一种穿插式电芯及其制备方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种穿插式电芯及其制备方法和装置，其制备步骤如下：将上隔膜、负极片、下隔膜和正极片依序堆叠而成复合层；将复合层的一端平铺在滑板上，再将正极片层一端反方向地平铺在复合层中的上隔膜的上方；然后将复合层向正极片层方向叠放在正极片层上方；将复合层和正极片层一同按S形结构堆叠构成穿插式电芯。本发明专利技术提高了电芯的空间利用率，并使电芯各处的张力一致，极片不易断裂，内部反应也会更加均匀。另外，使带状正负极片和隔膜进行机械叠放，极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种穿插式电芯及其制备方法和装置
本专利技术涉及锂离子电池
，具体涉及一种穿插式电芯及其制备方法和装置。
技术介绍
锂离子电池的电芯是由正极极片、隔膜、负极极片构成，目前电芯结构主要是卷绕式、叠片式、卷绕叠片式。其中卷绕式电芯：由于该电芯的截面是椭圆形，在电池的充放电期间，电极的膨胀和收缩可能会导致电极之间的间隙不均匀，从而造成电池性能下降；虽然卷绕式电芯适用于圆柱形电池，但当其运用到方形铝壳电池时，就会出现极片易在弯折处断裂、电极活性材料脱落、空间利用率低等缺陷；另外，该电芯正面与侧面的张力不一致，会导致内部反应不均匀；同时还有极片较长、电池内阻大，不利于大倍率充放电等缺点。叠片式电芯：该电芯的制备过程复杂，需要大量时间和精力来执行顺序堆叠过程，不易实现机械化操作，生产效率低；正、负极片均需要通过冲切得到，产生的边料毛刺易刺穿隔膜，造成电池内部短路，而且冲切后的极片断面、掉料严重，也会影响电池的容量提升等。卷绕叠片式电芯：从缠绕点开始，单体电极组件之间的间隔沿着卷绕方向逐渐增大，如果单体电极组件在单侧涂胶粘性隔膜上的粘结不牢靠的话，卷绕时就会出现相对滑动，从而造成单体电极组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿插式电芯制备方法，其特征在于：其制备步骤如下：（1）将上隔膜（104）、负极片（103）、下隔膜（102）和正极片（101）依序堆叠而成复合层（10）；（2）将复合层（10）的一端平铺在滑板（602）上，再将正极片层（20）一端反方向地平铺在复合层（10）中的上隔膜（104）的上方；然后将复合层（10）向正极片层（20）方向叠放在正极片层（20）上方；（3）将复合层（10）和正极片层（20）一同按S形结构堆叠构成穿插式电芯。

【技术特征摘要】
1.一种穿插式电芯制备方法，其特征在于：其制备步骤如下：（1）将上隔膜（104）、负极片（103）、下隔膜（102）和正极片（101）依序堆叠而成复合层（10）；（2）将复合层（10）的一端平铺在滑板（602）上，再将正极片层（20）一端反方向地平铺在复合层（10）中的上隔膜（104）的上方；然后将复合层（10）向正极片层（20）方向叠放在正极片层（20）上方；（3）将复合层（10）和正极片层（20）一同按S形结构堆叠构成穿插式电芯。2.根据权利要求1所述的一种穿插式电芯制备方法，其特征在于：所述正极片层（20）和正极片（101）结构相同，其包括连续的铝箔带（2011），所述铝箔带（2011）的一侧均匀涂覆有正极活性材料层（2012）；所述下隔膜（102）与正极片（101）中的正极活性材料层（2012）相接触；所述正极片层（20）以正极活性材料层（2012）在上、铝箔带（2011）在下地平铺在复合层（10）中的上隔膜（104）的上方，使正极片层（20）中的正极活性材料层（2012）均与上隔膜（104）相接触。3.一种实现如权利要求1或2所述的一种穿插式电芯制备方法的装置，包括叠放机构，其特征在于：所述叠放机构包括滑动架设在导轨（601）上的滑板（602），所述滑板（602）的上端面四角处分别设有一压头（603），位于同一侧的两压头（603）交替对滑板（602）进行压紧或外移；位于叠放机构的一侧上方依次固设有上隔膜（104）、负极片（103）、下隔膜（102）和正极片（101）的料卷；所述上隔膜（104）、负极片（103）、下隔膜（102...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冲，王晨旭，程辉，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34