一种对称温孔型超导磁体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对称温孔型超导磁体，包括一圆筒形线圈骨架和设置在所述线圈骨架的超导线圈，在超导线圈骨架外周部设置有八个凹槽，八个凹槽关于线圈骨架中心点对称分布，在凹槽内设置有对应的超导线圈，共设置有八个超导线圈。由于超导磁体需要产生一定强度以及一定范围的磁场，通过将超导线圈的个数从六个提升到八个，可以有效减少单个超导线圈的宽度以及厚度，从而减少磁场对超导线圈的受力，进而减少超导线圈对线圈骨架所施加的压力；由于超导磁体的成像区域位于中空的线圈骨架的内腔，减小超导线圈的厚度有利于更加充分利用超导线圈外侧的导线，从而减少超导线材的浪费，减少了超导线圈的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种对称温孔型超导磁体
本技术涉及超导
，特别是涉及一种对称温孔型超导磁体。
技术介绍
着几年来科技不断的进步，超导磁体在人们日常生活中的应用也越来越广泛。例如安装在核磁共振设备中的超导线圈单元、安装在除铁器中的超导线圈单元等等，超导体的应用也越来越广泛。以应用在核磁共振系统的超导磁体为例，该超导磁体需要在成像区域内形成高均匀度的空间磁场分布，以便为核磁共振系统提供扫描视野。通常情况下，应用在核磁共振系统的超导磁体会有一个线圈骨架，在线圈骨架上会设置有多个超导线圈，多个超导线圈会相互作用来实现高均匀度的空间磁场分布，将杂散场分布约束在限制在响应的区域内。在现有技术中，线圈骨架的外周部会设置有多个凹槽，同时在凹槽内设置超导线圈。但是多个超导线圈在产生一定强度的磁场的同时，磁场同时也会对超导线圈施加一定的力以挤压线圈骨架外周部中凹槽的侧壁。在现阶段经常会出现线圈骨架受力过大，从而使得线圈骨架产生形变以及破损，进而影响超导磁体所产生的磁场的参数，例如影响磁场均匀度的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对称温孔型超导磁体，可以有效减少超导线圈对线圈骨架所施加的压力。为解决上述技术问题，本技术提供一种对称温孔型超导磁体，所述超导磁体包括一圆筒形线圈骨架和设置在所述线圈骨架的超导线圈；所述线圈骨架外周部沿所述线圈骨架轴向方向依次设置有环形的八个凹槽，所述凹槽分别为第一凹槽至第八凹槽；其中，所述第一凹槽至所述第八凹槽共八个所述凹槽关于所述线圈骨架中心点对称分布，所述第一凹槽至所述第八凹槽中对应设置有第一超导线圈至第八超导线圈，所述第一超导线圈至所述第八超导线圈共八个所述超导线圈关于所述线圈骨架中心点对称分布。可选的，所述超导磁体还包括两个环形屏蔽骨架，两个所述屏蔽骨架分别套设于所述线圈骨架两端部，一所述屏蔽骨架设置有环形的第九凹槽，另一所述屏蔽骨架设置有环形的第十凹槽，所述第九凹槽与所述第十凹槽关于所述线圈骨架中心点对称分布；所述第九凹槽设置有对应的第九超导线圈，所述第十凹槽设置有对应的第十超导线圈。可选的，所述第九凹槽中固定有具有通孔的挡壁，所述第九超导线圈穿过所述通孔固定于所述第九凹槽。可选的，所述第九凹槽中固定有多个所述挡壁，多个所述挡壁均匀分布在所述第九凹槽中。可选的，所述第十凹槽中固定有具有通孔的挡壁，所述第十超导线圈穿过所述通孔固定于所述第十凹槽。可选的，所述第十凹槽中固定有多个所述挡壁，多个所述挡壁均匀分布在所述第十凹槽中。可选的，所述第二凹槽与所述第三凹槽之间的侧壁为加强筋结构，所述第六凹槽与所述第七凹槽之间的侧壁为加强筋结构。本技术所提供的一种对称温孔型超导磁体，包括一圆筒形线圈骨架和设置在所述线圈骨架的超导线圈，在超导线圈骨架外周部设置有八个凹槽，八个凹槽关于线圈骨架中心点对称分布，在凹槽内设置有对应的超导线圈，共设置有八个超导线圈。由于超导磁体需要产生一定强度以及一定范围的磁场，通过将超导线圈的个数从六个提升到八个，可以有效减少单个超导线圈的宽度以及厚度，从而减少磁场对超导线圈的受力，进而减少超导线圈对线圈骨架所施加的压力；由于超导磁体的成像区域位于中空的线圈骨架的内腔，减小超导线圈的厚度有利于更加充分利用超导线圈外侧的导线，从而减少超导线材的浪费，减少了超导线圈的制作成本。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种对称温孔型超导磁体的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种具体的对称温孔型超导磁体的结构示意图；图3为图2的A-A向剖视图；图4为本技术实施例所提供的一种超导线圈轴向受力示意图；图5为本技术实施例所提供的一种具体的屏蔽骨架的结构示意图；图6为本技术实施例所提供的一种具体的屏蔽骨架的侧视图。图中：1.线圈骨架、11.第一凹槽、12.第二凹槽、13.第三凹槽、14.第四凹槽、15.第五凹槽、16.第六凹槽、17.第七凹槽、18.第八凹槽、21.第一超导线圈、22.第二超导线圈、23.第三超导线圈、24.第四超导线圈、25.第五超导线圈、26.第六超导线圈、27.第七超导线圈、28.第八超导线圈、3.屏蔽骨架、31.第九凹槽、32.第十凹槽、33.挡壁、41.第九超导线圈、42.第十超导线圈。具体实施方式本技术的核心是提供一种对称温孔型超导磁体。在现有技术中，在线圈骨架上会设置有六个超导线圈，而线圈骨架的内腔为超导磁体的成像区域。为了产生一定强度一定范围的高均匀度磁场，需要将超导线圈制作的较宽较厚。将超导线圈制作的较厚之后，会使得超导线圈内外磁场的值相差较大。同时由于超导磁体的成像区域位于超导线圈内侧，所以现阶段位于超导线圈外侧的导线就得不到充分的利用，从而造成超导线材的浪费。由于现阶段超导线圈的体积较大，在一定的磁场中，磁场会对超导线圈施加较大的力，从而使得超导线圈压迫线圈骨架，使得线圈骨架受力过大而导致线圈骨架发生形变或破损，最终影响到超导磁体所产生的磁场的均匀性。而本技术所提供的一种对称温孔型超导磁体，包括一圆筒形线圈骨架和设置在所述线圈骨架的超导线圈，在超导线圈骨架外周部设置有八个凹槽，八个凹槽关于线圈骨架中心点对称分布，在凹槽内设置有对应的超导线圈，共设置有八个超导线圈。由于超导磁体需要产生一定强度以及一定范围的磁场，通过将超导线圈的个数从六个提升到八个，可以有效减少单个超导线圈的宽度以及厚度，从而减少磁场对超导线圈的受力，进而减少超导线圈对线圈骨架所施加的压力；由于超导磁体的成像区域位于中空的线圈骨架的内腔，减小超导线圈的厚度有利于更加充分利用超导线圈外侧的导线，从而减少超导线材的浪费，减少了超导线圈的制作成本。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2，图3与图4，图1为本技术实施例所提供的一种对称温孔型超导磁体的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种具体的对称温孔型超导磁体的结构示意图；图3为图2的A-A向剖视图；图4为本技术实施例所提供的一种超导线圈轴向受力示意图。参见图1，在本技术实施例中，所述超导磁体包括一圆筒形线圈骨架1和设置在所述线圈骨架1的超导线圈(图中未标出)；所述线圈骨架1外周部沿所述线圈骨架1轴向方向依次设置有环形的八个凹槽，所述凹槽分别为第一凹槽11至第八凹槽18；其中，所述第一凹槽11至所述第八凹槽18共八个所述凹槽关于所述线圈骨架1中心点对称分布，所述第一凹槽11至所述第八凹槽18中对应设置有第一超导线圈21至第八超导线圈28，所述第一超导线圈21至所述第八超导线圈28共八个所述超导线圈关于所述线圈骨架1中心点对称分布。上述线圈骨架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对称温孔型超导磁体，其特征在于，所述超导磁体包括一圆筒形线圈骨架和设置在所述线圈骨架的超导线圈；所述线圈骨架外周部沿所述线圈骨架轴向方向依次设置有环形的八个凹槽，所述凹槽分别为第一凹槽至第八凹槽；其中，所述第一凹槽至所述第八凹槽共八个所述凹槽关于所述线圈骨架中心点对称分布，所述第一凹槽至所述第八凹槽中对应设置有第一超导线圈至第八超导线圈，所述第一超导线圈至所述第八超导线圈共八个所述超导线圈关于所述线圈骨架中心点对称分布。

【技术特征摘要】
1.一种对称温孔型超导磁体，其特征在于，所述超导磁体包括一圆筒形线圈骨架和设置在所述线圈骨架的超导线圈；所述线圈骨架外周部沿所述线圈骨架轴向方向依次设置有环形的八个凹槽，所述凹槽分别为第一凹槽至第八凹槽；其中，所述第一凹槽至所述第八凹槽共八个所述凹槽关于所述线圈骨架中心点对称分布，所述第一凹槽至所述第八凹槽中对应设置有第一超导线圈至第八超导线圈，所述第一超导线圈至所述第八超导线圈共八个所述超导线圈关于所述线圈骨架中心点对称分布。2.根据权利要求1所述的超导磁体，其特征在于，所述超导磁体还包括两个环形屏蔽骨架，两个所述屏蔽骨架分别套设于所述线圈骨架两端部，一所述屏蔽骨架设置有环形的第九凹槽，另一所述屏蔽骨架设置有环形的第十凹槽，所述第九凹槽与所述第十凹槽关于所述线圈骨架中心点对称分布；所述第九凹槽设置有对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆连，李培勇，张义廷，魏黎明，王建波，刘梅，
申请(专利权)人：潍坊新力超导磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37