一种液晶平板结构及液晶平板加工方法技术

本发明专利技术提供一种液晶平板技术领域的液晶平板加工方法，所述的液晶平板加工方法的加工步骤为：将原料玻璃根据设定尺寸切割成多块玻璃本体，采用磨边机对每块玻璃本体边缘分别进行边缘磨削处理；将玻璃本体批量投入LCD清洗机，对波玻璃本体批量清洗；从LCD清洗机中取出玻璃本体，投入真空镀膜设备中，真空镀膜设备通过磁控溅射镀膜工艺对玻璃本体表面进行镀膜处理，从而在玻璃本体表面镀上多组光学薄膜，完成液晶平板加工。本发明专利技术所述的液晶平板加工方法，步骤简单，能够有效提高液晶平板整体性能，使得液晶平板的透光率、硬度性能指标全面提升，同时有效提高液晶平板加工效率，不再需要复杂的镀膜设备，降低制造成本，提升产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶平板结构及液晶平板加工方法
本专利技术属于液晶平板(液晶显示屏)
，更具体地说，是涉及一种液晶平板加工方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对电子产品的外观及性能要求越来越高，而现有的电子产品，现有技术中，液晶平板抗撞击能力差，指甲、笔尖等一些硬物的接触，或用布擦试都有可能划伤液晶屏表面，留下终身无法擦去的痕迹。同时还存在反射率过高问题。而现有技术中的超硬多层AR膜主要是通过Batch镀膜设备HSP-160进行镀膜，这样的设备加工效率很低，成本高，而采用IN-LINE镀膜设备，效率很高，成本低，但IN-LINE镀膜镀多层超硬膜有以下问题：1、多层光学薄膜连续沉积的气路设计是很难的设备问题；2、多层光学薄膜连续沉积的溅射靶材布置是很难的设备问题；3、多层光学薄膜大面积镀膜的膜层均匀性控制是很难的工艺问题；4、多层光学薄膜的膜系设计与膜厚控制，材料选择是很难的工艺问题，无法满足需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种步骤简单，能够有效提高液晶平板整体性能，使得液晶平板的透光率、硬度性能指标全面提升，同时有效提高液晶平板加工效率，不再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶平板加工方法，液晶平板包括玻璃本体，玻璃本体表面设置镀膜层，其特征在于：所述的液晶平板加工方法的加工步骤为：1)将原料玻璃根据设定尺寸切割成多块玻璃本体，采用磨边机对每块玻璃本体边缘分别进行边缘磨削处理，使得玻璃本体边缘成圆弧状结构；2)将玻璃本体批量投入LCD清洗机，LCD清洗机对波玻璃本体批量清洗；3)从LCD清洗机中取出玻璃本体，投入真空镀膜设备中，真空镀膜设备通过磁控溅射镀膜工艺对玻璃本体表面进行镀膜处理，从而在玻璃本体表面镀上多组光学薄膜，完成液晶平板加工。

【技术特征摘要】
1.一种液晶平板加工方法，液晶平板包括玻璃本体，玻璃本体表面设置镀膜层，其特征在于：所述的液晶平板加工方法的加工步骤为：1)将原料玻璃根据设定尺寸切割成多块玻璃本体，采用磨边机对每块玻璃本体边缘分别进行边缘磨削处理，使得玻璃本体边缘成圆弧状结构；2)将玻璃本体批量投入LCD清洗机，LCD清洗机对波玻璃本体批量清洗；3)从LCD清洗机中取出玻璃本体，投入真空镀膜设备中，真空镀膜设备通过磁控溅射镀膜工艺对玻璃本体表面进行镀膜处理，从而在玻璃本体表面镀上多组光学薄膜，完成液晶平板加工。2.根据权利要求1所述的液晶平板加工方法，其特征在于：所述的LCD清洗机对波玻璃本体批量清洗时，LCD清洗机内的清洗液采用低泡碱性清洗剂，LCD清洗机对波玻璃本体批量清洗时，清洗液的温度控制在35℃-45℃范围之间。3.根据权利要求1或2所述的液晶平板加工方法，其特征在于：所述的真空镀膜设备通过磁控溅射镀膜工艺对玻璃本体表面进行镀膜处理时，玻璃本体在真空镀膜设备中进行镀膜处理的时间控制在40min-60min范围之间，镀膜处理后形成的四层光学薄膜。4.根据权利要求1或2所述的液晶平板加工方法，其特征在于：所述的真空镀膜设备通过磁控溅射镀膜工艺对玻璃本体表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱常青，董海飞，曹永祥，胡迪，
申请(专利权)人：芜湖长信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34