一种高密封性工业炉密封盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性工业炉密封盖结构，包括密封盖本体和工业炉本体，所述工业炉本体的顶部中间位置处设置有炉口，且工业炉本体顶部两侧对称安装有固定座，两个所述固定座的内部均开设有卡槽，所述卡槽呈倒T字型，两个所述固定座的相向位置处均开设有密封槽，所述密封槽为长方体结构，所述密封盖本体的底部两侧对称安装有卡座，本实用新型专利技术通过设置的倒T字型的卡槽和卡座使密封盖本体可以与工业炉本体稳定固定，且倒T字型结构可以防止有效防止热量的流失，同时在密封盖本体与工业炉本体的连接位置处设置有密封座，同时通过密封座底部的密封杆与固定座的密封槽嵌入固定，可以进一步防止热量流失，有效的提高了热能的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性工业炉密封盖结构
本技术属于热工设备
，具体涉及一种高密封性工业炉密封盖结构。
技术介绍
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内，工业炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。在专利号为CN201520844995.X的中国专利中，提出了一种工业炉炉口密封装置，其包括：金属板、金属帘、安装轨道，所述金属板为多个，多个金属板等间距排列，任一金属板上设置有多层所述金属帘，多层金属帘等间距设置于所述金属板上，任一金属帘包括若干带状金属条，任一金属帘上的若干带状金属条分布于同一水平面内，所述金属板的两侧边缘安装于所述安装轨道中，所述安装轨道分别设置于所在工业炉炉口上部的两侧，此密封装置虽然在一定程度上可以减少热量散失，但是仍然存在密封效果较差，热能利用率较低以及拆装较麻烦的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密封性工业炉密封盖结构，以解决上述
技术介绍
中提出的密封效果较差，热能利用率较低以及拆装较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性工业炉密封盖结构，包括密封盖本体和工业炉本体，所述工业炉本体的顶部中间位置处设置有炉口，且工业炉本体顶部两侧对称安装有固定座，两个所述固定座的内部均开设有卡槽，所述卡槽呈倒T字型，两个所述固定座的相向位置处均开设有密封槽，所述密封槽为长方体结构。优选的，所述密封盖本体的底部两侧对称安装有卡座，所述卡座为倒T字型结构，且卡座与卡槽滑动连接，所述密封盖本体的顶部两侧对称安装有支撑座，两个所述支撑座的顶部均通过销轴转动连接有连接板。优选的，所述连接板的底部一侧安装有插板，且连接板的底部另一侧通过弹簧与密封盖本体固定连接，所述密封盖本体的两端对称设置有密封座。优选的，所述密封座的底部安装有密封杆，所述密封杆嵌入设置在密封槽的内部，所述密封座的顶部固定连接有连接座，所述连接座底部与密封盖本体的接触位置处开设有防滑纹。优选的，所述连接座内部靠近支撑座的一侧开设有插槽，所述插板嵌入设置在插槽的内部。优选的，所述密封盖本体的底部中间位置处固定连接有连接台，所述连接台的底部安装有密封垫。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术通过设置的倒T字型的卡槽和卡座使密封盖本体可以与工业炉本体稳定固定，且倒T字型结构可以有效防止热量的流失，同时在密封盖本体与工业炉本体的连接位置处设置有密封座，同时通过密封座底部的密封杆与固定座的密封槽嵌入固定，可以进一步防止热量流失，热损失小,有效的提高了热能的利用率；(2)本技术设置的倒T字型的卡槽和卡座，可以很方便的通过倒T字型的卡槽和卡座之间的滑动连接将卡座从卡槽内部滑出，同时在需要拆下密封座时，只需要通过连接板对弹簧施加压力，即可将连接板底部的插板从插槽拔出，此时即可很方便的取出密封座。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术密封盖本体的结构示意图；图3为本技术工业炉本体的结构示意图；图中：1-密封杆、2-密封座、3-连接座、4-插板、5-销轴、6-连接板、7-弹簧、8-密封盖本体、9-连接台、10-支撑座、11-插槽、12-密封槽、13-工业炉本体、14-卡槽、15-固定座、16-密封垫、17-炉口、18-卡座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高密封性工业炉密封盖结构，包括密封盖本体8和工业炉本体13，工业炉本体13的顶部中间位置处设置有炉口17，且工业炉本体13顶部两侧对称安装有固定座15，两个固定座15的内部均开设有卡槽14，卡槽14呈倒T字型，两个固定座15的相向位置处均开设有密封槽12，密封槽12为长方体结构。进一步的，密封盖本体8的底部两侧对称安装有卡座18，卡座18为倒T字型结构，可以与倒T字型的卡槽14搭配使用，达到稳定密封的效果，防止热量散失，且卡座18与卡槽14滑动连接，密封盖本体8的顶部两侧对称安装有支撑座10，两个支撑座10的顶部均通过销轴5转动连接有连接板6。具体的，连接板6的底部一侧安装有插板4，且连接板6的底部另一侧通过弹簧7与密封盖本体8固定连接，密封盖本体8的两端对称设置有密封座2，通过对连接板6上靠近弹簧7的一端施加压力，即可使连接板6通过销轴5在支撑座10上转动，使插板4翘起，方便拆装。优选的，密封座2的底部安装有密封杆1，密封杆1嵌入设置在密封槽12的内部，可以进一步的防止热量流失，提高了本工业炉的热能利用率，密封座2的顶部固定连接有连接座3，连接座3底部与密封盖本体8的接触位置处开设有防滑纹，可以有效提高连接座3与密封盖本体8之间的摩擦力，防止连接座3发生滑动。除此之外，连接座3内部靠近支撑座10的一侧开设有插槽11，插板4嵌入设置在插槽11的内部。值得说明的是，密封盖本体8的底部中间位置处固定连接有连接台9，连接台9的底部安装有密封垫16，防止热量由炉口17散出。本技术的工作原理及使用流程：在安装时，先通过卡座18由固定座15的一侧将卡座18滑入到卡槽14内部，使密封盖本体8固定在工业炉本体13的顶部，再向连接板6顶部靠近弹簧7的一端施加压力，弹簧7在压力的作用下压缩，使连接板6通过销轴5转动，将密封座2底部的密封杆1插入到密封槽12内部，再将连接座3内部的插槽11对准插板4，停止对连接板6施加压力，连接板6在弹簧7的弹力作用下复原，此时连接板6底部的插板4插入到插槽11内部，即可完成密封座2的固定，密封盖本体8的安装完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性工业炉密封盖结构，包括密封盖本体(8)和工业炉本体(13)，其特征在于：所述工业炉本体(13)的顶部中间位置处设置有炉口(17)，且工业炉本体(13)顶部两侧对称安装有固定座(15)，两个所述固定座(15)的内部均开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)呈倒T字型，两个所述固定座(15)的相向位置处均开设有密封槽(12)，所述密封槽(12)为长方体结构。

【技术特征摘要】
1.一种高密封性工业炉密封盖结构，包括密封盖本体(8)和工业炉本体(13)，其特征在于：所述工业炉本体(13)的顶部中间位置处设置有炉口(17)，且工业炉本体(13)顶部两侧对称安装有固定座(15)，两个所述固定座(15)的内部均开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)呈倒T字型，两个所述固定座(15)的相向位置处均开设有密封槽(12)，所述密封槽(12)为长方体结构。2.根据权利要求1所述的一种高密封性工业炉密封盖结构，其特征在于：所述密封盖本体(8)的底部两侧对称安装有卡座(18)，所述卡座(18)为倒T字型结构，且卡座(18)与卡槽(14)滑动连接，所述密封盖本体(8)的顶部两侧对称安装有支撑座(10)，两个所述支撑座(10)的顶部均通过销轴(5)转动连接有连接板(6)。3.根据权利要求2所述的一种高密封性工业炉密封盖结构，其特征在于：所述连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜杭杭，
申请(专利权)人：浙江格扬热工装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33