一种涂装粉体除尘回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种涂装粉体除尘回收设备结构包括：所配置的防爆型风机通过高精度筒式过滤器将喷柜内粉体持续抽出，在喷房的工作口处就形成以个持续的低速大流量的由外向内的空气流，该气流可以保证喷房内飞扬的喷粉粉末不会溢出，由于该过滤器的滤尘作用，只有空气可以经过风机排出，粉末会被滤芯过滤并阻隔下来留在喷房下方的集尘箱体内，经长时间过滤及清灰等作业时，由于粉料在滤芯表面形成堆积的粉末垢，为保证风路得畅通，设备配备PLC可编程脉冲仪控制阀进行自动定时脉冲反吹系统进行清粉，使粉料不断脱落掉入下方的集尘箱内。

A Dust Removal and Recovery Equipment for Coating Powder

The utility model relates to a structure of dust collection and recovery equipment for coated powder, which includes: the explosion-proof fan is equipped to continuously extract powder from the spray cabinet through a high-precision barrel filter, and a continuous low-speed and large-flow outward-inward air flow is formed at the spray chamber's work port, which can ensure the airflow to fly in the spray chamber. Powder spraying powder will not spill over, because of the filter dust effect, only air can be discharged through the fan, the powder will be filtered and blocked by the filter core and left in the dust collecting box below the spraying room. After a long period of filtering and dust cleaning operations, due to the accumulation of powder scale on the surface of the filter core, in order to ensure smooth wind path. Through, the equipment is equipped with PLC programmable pulse instrument control valve to carry out automatic timing pulse back-blowing system for cleaning powder, so that powder continuously falls off and falls into the dust collector below.

【技术实现步骤摘要】
一种涂装粉体除尘回收设备
本技术涉及一种涂装粉体除尘回收设备，具体涉及环保设备领域。
技术介绍
在对各种五金件、机械设备及配件等进行喷涂加工生产过程中，会产生大量的颗粒粉尘废弃物，这些粉尘废弃物为能够回收再利用材料，回收再利用不仅节约生产原材料，达到节能降耗的目的，还能改善生产环境卫生，保护职员的身体健康及消除环境空气污染等，有效防止一些职业病的危害等；传统的粉尘回收净化设备采用过滤袋来收集粉尘，其使用寿命较短，需要经常更换，造成使用及维护不便。而且，过滤袋的过滤面积有限，设备体积大，如果需要达到一定的过滤面积，粉尘回收净化设备体积要增大，生产成本费用较高。这就需要提供一种，具有回收净化效率高，体积较小，维护方便，降低生产成本，符合更高的环保排放标准之要求的粉体回收净化专用设备。
技术实现思路
本技术公开了一种涂装粉体除尘回收设备，旨在改善现有涂装粉体除尘回收所存在的上述粉尘清理回收缺陷。本技术的技术方案是：本技术的一种涂装粉体除尘回收设备结构包括：本技术要解决的技术问题是提供一种具有回收净化效率高，体积较小，维护方便，降低生产成本的涂装粉尘回收净化设备。为了解决上述技术问题，本技术的一种涂装粉体除尘回收设备，包括箱体，箱体上分别设置有防爆型排风机、进风口和出风口等，所述箱体内腔中安装有筒式过滤器，该筒式过滤器由折叠式、过滤精度高的聚酯纤维滤料制作，可达到5～10μ㎜以上，该筒式过滤器内腔连通有抽风机，该抽风机的输出端与出风口连通。作为上述技术方案的改进，所述壳体内安装有射流反吹自动脉冲清灰系统，该射流反吹自动脉冲清灰系统包括编程PLC脉冲仪和电磁阀，其中PLC编程脉冲仪控制电磁阀进行脉冲喷吹，电磁阀连接有伸入筒式过滤器内腔的喷射头持续完成清灰动作，所喷吹脱离过滤器的粉尘掉入下方集尘柜箱内并定期清理再利用；作为上述技术方案，所述箱体正内侧设置有可旋转的检修挡板，便于过滤器的维修与更换；侧面安装防爆型集中电控箱及操作面板。这种涂装高效回收除尘器的筒式过滤器由折叠式聚酯纤维滤料制作，过滤精度高，比传统袋滤更经久耐用，过滤面积提高4-6倍，整体设备占在体积小，粉尘回收净化效率达≥99.9％。工作原理：所配置的防爆型风机通过高精度筒式过滤器将喷柜内粉体持续抽出，在喷房的工作口处就形成以个持续的低速大流量的由外向内的空气流，该气流可以保证喷房内飞扬的喷粉粉末不会溢出，由于该过滤器的滤尘作用，只有空气可以经过风机排出，粉末会被滤芯过滤并阻隔下来留在喷房下方的集尘箱体内，经长时间过滤及清灰等作业时，由于粉料在滤芯表面形成堆积的粉末垢，为保证风路得畅通，设备配备PLC可编程脉冲仪控制阀进行自动定时脉冲反吹系统进行清粉，使粉料不断脱落掉入下方的集尘箱内，从而保证了连续喷涂过程中，使整个喷涂除尘回收系统保持良好、稳定的回收净化效果。本技术具有如下优点：1.清灰采用PLC可编程脉冲仪控制清灰卸料，操作免停机，省时省力；2.整体进风，利于降低阻力，避免冲击滤筒过滤器，减轻系统运行负荷；3.滤尘系统采用复合型高过滤精度的聚酯纤维滤材，具有良好的透气性，运行气阻小，具有很高的回收及净化效率；4.超细粉尘废气经高精度的滤筒过滤器及自动反吹清灰系统、达到更高的环保排放标准要求；5.多元化的滤筒过滤器使喷涂过程中换色更方便、更迅速；6.设备整体结构紧凑，占地小、造型简洁美观；过滤器更换维护方便；具环保节能、运行稳定、操作直观简单等。本技术的本领域技术人员对本实施例做出的微调与修改、不具有创造性和创新性的修改。都在本技术的权利要求的保护范围内。附图说明图1为本技术实施例的总体结构示意图具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行说明。如图1所示：参照如下图所示：本技术的一种涂装粉体除尘回收设备结构包括：底座10上安装有集尘箱体9与喷涂柜15；喷涂柜15外配置：PLC可编程脉冲仪14、气压表4、脉冲阀5和分气泡6；喷涂柜15内配置：可旋转吊杆12、防爆照明灯11、挡尘板13、喷射头7和高精度筒式过滤器8；喷涂柜15顶部配置：防爆风机2、排放筒1和集风箱3。其中以集尘箱9、高精度筒式过滤器8、防爆风机2、排放筒1和集风箱3组成集尘系统；以PLC可编程脉冲仪14、气压表4、挡尘板13、喷射头7、脉冲阀6和分气泡6组成清粉系统。本技术的工作原理包括：所配置的防爆型风机2通过把集风箱3从高精度筒式过滤器8将喷涂柜15内粉体持续抽出，在喷涂柜15的工作口处就形成以个持续的低速大流量的由外向内的空气流，该气流可以保证喷涂柜15内飞扬的喷粉粉末不会溢出，由于该高精度筒式过滤器8的滤尘作用，只有空气可以经过防爆型风机2排出，粉末会被高精度筒式过滤器8过滤并阻隔下来留在喷涂柜15下方的集尘箱体9内，经长时间过滤及清灰等作业时，由于粉料在滤芯表面形成堆积的粉末垢造成气流不畅，使集风箱3内的气压异常，这时气压表4感应到气压异常后向PLC可编程脉冲仪14发出清粉信息，这时PLC可编程脉冲仪14，控制脉冲阀5操作分气泡6的自动喷射头7释放高压气流反吹进行清粉，挡尘板13阻挡脉冲反吹清粉时的粉料不喷到可旋转吊杆12上的工件表面，使粉料不断脱落掉入下方的集尘箱9内，从而保证了连续喷涂过程中，使整个喷涂除尘回收系统保持良好、稳定的回收净化效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装粉体除尘回收设备，其特征在于：底座上安装有集尘箱体与喷涂柜；喷涂柜外配置：PLC可编程脉冲仪、气压表、脉冲阀和分气泡；喷涂柜内配置：可旋转吊杆、防爆照明灯、挡尘板、喷射头和高精度筒式过滤器；喷涂柜顶部配置：防爆风机、排放筒和集风箱；其中以集尘箱、高精度筒式过滤器、防爆风机、排放筒和集风箱组成集尘系统；以PLC可编程脉冲仪、气压表、挡尘板、喷射头、脉冲阀和分气泡组成清粉系统。

【技术特征摘要】
1.一种涂装粉体除尘回收设备，其特征在于：底座上安装有集尘箱体与喷涂柜；喷涂柜外配置：PLC可编程脉冲仪、气压表、脉冲阀和分气泡；喷涂柜内配置：可旋转吊杆、防爆照明灯、挡尘板、喷射头和高精度筒式过滤器；喷涂柜顶部配置：防爆风机、排放筒和集风箱；其中以集尘箱、高精度筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎显贵，
申请(专利权)人：中山市南方环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44