一种电缆加工缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工缠绕机，包括底座、电缆卷筒和顶架，所述底座底部左右两端均安装有万向轮，所述底座呈凸状，且底座左右两端均竖直开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔垂直贯穿连接有限位螺杆，且限位螺杆底端水平安装有防滑齿块，所述底座顶部左右两端均垂直安装有支撑板。本实用新型专利技术通过在底座底部左右两端均安装有万向轮，第一螺纹孔垂直贯穿连接有限位螺杆，且限位螺杆底端水平安装有防滑齿块，操作人员可以通过万向轮进行推送电缆卷筒，适用于不同区域的电缆收卷需求，并且限位螺杆带动防滑齿块与地面接触可以进行防滑限位，避免在电缆线卷出线或收卷时，底座发生移位，影响收卷效率和整齐度，较为实用，适合广泛推广与使用。

A Cable Processing Winding Machine

The utility model discloses a cable processing winding machine, which comprises a base, a cable drum and a top rack. The left and right ends of the base are equipped with universal wheels. The base is convex, and the left and right ends of the base are vertically provided with a first threaded hole, which vertically penetrates through a finite screw, and a limit screw. An anti-skid gear block is horizontally installed at the bottom of the rod, and a support plate is vertically installed at the left and right ends of the top of the base. The utility model is equipped with universal wheels at the left and right ends of the base, the first thread hole is vertically connected with the finite screw, and the bottom end of the limit screw is horizontally equipped with anti-skid gear blocks. The operator can push the cable drum through the universal wheel, which is suitable for the demand of cable winding in different areas, and the limit screw is also installed horizontally. Driving the contact between the anti-skid gear block and the ground can be used for anti-skid limit, avoiding the displacement of the base when the cable is winded out or winded up, affecting the winding efficiency and uniformity, which is more practical and suitable for wide promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工缠绕机
本技术涉及一种电缆加工领域，特别涉及一种电缆加工缠绕机。
技术介绍
目前，近几年来各单位、各企业都在实行精细化管理、标准化管理、规范化管理，而要落实各管理的要求，首先要做到物料整齐、整洁。而在各工矿企业中，电缆的回收、使用、存放一直是让许多人头疼的问题。一是由于电缆作业环境条件严酷，电缆表皮油泥、煤泥又多，使用和回收中经常造成电缆的缠绕和混乱，电缆往往杂乱无章，不利于存放和再次有效合理的使用。二是采用人力缠绕费时费力，尤其千米以上的粗电缆，往往缠一根电缆需要很多人、很长时间，并且人工缠绕效果不佳，影响美观，现有的电缆缠绕装置在户外都不便于移动，并且在电缆使用后，电缆通常使用铁质压紧，导致电缆变形损坏。因此，我们提出一种电缆加工缠绕机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电缆加工缠绕机，通过在底座底部左右两端均安装有万向轮，第一螺纹孔垂直贯穿连接有限位螺杆，且限位螺杆底端水平安装有防滑齿块，操作人员可以通过万向轮进行推送电缆卷筒，适用于不同区域的电缆收卷需求，并且限位螺杆带动防滑齿块与地面接触可以进行防滑限位，避免在电缆线卷出线或收卷时，底座发生移位，影响收卷效率和整齐度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电缆加工缠绕机，包括底座、电缆卷筒和顶架，所述底座底部左右两端均安装有万向轮，所述底座呈凸状，且底座左右两端均竖直开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔垂直贯穿连接有限位螺杆，且限位螺杆底端水平安装有防滑齿块，所述底座顶部左右两端均垂直安装有支撑板，且底座顶部左端的支撑板左侧上端水平安装有扶手，且扶手前侧左端安装有开关，两组支撑板中部均水平安装有第二轴承，所述电缆卷筒水平置于两组支撑板之间，且电缆卷筒左右两侧中部均水平安装有轴杆，且轴杆远离电缆卷筒的一端贯穿连接于第二轴承，所述电缆卷筒右侧的轴杆远离电缆卷筒的一端竖直安装有第一传动轮，所述底座顶部右端水平向左安装有电机，且电机的传动轴杆的左端竖直安装有第二传动轮，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮连接，所述开关的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述顶架呈倒凹状，所述顶架的左右两端底部分别与底座顶部左右两端的支撑板顶部固定连接，所述顶架中部竖直开设有第二螺纹孔，且顶架左右两端均竖向开设有穿孔，所述第二螺纹孔竖向贯穿连接有调节螺杆，且调节螺杆底端通过第一轴承与挤压板转动连接，所述第一轴承安装在挤压板顶端中部内，所述挤压板水平位于电缆卷筒上方，所述挤压板顶部左右两端均垂直安装有限位杆，所述挤压板底部水平安装有橡胶垫，所述电缆卷筒前侧横向开设有电缆限位插孔，且电缆限位插孔为若干个。进一步的，所述第一传动轮和第二传动轮在竖直方向对齐。进一步的，所述挤压板顶部左右两端的限位杆分别贯穿于顶架左右两端的穿孔。进一步的，所述电缆卷筒上置有电缆线卷。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的电缆加工缠绕机，通过在底座底部左右两端均安装有万向轮，第一螺纹孔垂直贯穿连接有限位螺杆，且限位螺杆底端水平安装有防滑齿块，操作人员可以通过万向轮进行推送电缆卷筒，适用于不同区域的电缆收卷需求，并且限位螺杆带动防滑齿块与地面接触可以进行防滑限位，避免在电缆线卷出线或收卷时，底座发生移位，影响收卷效率和整齐度。2.本技术的电缆加工缠绕机，由于在第二螺纹孔竖向贯穿连接有调节螺杆，且调节螺杆底端通过第一轴承与挤压板转动连接，挤压板底部水平安装有橡胶垫,在电缆线卷被收卷好时，顺时针转动调节螺杆通过第一轴承带动挤压板底部的橡胶垫对电缆线卷进行夹持固定，避免线卷造成脱落，同时避免在电缆使用后，电缆通常使用铁质压紧，导致电缆变形损坏。3.本技术的电缆加工缠绕机，通过在顶架左右两端均竖向开设有穿孔，挤压板顶部左右两端均垂直安装有限位杆，限位杆在穿孔内插接后，可以对挤压板进行限位，避免挤压板在调节螺杆的转动下发生移位，影响最终的电缆线卷的夹持效果。附图说明图1为本技术电缆加工缠绕机的整体结构示意图；图2为本技术电缆加工缠绕机的橡胶垫与电缆线卷挤压贴合后结构示意图。图中：1、底座；2、万向轮；3、防滑齿块；4、第一螺纹孔；5、限位螺杆；6、电缆卷筒；7、开关；8、扶手；9、顶架；10、穿孔；11、限位杆；12、调节螺杆；13、支撑板；14、第二螺纹孔；15、第一轴承；16、挤压板；17、橡胶垫；18、第二轴承；19、轴杆；20、第一传动轮；21、皮带；22、传动轴杆；23、电机；24、第二传动轮；25、电缆线卷；26、电缆限位插孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种电缆加工缠绕机，包括底座1、电缆卷筒6和顶架9，所述底座1底部左右两端均安装有万向轮2，所述底座1呈凸状，且底座1左右两端均竖直开设有第一螺纹孔4，所述第一螺纹孔4垂直贯穿连接有限位螺杆5，且限位螺杆5底端水平安装有防滑齿块3，所述底座1顶部左右两端均垂直安装有支撑板13，且底座1顶部左端的支撑板13左侧上端水平安装有扶手8，且扶手8前侧左端安装有开关7，两组支撑板13中部均水平安装有第二轴承18，所述电缆卷筒6水平置于两组支撑板13之间，且电缆卷筒6左右两侧中部均水平安装有轴杆19，且轴杆19远离电缆卷筒6的一端贯穿连接于第二轴承18，所述电缆卷筒6右侧的轴杆19远离电缆卷筒6的一端竖直安装有第一传动轮20，所述底座1顶部右端水平向左安装有电机23，且电机23的传动轴杆22的左端竖直安装有第二传动轮24，所述第一传动轮20通过皮带21与第二传动轮24连接，所述开关7的电能输出端与电机23的电能输入端连接，所述顶架9呈倒凹状，所述顶架9的左右两端底部分别与底座1顶部左右两端的支撑板13顶部固定连接，所述顶架9中部竖直开设有第二螺纹孔14，且顶架9左右两端均竖向开设有穿孔10，所述第二螺纹孔14竖向贯穿连接有调节螺杆12，且调节螺杆12底端通过第一轴承15与挤压板16转动连接，所述第一轴承15安装在挤压板16顶端中部内，所述挤压板16水平位于电缆卷筒6上方，所述挤压板16顶部左右两端均垂直安装有限位杆11，所述挤压板16底部水平安装有橡胶垫17，所述电缆卷筒6前侧横向开设有电缆限位插孔26，且电缆限位插孔26为若干个。其中，所述第一传动轮20和第二传动轮24在竖直方向对齐。其中，所述挤压板16顶部左右两端的限位杆11分别贯穿于顶架9左右两端的穿孔10。其中，所述电缆卷筒6上置有电缆线卷25。工作原理：使用时，将电缆线卷25的一端插接在电缆限位插孔26内，按下开关7，电机23通过传动轴杆22带动第二传动轮24转动，第二传动轮24通过皮带21带动第一传动轮20转动，第一传动轮20通过轴杆19带动电缆卷筒6转动收卷电缆线卷25，当电缆线卷25被收卷好时，顺时针转动调节螺杆12通过第一轴承15带动挤压板16底部的橡胶垫17对电缆线卷25进行夹持固定，避免线卷造成脱落，操作人员可以通过万向轮2进行推送电缆卷筒6，适用于不同区域的电缆收卷需求，并且转动限位螺杆5带动防滑齿块3与地面接触可以进行防滑限位，避免在电缆线卷25出线或收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工缠绕机，包括底座(1)、电缆卷筒(6)和顶架(9)，其特征在于：所述底座(1)底部左右两端均安装有万向轮(2)，所述底座(1)呈凸状，且底座(1)左右两端均竖直开设有第一螺纹孔(4)，所述第一螺纹孔(4)垂直贯穿连接有限位螺杆(5)，且限位螺杆(5)底端水平安装有防滑齿块(3)，所述底座(1)顶部左右两端均垂直安装有支撑板(13)，且底座(1)顶部左端的支撑板(13)左侧上端水平安装有扶手(8)，且扶手(8)前侧左端安装有开关(7)，两组支撑板(13)中部均水平安装有第二轴承(18)，所述电缆卷筒(6)水平置于两组支撑板(13)之间，且电缆卷筒(6)左右两侧中部均水平安装有轴杆(19)，且轴杆(19)远离电缆卷筒(6)的一端贯穿连接于第二轴承(18)，所述电缆卷筒(6)右侧的轴杆(19)远离电缆卷筒(6)的一端竖直安装有第一传动轮(20)，所述底座(1)顶部右端水平向左安装有电机(23)，且电机(23)的传动轴杆(22)的左端竖直安装有第二传动轮(24)，所述第一传动轮(20)通过皮带(21)与第二传动轮(24)连接，所述开关(7)的电能输出端与电机(23)的电能输入端连接，所述顶架(9)呈倒凹状，所述顶架(9)的左右两端底部分别与底座(1)顶部左右两端的支撑板(13)顶部固定连接，所述顶架(9)中部竖直开设有第二螺纹孔(14)，且顶架(9)左右两端均竖向开设有穿孔(10)，所述第二螺纹孔(14)竖向贯穿连接有调节螺杆(12)，且调节螺杆(12)底端通过第一轴承(15)与挤压板(16)转动连接，所述第一轴承(15)安装在挤压板(16)顶端中部内，所述挤压板(16)水平位于电缆卷筒(6)上方，所述挤压板(16)顶部左右两端均垂直安装有限位杆(11)，所述挤压板(16)底部水平安装有橡胶垫(17)，所述电缆卷筒(6)前侧横向开设有电缆限位插孔(26)，且电缆限位插孔(26)为若干个。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工缠绕机，包括底座(1)、电缆卷筒(6)和顶架(9)，其特征在于：所述底座(1)底部左右两端均安装有万向轮(2)，所述底座(1)呈凸状，且底座(1)左右两端均竖直开设有第一螺纹孔(4)，所述第一螺纹孔(4)垂直贯穿连接有限位螺杆(5)，且限位螺杆(5)底端水平安装有防滑齿块(3)，所述底座(1)顶部左右两端均垂直安装有支撑板(13)，且底座(1)顶部左端的支撑板(13)左侧上端水平安装有扶手(8)，且扶手(8)前侧左端安装有开关(7)，两组支撑板(13)中部均水平安装有第二轴承(18)，所述电缆卷筒(6)水平置于两组支撑板(13)之间，且电缆卷筒(6)左右两侧中部均水平安装有轴杆(19)，且轴杆(19)远离电缆卷筒(6)的一端贯穿连接于第二轴承(18)，所述电缆卷筒(6)右侧的轴杆(19)远离电缆卷筒(6)的一端竖直安装有第一传动轮(20)，所述底座(1)顶部右端水平向左安装有电机(23)，且电机(23)的传动轴杆(22)的左端竖直安装有第二传动轮(24)，所述第一传动轮(20)通过皮带(21)与第二传动轮(24)连接，所述开关(7)的电能输出端与电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伏海，
申请(专利权)人：温州普锐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33