用于水泥原料的卸船装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥原料的卸船装置，涉及起重设备领域，旨在解决第二液压缸需要克服过大的力的问题，其技术方案要点是：一种用于水泥原料的卸船装置，包括滑移座、水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及取料机构，滑移座沿水平螺旋输送机长度方向固定设置有水平梁架，水平梁架远离滑移座端转动连接有与垂直螺旋输送机滑移套接的调节套筒，调节套筒与水平梁架之间设置有第一液压油缸，调节套筒与垂直螺旋输送机之间设置有第二液压油缸。本实用新型专利技术的一种用于水泥原料的卸船装置，通过直接控制垂直螺旋输送机的高度，从而在实现调节取料机构底端高度的前提下，减少第二液压油缸所需克服的力，进而达到降低能源损耗的技术效果。

Ship unloading device for cement raw materials

The utility model discloses a ship unloading device for cement raw materials, which relates to the field of lifting equipment. The purpose of the device is to solve the problem that the second hydraulic cylinder needs to overcome excessive force. The key points of the technical scheme are: a ship unloading device for cement raw materials, including sliding seat, horizontal screw conveyor, vertical screw conveyor and fetching device. Material mechanism, sliding seat is fixed with horizontal beam frame along the length direction of horizontal screw conveyor, horizontal beam frame is rotated away from sliding seat end and connected with adjusting sleeve slipping sleeve of vertical screw conveyor, first hydraulic cylinder is set between adjusting sleeve and horizontal beam frame, and between adjusting sleeve and vertical screw conveyor. There is a second hydraulic cylinder. The utility model relates to a ship unloading device for cement raw materials. By directly controlling the height of the vertical screw conveyor, the overcoming force of the second hydraulic cylinder can be reduced on the premise of realizing the adjustment of the bottom height of the feeding mechanism, thereby achieving the technical effect of reducing energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
用于水泥原料的卸船装置
本技术涉及起重设备领域，更具体地说，它涉及一种用于水泥原料的卸船装置。
技术介绍
水泥是建筑领域中的重要原料，通用水泥一般由熟料、磷石膏、粉煤灰以及矿粉，四者按照一定配比经研磨后混合而成；在水泥生产厂家中需要接收大批量的熟料和磷石膏，为降低运输成本现有的水泥生产厂家多采用船运的方式运输原料；因此卸船装置已成为部分水泥生产厂家的必备设备。公告号为CN205575135U的中国专利公告的一种螺旋卸船机，其技术要点是：包括垂直螺旋输送机、取料机构、水平螺旋输送机、塔楼、底座、行走机构、设置于水平螺旋输送机末端的配重块、垂直设置于水平螺旋输送机的主梁以及斜向连接主梁于水平螺旋输送机的若干加强梁。引证文件中通过螺旋送料的方式卸载运输船中的原料，同时其权利要求1中指出“塔楼与水平螺旋输送机之间斜向连接第二液压油缸，以通过第二液压油缸的伸缩驱动水平螺旋输送机相对于塔楼实现上下俯仰”，该方案针对于不同高度的卸载需求时，通过上下转动水平螺旋输送机，从而调整取料机构底端的高度，进而满足多种高度的取料需求。但是通过上述方式调整取料机构底端的高度，第二液压油缸不仅需要克服水平螺旋输送机的重量，还需要克服垂直螺旋输送机的重量，存在浪费能源的问题。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于水泥原料的卸船装置，通过直接控制垂直螺旋输送机的高度，从而在实现调节取料机构底端高度的前提下，减少第二液压油缸所需克服的力，进而达到降低能源损耗的技术效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于水泥原料的卸船装置，包括滑移座、安装于滑移座上的水平螺旋输送机、与水平螺旋输送机进料端连通的垂直螺旋输送机以及设置于垂直螺旋输送机底端的取料机构，所述滑移座沿水平螺旋输送机长度方向固定设置有水平梁架，所述水平梁架远离滑移座端转动连接有与垂直螺旋输送机滑移套接的调节套筒，所述调节套筒与水平梁架之间设置有第一液压油缸，所述调节套筒与垂直螺旋输送机之间设置有第二液压油缸。通过采用上述技术方案，本技术在正常工作时，由取料机构钻取船仓内部的原料，最后由垂直螺旋输送机和水平螺旋输送机将原料输送至预定位置，从而实现航运原料的卸载；同时，通过第一液压油缸控制调节套筒转动，从而带动垂直螺旋输送机转动，进而改变取料机构X轴方向的位置，并通过滑动滑移座改变取料机构Y轴方向的位置，结合以上两点，最终达到取料机构能够处于船仓的任意位置，从而无需移动船体即可对整船物料进行卸料。当上层原料被取出或者港口液面下降，需要降低取料机构底端的高度时，第二液压油缸收缩控制垂直螺旋输送机，沿调节套筒长度方向下滑，从而降低取料机构底端的高度；当港口液面上升，需要提升取料机构底端的高度时，第二液压油缸伸长控制垂直螺旋输送机整体升高，从而提升取料机构底端的高度；结合以上两点，第二液压油缸仅需克服垂直螺旋输送机的重量，即可实现取料机构的高度调节，相交于引证文件，有效降低第二液压油缸所需克服的力，进而达到减少能源损耗的技术效果。本技术进一步设置为：所述用于水泥原料的卸船装置还包括混凝土基座，所述混凝土基座固定设置有滑移导轨，所述滑移座底端固定设置有与滑移导轨滑移连接的滑移块。通过采用上述技术方案，以混凝土基座作为整个卸船装置的底部结构，从而确保滑移座下方平面的平整度和硬度；同时，通过滑移导轨和滑移块之间的滑移配合，在实现滑移座的滑动的前提下，有效限制滑移座的位移轨迹，使其仅具备沿滑移导轨长度方向滑动的活动。本技术进一步设置为：所述滑移块呈U形夹口间隙夹持滑移导轨，所述滑移块的夹口内转动连接有三个滚轮，三个所述滚轮呈品字形围绕滑移导轨。通过采用上述技术方案，通过滑移块夹持滑移导轨，从而降低滑移座脱轨的隐患；并利用滚轮将滑移块与滑移导轨之间的滑动摩擦，更换为摩擦力更小的滚动摩擦，从而提高滑移座移动的顺畅性。本技术进一步设置为：所述混凝土基座沿滑移导轨长度方向设置有齿条，所述滑移座底部固定设置有步进电机，所述步进电机的输出轴固定设置有与齿条啮合的齿轮。通过采用上述技术方案，步进电机转动带动齿轮转动，齿轮在转动的过程中与齿条配合产生推进力，从而带动滑移座移动；通过齿轮齿条的配合移动滑动座，从而达到滑移座移动位置更加精确的技术效果。本技术进一步设置为：所述垂直螺旋输送机的出口与水平螺旋输送机的入口之间设置有波纹软管连通。通过采用上述技术方案，通过波纹软管连通垂直螺旋输送机和水平螺旋输送机，从而在不影响垂直螺旋输送机的转动和升降的前提下，有效防止原料由垂直螺旋输送机进入水平螺旋输送机的过程中，因风力等因素而飘散出去。本技术进一步设置为：所述水平梁架远离垂直螺旋输送机端延伸有配重段，所述配重段固定设置有配重块。通过采用上述技术方案，通过配重段和配重块，平衡垂直螺旋输送机的重量，从而达到水平梁架两端受力更加均衡的技术效果，有效降低水平梁架发生倾翻的隐患。本技术进一步设置为：所述滑移座固定设置有竖直立柱，所述竖直立柱顶端与水平梁架之间设置有多根钢索。通过采用上述技术方案，增设竖直立柱和钢索对水平梁架施加上拉力，有效防止水平梁架因重力而发生弯折。本技术进一步设置为：所述滑移座于水平梁架旁设置有操作室。通过采用上述技术方案，将操作时直接设置于滑移座之上，从而操作人员可以于操作室内操作本技术，一方面提高操作员的操作舒适性，另一方面工人可以直观的观察卸料情况，从而为卸载原料提供便利。综上所述，本技术具有以下有益效果：取料机构能够处于船仓的任意位置，从而无需移动船体即可对整船物料进行卸料；在实习调节取料机构底端高度的前提下，第二液压油缸仅需克服垂直螺旋输送机的重量，相交于引证文件，有效降低第二液压油缸所需克服的力，进而达到减少能源损耗的技术效果；以混凝土基座作为整个卸船装置的底部结构，从而确保滑移座下方平面的平整度和硬度；通过滑移块夹持滑移导轨，从而降低滑移座脱轨的隐患；利用滚轮将滑移块与滑移导轨之间的滑动摩擦，更换为摩擦力更小的滚动摩擦，从而提高滑移座移动的顺畅性；通过齿轮齿条的配合移动滑动座，从而达到滑移座移动位置更加精确的技术效果；通过增设竖直立柱和钢索对水平梁架施加上拉力，有效防止水平梁架因重力而发生弯折。附图说明图1为本技术卸载原料时的状态图；图2为图1的A部放大示意图，主要表示水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及调节套筒三者的配合关系；图3为本技术的整体结构示意图；图4为本技术滑移块的结构示意图。附图说明：1、滑移座；11、水平螺旋输送机；12、垂直螺旋输送机；13、取料机构；14、水平梁架；15、调节套筒；16、第一液压油缸；17、第二液压油缸；18、混凝土基座；19、滑移导轨；20、滑移块；21、滚轮；22、齿条；23、步进电机；24、齿轮；25、波纹软管；26、配重段；27、配重块；28、竖直立柱；29、钢索；30、操作室。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。用于水泥原料的卸船装置，如图1、图2所示，包括滑移座1、安装于滑移座1上的水平螺旋输送机11、与水平螺旋输送机11进料端连通的垂直螺旋输送机12以及设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥原料的卸船装置，包括滑移座（1）、安装于滑移座（1）上的水平螺旋输送机（11）、与水平螺旋输送机（11）进料端连通的垂直螺旋输送机（12）以及设置于垂直螺旋输送机（12）底端的取料机构（13），其特征在于：所述滑移座（1）沿水平螺旋输送机（11）长度方向固定设置有水平梁架（14），所述水平梁架（14）远离滑移座（1）端转动连接有与垂直螺旋输送机（12）滑移套接的调节套筒（15），所述调节套筒（15）与水平梁架（14）之间设置有第一液压油缸（16），所述调节套筒（15）与垂直螺旋输送机（12）之间设置有第二液压油缸（17）。

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥原料的卸船装置，包括滑移座（1）、安装于滑移座（1）上的水平螺旋输送机（11）、与水平螺旋输送机（11）进料端连通的垂直螺旋输送机（12）以及设置于垂直螺旋输送机（12）底端的取料机构（13），其特征在于：所述滑移座（1）沿水平螺旋输送机（11）长度方向固定设置有水平梁架（14），所述水平梁架（14）远离滑移座（1）端转动连接有与垂直螺旋输送机（12）滑移套接的调节套筒（15），所述调节套筒（15）与水平梁架（14）之间设置有第一液压油缸（16），所述调节套筒（15）与垂直螺旋输送机（12）之间设置有第二液压油缸（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥原料的卸船装置，其特征在于：所述用于水泥原料的卸船装置还包括混凝土基座（18），所述混凝土基座（18）固定设置有滑移导轨（19），所述滑移座（1）底端固定设置有与滑移导轨（19）滑移连接的滑移块（20）。3.根据权利要求2所述的一种用于水泥原料的卸船装置，其特征在于：所述滑移块（20）呈U形夹口间隙夹持滑移导轨（19），所述滑移块（20）的夹口内转动连接有三个滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根兴，
申请(专利权)人：桐乡市羔羊水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33