一种镜片与传感器装配定位治具制造技术

技术编号:19595408 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-28 05:34
本实用新型专利技术涉及一种镜片与传感器装配定位治具,包括基板、开设在基板顶面的用于容置LENS的第一定位槽以及开设在第一定位槽底部的用于容置SENSOR的第二定位槽,其中,所述第一定位槽的底部设置有多个支撑孔且多个所述支撑孔均匀分布在所述第二定位槽的外侧;所述支撑孔内竖直设置有用于支撑LENS的弹性机构。在使用时,将LENS平放在弹性机构的上,作业员工只需手动垂直下压LENS产品即可层合到放在第二定位槽内的SENSOR上即可,从而达到更好的装配效果,可大大降低产品因装配不良的返修率、报废率,并且减少人为因素造成的定位不准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片与传感器装配定位治具
本技术涉及触摸屏制造
,尤其涉及一种镜片与传感器装配定位治具。
技术介绍
电容式触摸屏通过胶粘剂将LENS和SENSOR粘合而成。其中胶粘剂常采用透光性高的OCA,其粘性强、耐高温、耐久性、且不发黄、不分层,因此作为电容式触摸屏装配过程中胶粘剂的首选材料。但OCA粘合后返工困难,若LENS和SENSOR在粘合过程中出现装配不良,则由于返修艰难,报废率较高。由于客户LENS产品异形设计越来越多,对装配治具的加工和设计有很高的要求,目前行业通用的装配设计方式是如图1所示:在基板上根据图纸尺寸要求加工出第一定位槽和第二定位槽,第二定位槽与第一定位槽对应的转角处加工定位角。作业员工依靠定位角定位,把SENSOR放入下层的第二定位槽,然后把上层LENS的OCA胶离形PET膜剥离,然后凭感觉往定位角对应的对位角定位靠紧后下压LENS从而达到装配目的,这种方式熟练的作业员工也无法保证装配品质,易出现装配不良而导致较高的返修率、保修率。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供一种镜片与传感器装配定位治具。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种镜片与传感器装配定位治具,包括基板、开设在所述基板顶面的第一定位槽以及开设在所述第一定位槽底部的第二定位槽,所述第一定位槽的底部设置有多个支撑孔,且多个所述支撑孔均匀分布在所述第二定位槽的外侧;所述支撑孔内竖直设置有用于支撑镜片的弹性机构。本技术的有益效果是:在镜片与传感器装配定位治具中设置弹性机构对镜片进行支撑,使其在使用时,作业员工只需把镜片放在传感器上方,然后手动垂直下压镜片产品,即可将镜片层合到放置第二定位槽内的传感器上,从而达到更好的装配效果,可大大降低产品因装配不良的返修率、报废率,并且避免人为因素造成的定位不准的问题。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述弹性机构包括竖直设置在所述支撑孔内的压缩弹簧以及连接在所述压缩弹簧顶端的支撑柱;所述支撑柱的顶端延伸出所述第一定位槽的底面。采用上述进一步方案的有益效果是通过压缩弹簧与支撑柱构成的弹性机构,不仅结构简单,而且能够能在使用时对镜片起到较好的支撑,并在使用后能快速复原,以进行下一个产品加工。进一步,所述支撑柱的顶端与所述第一定位槽底面之间的距离为1-2mm。采用上述进一步方案的有益效果是通过设置所述支撑柱的顶端与所述第一定位槽底面之间的距离为1-2mm,能够更方便于镜片与传感器的层合,且层合时尽量避免了镜片出现位移。进一步,所述支撑孔包括从上到下依次设置的第一孔和第二孔,所述第一孔的底端连通所述第二孔的顶端,且所述第一孔的孔径小于第二孔的孔径;所述压缩弹簧竖直设置在所述第二孔内,所述支撑柱的底端设置有周向凸起,所述周向凸起的顶端与所述第二孔的顶端抵接;所述周向凸起的外径小于或等于所述第二孔的孔径。采用上述进一步方案的有益效果是通过设置阶梯形的支撑孔,方便于弹性机构和支撑柱的安装。进一步,所述第一孔的边沿与所述第二定位槽的边沿贴合。采用上述进一步方案的有益效果是通过设置所述第一孔的边沿与所述第二定位槽的边沿贴合,使得支撑柱能尽量靠近第二定位槽,保证镜片在受支撑柱支撑时,始终处于传感器的垂直上方,以便得到更好的装配效果。进一步,所述第二定位槽为矩形槽,且所述第二定位槽的边角设置有定位角。采用上述进一步方案的有益效果是通过设置定位角,方便传感器放置并固定在第二定位槽中。进一步,所述第二定位槽的底面设置多个真空孔,所述真空孔通过管道与真空泵连接。采用上述进一步方案的有益效果是通过真空孔吸附传感器进行固定,防止在装配过程中,传感器发生位移,影响装配效果。进一步,所述多个真空孔呈阵列均匀分布在所述第二定位槽的底面。采用上述进一步方案的有益效果是通过多个真空孔呈阵列均匀分布,使得传感器均匀受力,进而保证其被固定时的良好平整度。进一步,所述真空泵还连接有脚踏式开关。采用上述进一步方案的有益效果是通过连接脚踏式开关,可以方便控制传感器与治具之间的吸附和分离,进而能够大大提高作业员的装配效率。附图说明图1为现有技术的结构示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术剖视图;图4为本技术弹性机构结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、基板,2、第一定位槽,3、第二定位槽,4、定位角,5、支撑孔,51、第一孔,52、第二孔,6、弹性机构,61、支撑柱,62、压缩弹簧,10、LENS,20、OCA,30、SENSOR。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图2所示,本技术实施例提供的一种镜片与传感器装配定位治具,包括基板1、开设在所述基板1顶面的用于容置镜片的第一定位槽2以及开设在所述第一定位槽2底部的用于容置传感器的第二定位槽3,所述第一定位槽2的底部设置有多个支撑孔5,且多个所述支撑孔5均匀分布在所述第二定位槽3的外侧;所述支撑孔5内竖直设置有用于支撑镜片的弹性机构6。在实际应用场景中,如图3所示:首先将传感器也就是SENSOR30放置在第二定位槽3中,并且使SENSOR30的边沿紧贴于第二定位槽3的槽壁。然后,将镜片也就是LENS10放置于第一定位槽2中,因为第一定位槽2的底部设置有多个弹性机构6,所以,在LENS10放置到第一定位槽2中时,会被弹性机构6支撑使其位于SENSOR30上方,且与SENSOR30之间存在一定间隙,又因为多个弹性机构6是均匀分布的,所以LENS10在被支撑时是完全平行于SENSOR30的。最后将LENS10垂直下压,即可完成LENS10与SENSOR30的层合。除此之外,结合图3可知:弹性机构6包括竖直设置在所述支撑孔5内的压缩弹簧62以及连接在所述压缩弹簧62顶端的支撑柱61;所述支撑柱61的顶端延伸出所述第一定位槽2的底面。优选地,支撑柱61的顶端与所述第一定位槽2底面之间的距离为1-2mm。其中,如图4所示:支撑孔5包括从上到下依次设置的第一孔51和第二孔52,所述第一孔51的底端连通所述第二孔52的顶端,且所述第一孔51的孔径小于第二孔52的孔径;所述压缩弹簧62竖直设置在所述第二孔52内,所述支撑柱61的底端设置有周向凸起,所述周向凸起的顶端与所述第二孔52的顶端抵接;所述周向凸起的外径小于或等于所述第二孔52的孔径。在使用时,压缩弹簧62给支撑柱61向上的支撑力,使得支撑柱61的顶端超出第一定位槽2的底面对LENS10进行支撑,其中,第一孔51配合周向凸起对支撑柱61进行限位,使得多个支撑柱61的顶端始终处于同一个平面。当作业员进行装配时,将LENS10放置在SENSOR30上方,由支撑柱61支撑,然后垂直下压,压缩弹簧62进一步压缩,直到LENS10贴合在SENSOR30上便完成装配,随后取出装配后的产品,压缩弹簧62恢复到之前状态,以便于下一次装配。在本实施例在上述实施例的基础上做出进一步优化:在所述第二定位槽3的底面设置多个真空孔,且所述真空孔通过管道与真空泵连接,所述真空泵还连接有脚踏式开关。优选的,所述多个真空孔呈阵列均匀分布在所述第二定位槽3的底面。在实际应用中,将治具接上脚踏式真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片与传感器装配定位治具,包括基板(1)、开设在所述基板(1)顶面的第一定位槽(2)以及开设在所述第一定位槽(2)底部的第二定位槽(3),其特征在于:所述第一定位槽(2)的底部设置有多个支撑孔(5),且多个所述支撑孔(5)均匀分布在所述第二定位槽(3)的外侧;所述支撑孔(5)内竖直设置有用于支撑镜片的弹性机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种镜片与传感器装配定位治具,包括基板(1)、开设在所述基板(1)顶面的第一定位槽(2)以及开设在所述第一定位槽(2)底部的第二定位槽(3),其特征在于:所述第一定位槽(2)的底部设置有多个支撑孔(5),且多个所述支撑孔(5)均匀分布在所述第二定位槽(3)的外侧;所述支撑孔(5)内竖直设置有用于支撑镜片的弹性机构(6)。2.根据权利要求1所述一种镜片与传感器装配定位治具,其特征在于,所述弹性机构(6)包括竖直设置在所述支撑孔(5)内的压缩弹簧(62)以及连接在所述压缩弹簧(62)顶端的支撑柱(61);所述支撑柱(61)的顶端延伸出所述第一定位槽(2)的底面。3.根据权利要求2所述一种镜片与传感器装配定位治具,其特征在于,所述支撑柱(61)的顶端与所述第一定位槽(2)底面之间的距离为1-2mm。4.根据权利要求2所述一种镜片与传感器装配定位治具,其特征在于,所述支撑孔(5)包括从上到下依次设置的第一孔(51)和第二孔(52),所述第一孔(51)的底端连通所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李二峰
申请(专利权)人:新辉开科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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