一种预混组批釉浆浆池制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷生产设备技术领域，特别涉及一种预混组批釉浆浆池，主要由电机、搅拌筒体、搅拌轴、搅拌叶片、减速机和横梁组成，所述横梁设置在所述搅拌筒体上方，所述搅拌轴设置在搅拌筒体内，搅拌轴一端与减速机相连，所述减速机与电机相连，所述搅拌轴上设有上下两层搅拌层，每层搅拌层包括分别安装在所述搅拌轴两边的两搅拌叶片，每个所述搅拌叶片由两片侧端部互相垂直的不锈钢板焊接而成，所述搅拌筒体底部设有球阀出浆口。本实用新型专利技术颗粒分散均化充分，搅拌充分，能将釉浆快速统一混合。

A Premixed Batch Glaze Slurry Pool

The utility model belongs to the technical field of ceramic production equipment, in particular to a pre-mixing batch glaze slurry pool, which is mainly composed of an electric motor, a mixing cylinder, a mixing shaft, a mixing blade, a reducer and a cross beam. The cross beam is arranged above the mixing cylinder, the mixing shaft is arranged in the mixing cylinder body, and the end and reduction of the mixing shaft are arranged in the mixing cylinder body. The speed reducer is connected with the motor. The stirring shaft is provided with two upper and lower layers of stirring layer. Each layer of stirring layer includes two stirring blades respectively installed on both sides of the stirring shaft. Each stirring blade is welded by stainless steel plates whose ends are perpendicular to each other. The bottom of the stirring cylinder is provided with a ball valve. Pulp mouth. The utility model has the advantages of sufficient dispersion and homogenization of granules and sufficient stirring, and can quickly and uniformly mix glaze slurry.

【技术实现步骤摘要】
一种预混组批釉浆浆池
本技术属于陶瓷生产设备
，特别涉及一种预混组批釉浆浆池。
技术介绍
现有陶瓷砖生产过程中，釉用原料经球磨机球磨达到符合生产的细度工艺参数后通过管道输送到浆池储存陈腐，再运送到生产线的浆池备用。一般釉浆浆池为圆筒状结构或者多边形结构，下部为斜底凹形，底部中央安装带有阀门出浆口，浆池中心装有搅拌轴，搅拌轴的上端装有调速电机，搅拌叶位于浆池底部。通常釉用原料经不同球磨机球磨的釉浆颗粒细度与流速之间存在一定的差别，不同浆池储存不同批次球磨的釉浆性能也存在一定的差异，在陶瓷砖连续生产过程中一个浆池的釉浆使用完后转换使用另一个浆池，由于浆池与浆池之间的釉浆性能的不一致，经常导致同一款产品颜色出现色差、釉面质感不同等问题，目前为了避免出现因釉浆性能不同而造成同一产品质量有所区别，一般在更换釉浆时前对浆池里的釉浆进行生产线中试对比，确保接下来使用的浆池釉浆与正在使用的釉浆性能差别不大，在生产的可控范围内。但是这样不仅增加了生产人员的劳动强度，而且对生产的连续性造成一定的影响。对于一般釉浆浆池，搅拌叶片为螺旋型，由于浆池体积较小，釉浆比重大，搅拌叶片磨损快，加上螺旋直径较小，在浆池中搅动的体积小，因此釉浆预混分散的时间较长，颗粒分散度达不到快速均匀的质量要求，生产效率低下，因此现有技术还有待改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浆池颗粒分散均化充分，搅拌时间短，能将同一款产品的釉浆快速统一混合的预混组批釉浆浆池。本技术的技术方案为：提供一种预混组批釉浆浆池，主要由电机、搅拌筒体、搅拌轴、搅拌叶片、减速机和横梁组成，所述横梁设置在所述搅拌筒体上方，所述搅拌轴设置在搅拌筒体内，搅拌轴一端与减速机相连，所述减速机与电机相连，所述其特征在于，所述搅拌轴上设有上下两层搅拌层，每层搅拌层包括分别安装在所述搅拌轴两边的两搅拌叶片，每个所述搅拌叶片由两片侧端部互相垂直的不锈钢板焊接而成，所述搅拌筒体底部设有球阀出浆口。优选地，所述电机安装在电机支架上，所述电机支架固定在横梁上。优选地，所述横梁上方设有支撑架，所述支撑架位于所述电机支架内部，所述支撑架与所述减速机之间设有梅花联轴器。优选地，所述支撑架与所述搅拌轴之间设有圆锥滚子轴承。优选地，所述电机带有变频器。优选地，所述电机下方设有防止机油滴落至釉浆上的接油盘。优选地，所述搅拌叶片通过螺丝收紧至所述搅拌轴上。优选地，所述横梁上表面靠近所述搅拌轴处设有骨架油封。优选地，所述搅拌筒体为正八边形筒体，且所述搅拌筒体的高度与直径的比例为3～4.5:2.2～3.3。优选地，所述横梁下表面靠近所述搅拌轴处设有凸缘联轴器。本技术的有益效果：1、搅拌筒体横截面为正八方形，且浆池的高与直径的比例合理，有效增强了釉浆中的矿物颗粒与浆池壁的摩擦撞击次数，有利于釉浆中的矿物颗粒的快速分散，保证了不同批次釉浆的流速与颗粒细度一致；2、搅拌叶片分别位于搅拌轴的中间和搅拌轴底部，提升了釉浆的翻腾力，均匀效率高；3、搅拌叶片是由两块不锈钢板端部垂直焊接成的三角形桨叶式，增加了与釉浆的接触面积，搅动时阻力增大，进一步扩大了搅拌效果，使得釉浆更均匀，为后续工序做好保障；4、搅拌轴上端与电机之间装有接油盘，防止电机漏油或者有油渣掉落到釉浆里，保证了机油不污染釉浆，起到一定的防范作用；5、电机上带有变频器，可以变频启动，有利于降低启动电流，增加启动扭矩，同时变频器可以设定搅拌转动频率，有效保障了釉浆不沉淀，方便釉浆生产输送。附图说明图1是本技术预混组批釉浆浆池整体主视图。图2是本技术预混组批釉浆浆池内部剖视图。图3是本技术预混组批釉浆浆池搅拌叶片示意图。图4是本技术预混组批釉浆浆池俯视图。具体实施方式本技术下面将结合附图作进一步详述：请参阅图1至图2所示，本实施主要由电机4、搅拌筒体1、搅拌轴3、搅拌叶片6、减速机41和横梁5组成，所述横梁5设置在所述搅拌筒体1上方，所述搅拌轴3设置在搅拌筒体1内，搅拌轴3一端与减速机41相连，所述减速机41与电机4相连，所述搅拌轴3上设有上下两层搅拌层，每层搅拌层包括分别安装在所述搅拌轴3两边的两搅拌叶片6，每个所述搅拌叶片6由两片端部互相垂直的不锈钢板焊接而成(请参阅图3所示)，所述搅拌筒体1底部设有2寸球阀出浆口。所述搅拌筒体1的底部下凹，所述球阀出浆口11设置在底部中心最低处。所述电机4安装在电机支架44上，所述电机支架44固定在横梁5上。所述横梁5上方设有支撑架45，所述支撑架45位于所述电机支架44内部，所述支撑架45与所述减速机41之间设有梅花联轴器42。所述支撑架45与所述搅拌轴3之间设有圆锥滚子轴承43。所述电机4带有变频器，电机4下方设有防止机油滴落至釉浆上的接油盘31。所述搅拌叶片6通过螺丝收紧至所述搅拌轴3上。所述横梁5上表面靠近所述搅拌轴3处设有骨架油封46。所述横梁5下表面靠近所述搅拌轴3处设有凸缘联轴器47。请参阅图4所示，所述搅拌筒体1为正八边形筒体。正八边形的筒体设计利于颗粒碰撞，增加了搅拌均匀的速度。本实施例中所采用的电机4额定功率为4KW，额定电压为380V，转速为1440-2900r/min，搅拌叶片6由两片长2-3m，厚3.0mm±0.2的不锈钢板侧端部互相垂直焊接而成，第二层搅拌叶片6距离搅拌筒体1底部240-300mm，每层搅拌叶片6的直径与搅拌筒体1直径的比为1～1.5:1.2～1.8，搅拌轴3的直径为70mm，搅拌筒体1由2.0mm±0.2不锈钢板制作而成，搅拌筒体1的高度为352-528mm，直径为480-720mm，所述搅拌筒体1的高度与直径的比例为3～4.5:2.2～3.3。所示搅拌筒体1下方还设有筒体支架2，筒体支架2用2条14#槽钢合栓支撑，筒体支架2上部设有用于支撑搅拌筒体1底部放置的铁板，所示铁板厚度为10-12mm，铁板上设有1条16#槽钢支架，斜撑用12#槽钢加强。搅拌筒体1外用8#铁槽钢三层抱箍，8条铁槽钢加强，搅拌筒体1面铁槽外用不锈钢包好防锈，搅拌筒体1上盖可单边掀开。本实施的工作原理：釉用原料经球磨机球磨达到生产要求的细度与流速后，通过管道输送到预混组批釉浆浆池中，预混组批浆池中的搅拌叶片6在电机4带动下旋转搅拌，所述搅拌轴3上设有上下两层搅拌层，每层搅拌层包括分别安装在所述搅拌轴3两边的两搅拌叶片6，每个所述搅拌叶片6由两片端部互相垂直的不锈钢板焊接而成，增加了与釉浆的接触面积，搅动时阻力增大，进一步扩大了搅拌效果，使得釉浆更均匀。将不同批次球磨的釉浆快速搅拌混合组批，令其釉浆均匀一致，由出浆口放浆然后经抽浆气泵抽送到生产线上的一般釉浆浆池中，以备产品生产所需。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预混组批釉浆浆池，主要由电机、搅拌筒体、搅拌轴、搅拌叶片、减速机和横梁组成，所述横梁设置在所述搅拌筒体上方，所述搅拌轴设置在搅拌筒体内，搅拌轴一端与减速机相连，所述减速机与电机相连，其特征在于，所述搅拌轴上设有上下两层搅拌层，每层搅拌层包括分别安装在所述搅拌轴两边的两搅拌叶片，每个所述搅拌叶片由两片侧端部互相垂直的不锈钢板焊接而成，所述搅拌筒体底部设有球阀出浆口。

【技术特征摘要】
1.一种预混组批釉浆浆池，主要由电机、搅拌筒体、搅拌轴、搅拌叶片、减速机和横梁组成，所述横梁设置在所述搅拌筒体上方，所述搅拌轴设置在搅拌筒体内，搅拌轴一端与减速机相连，所述减速机与电机相连，其特征在于，所述搅拌轴上设有上下两层搅拌层，每层搅拌层包括分别安装在所述搅拌轴两边的两搅拌叶片，每个所述搅拌叶片由两片侧端部互相垂直的不锈钢板焊接而成，所述搅拌筒体底部设有球阀出浆口。2.根据权利要求1所述的预混组批釉浆浆池，其特征在于，所述电机安装在电机支架上，所述电机支架固定在横梁上。3.根据权利要求2所述的预混组批釉浆浆池，其特征在于，所述横梁上方设有支撑架，所述支撑架位于所述电机支架内部，所述支撑架与所述减速机之间设有梅花联轴器。4.根据权利要求3所述的预混组批釉浆浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘任松，林晓新，韩斌，
申请(专利权)人：广东家美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44