一种内径测量尺制造技术

技术编号:19593294 阅读:57 留言:0更新日期:2018-11-28 04:51
本实用新型专利技术公开了一种内径测量尺,包括:主尺、辅尺、连接件和紧固螺丝;主尺和辅尺的一端设置为锥形端,主尺和辅尺的另一端设置有限位块;主尺设置在辅尺的上方,主尺的锥形端设置在辅尺的限位块端的上方;连接件内设置有凹槽,主尺和辅尺穿过连接件的凹槽,主尺和辅尺为相互滑动连接;连接件通过紧固螺丝将主尺和辅尺固定;主尺和连接件上设置有同方向的刻度线。主尺和辅尺的锥形端的顶端设置为弧形。弧形的弧度为。锥形端上设置有保护套。刻度线的精度为0.02mm~0.5mm。还包括一放大镜,放大镜固定设置在连接件上通过上述方式,本实用新型专利技术能够测量较长零部件的内部中间位置或带有凹槽的零部件的底部内径,可测量范围广泛,利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种内径测量尺
本技术涉及测量仪器
,特别是涉及一种内径测量尺。
技术介绍
在工业生产加工中,经常需要测量零部件的内径,现有是技术是通过游标卡尺来测量内径。在形形色色的计量器具家族中,游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具,它是刻线直尺的延伸和拓展,但现有的游标卡尺只能测量待测零部件的端面内径,不能测量较长零部件的内部中间位置或带有凹槽的零部件的底部内径,应用范围较为局限。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种内径测量尺,能够测量较长零部件的内部中间位置或带有凹槽的零部件的底部内径,应用范围广。为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内径测量尺,包括:主尺、辅尺、连接件和紧固螺丝;所述主尺和辅尺的一端设置为锥形端,所述主尺和辅尺的另一端设置有限位块;所述主尺设置在所述辅尺的上方,所述主尺的锥形端设置在所述辅尺的限位块端的上方;所述连接件内设置有凹槽,所述主尺和辅尺穿过所述连接件的凹槽,所述主尺和辅尺为相互滑动连接;所述连接件通过所述紧固螺丝将所述主尺和辅尺固定;所述主尺和连接件上设置有同方向的刻度线。优选的,所述主尺和辅尺的锥形端的顶端设置为弧形。优选的,所述弧形的弧度为π/6~π/2。优选的,所述主尺和辅尺的锥形端上设置有保护套。优选的,所述刻度线的精度为0.02mm~0.5mm。优选的,还包括一放大镜,所述放大镜固定设置在所述连接件上由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列有益效果:提供了一种内径测量尺,能够测量较长零部件的内部中间位置或带有凹槽的零部件的底部内径,可测量范围广泛,利于推广应用。附图说明图1是本技术一种内径测量尺一实施例的结构示意图。图2是本技术一种内径测量尺另一实施例的结构示意图。附图说明:1主尺、2辅尺、3连接件、4紧固螺丝、5刻度线、6锥形端、7限位块、8放大镜。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅附图,一种内径测量尺,包括:主尺1、辅尺2、连接件3和紧固螺丝4。连接件3内设置有可容纳主尺1和辅尺2穿过的凹槽,主尺1和辅尺2在连接件3的凹槽内相互滑动连接。主尺1设置在辅尺2的上方,主尺1和辅尺2的一端均设置为锥形端6,主尺1的锥形端6和辅尺2的锥形端6错开放置,主尺1的锥形端6设置在辅尺2的限位块7端的上方。为了提高内径测量的准确度,主尺1和辅尺2的锥形端6的顶端设置为弧形,与待测零部件的内壁更为贴合,减少测量间隙造成的偏差,可以更好地保证测量精度。优选的,弧形的弧度设置为π/6~π/2。锥形端6上设置有保护套,可以有效保护锥形端6的形状受到磨损,从而影响测量结果。主尺1和辅尺2的另一端均设置有限位块7,限位块7设置在主尺1和辅尺2不接触的一面,也就是限位块7分别设置在主尺1的上表面和辅尺2的下表面,在主尺1和辅尺2拉开发生相互滑动时防止主尺1和辅尺2脱落。该内径测量尺在初始状态下,主尺1叠放在辅尺2的上方,当主尺1和辅尺2发生相对滑动时,主尺1的锥形端6和辅尺2的锥形端6相互远离,主尺1上的限位块7端和辅尺2上的限位块7端相互靠近。连接件3通过紧固螺丝4将主尺1和辅尺2固定,类似于游标卡尺中的螺丝对游标卡尺本体和游标尺的固定作用。主尺1和连接件3上设置有同方向的刻度线5,也就是主尺1和连接件3上刻度线5的数值按同一方向上从小到大。刻度线5的精度为0.02mm~0.5mm。为了能够更好地看清内径测量尺的读数,连接件3上设置有放大镜8,放大镜8固定设置在连接件3上,可以是焊接固定,也可以是通过固定件连接。实际测量过程中,内径测量尺在测量内孔时,将内径测量尺水平放在待测量零部件需要测量的位置,将主尺1和辅尺2背向拉出,使得主尺1和辅尺2的锥形端6与待测量零部件的内壁相接触,拧紧紧固螺丝4,读取主尺1和连接件3上对应刻度的读数,以此测量出待测量零部件的内径。在测量内径时,不需要对待测量零部件进行翻转就可以一次完成测量待测量零部件的多个部位的内径,大大提高效率,避免产生安全隐患。以上仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种内径测量尺,其特征在于,包括:主尺、辅尺、连接件和紧固螺丝;所述主尺和辅尺的一端设置为锥形端,所述主尺和辅尺的另一端设置有限位块;所述主尺设置在所述辅尺的上方,所述主尺的锥形端设置在所述辅尺的限位块端的上方;所述连接件内设置有凹槽,所述主尺和辅尺穿过所述连接件的凹槽,所述主尺和辅尺为相互滑动连接;所述连接件通过所述紧固螺丝将所述主尺和辅尺固定;所述主尺和连接件上设置有同方向的刻度线。

【技术特征摘要】
1.一种内径测量尺,其特征在于,包括:主尺、辅尺、连接件和紧固螺丝;所述主尺和辅尺的一端设置为锥形端,所述主尺和辅尺的另一端设置有限位块;所述主尺设置在所述辅尺的上方,所述主尺的锥形端设置在所述辅尺的限位块端的上方;所述连接件内设置有凹槽,所述主尺和辅尺穿过所述连接件的凹槽,所述主尺和辅尺为相互滑动连接;所述连接件通过所述紧固螺丝将所述主尺和辅尺固定;所述主尺和连接件上设置有同方向的刻度线。2.根据权利要求1所述的一种内径测...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨磊刘忠英蔡本利
申请(专利权)人:奥科宁克航空机件苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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