运；4、依据本技术上设有的中拉机构，可为下夹机构的夹持动作提供原动力，从而使下夹机构完成夹持动作，当中拉机构被上拉时，使得中拉机构受到向上的力，从而使得上运动块在上限动机构上开始在导杆上往两侧运动，而随着运动块之间的距离变大，从而使得下夹机构的下端的夹角变小，最终完成夹持并吊运；5、本技术结构简单，吊装完全系数较高、使用寿命较长、能够较大范围的适用于贵金属化学生产用的桶料吊运，保护贵金属化学生产所用的桶料的产品质量，具有较强的实用性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。其中：图1示出了本技术立体结构图。具体实施方式如图1所示，一种贵金属化学生产用吊运装置，包括上限动机构1、上运动块2、下夹机构3以及中拉机构4，所述上运动块2设于上限动机构1上，所述下夹机构3设于上运动块2上，所述中拉机构4设于下夹机构3的中部位置上；所述上运动块2的数量为两个；所述下夹机构3的数量为两个。所述上限动机构1包括固定块10，所述固定块10的两端上均设有导杆11若干，所述导杆11的另一端上均穿有弹簧12，所述导杆11的另一端端部上均设有挡板13，所述上运动块2均穿于导杆11上。所述导杆11均通过螺杆100固定于固定块10上。所述导杆11的形状为弧状，且导杆11向上弯曲。所述上运动块2的下端均设有转动装配件20，所述转动装配件20的下端均设有第一转动销21，所述下夹机构3的上端均设于第一转动销21上。所述下夹机构3包括夹杆30，所述夹杆30的下端设有下卡件32，所述下卡件32通过螺钉31固定于夹杆30的下端上。所述下卡件32均为弧状结构，且所述下卡件32向内弯曲。所述中拉机构4包括中拉板40，所述中拉板40的两端上均设有第二转动销41，所述第二转动销41穿于下夹机构3上，所述中拉板40上表面上固定有拉杆42，所述拉杆42的上端设有弯钩43，所述拉杆42穿于上限动机构1上。本技术的使用原理为：当弯钩43受到向上的拉力时，拉杆42将中拉板40向上拉动，中拉板40的向上运动使得夹杆30的半部分的夹角开始增大，随着夹杆30夹角的增大使得上运动块2向相在导杆11上运动，使得运动块2之间的距离增大，而当运动块2与弹簧12接触后，可放慢运动，而在上运动块2运动的过程中，夹杆30的下半部分的夹角减小，而此时下端的下卡件32将桶的上端卡紧，接着开始吊运。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贵金属化学生产用吊运装置，其特征在于，包括上限动机构（1）、上运动块（2）、下夹机构（3）以及中拉机构（4），所述上运动块（2）设于上限动机构（1）上，所述下夹机构（3）设于上运动块（2）上，所述中拉机构（4）设于下夹机构（3）的中部位置上；所述上运动块（2）的数量为两个；所述下夹机构（3）的数量为两个。

【技术特征摘要】
1.一种贵金属化学生产用吊运装置，其特征在于，包括上限动机构（1）、上运动块（2）、下夹机构（3）以及中拉机构（4），所述上运动块（2）设于上限动机构（1）上，所述下夹机构（3）设于上运动块（2）上，所述中拉机构（4）设于下夹机构（3）的中部位置上；所述上运动块（2）的数量为两个；所述下夹机构（3）的数量为两个。2.根据权利要求1所述的贵金属化学生产用吊运装置，其特征在于，所述上限动机构（1）包括固定块（10），所述固定块（10）的两端上均设有导杆（11）若干，所述导杆（11）的另一端上均穿有弹簧（12），所述导杆（11）的另一端端部上均设有挡板（13），所述上运动块（2）均穿于导杆（11）上。3.根据权利要求2所述的贵金属化学生产用吊运装置，其特征在于，所述导杆（11）均通过螺杆（100）固定于固定块（10）上。4.根据权利要求2所述的贵金属化学生产用吊运装置，其特征在于，所述导杆（11）的形状为弧状，且导杆（11）向上弯曲。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辅龙，陈永雄，陈嶷韬，文群惠，邓钰俐，
申请(专利权)人：内江洛伯尔材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51