吊扇灯控制器及吊扇灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种吊扇灯控制器和吊扇灯，其中，吊扇灯控制器包括壳体、PCB板、电源线插座和组合插座；所述组合插座包括用于连接电机的第一触点以及用于连接灯的第二触点；所述PCB板容置在所述壳体内，所述组合插座焊接在所述PCB板上。本实用新型专利技术技术方案解决解决产品生产效率低下和产品质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
吊扇灯控制器及吊扇灯
本技术涉及控制
，特别涉及一种吊扇灯控制器及吊扇灯。
技术介绍
吊扇灯是结合灯和吊扇两种电器于一体，其控制器需要同时控制灯具和电扇，因此接线比较复杂，而现有的吊扇灯控制器的电源线、电机线及灯控线都是从内部电路板引出。而这几种连接线都是通过焊接工序直接焊接在电路板上；在生产组装时，工人需要耗费大量时间去焊接，导致生产效率低，产品的不良率高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种吊扇灯控制器及吊扇灯，旨在解决产品生产效率低下和产品质量差的问题。为实现上述目的，本技术提出的吊扇灯控制器包括壳体、PCB板、电源线插座和组合插座；所述组合插座包括用于连接电机的第一触点以及用于连接灯的第二触点；所述PCB板容置在所述壳体内，所述组合插座焊接在所述PCB板上。优选地，所述吊扇灯控制器还包括电机控制模块，所述电机控制模块焊接在所述PCB板设置所述组合插座的一面。优选地，所述吊扇灯控制器还包括散热片，所述散热片设置在所述电机控制模块上。优选地，所述散热片上设有多个间隔设置的散热翅片，所述控制电机模块通过所述散热片以及所述散热翅片散热。优选地，所述散热片和/或所述散热翅片上覆盖有导热介质。优选地，所述壳体包括配合装配于一体的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体在对应所述散热片的位置设有散热槽。优选地，所述第一壳体在对应所述组合插座和所述电源线插座的位置均设有插槽。优选地，所述吊扇灯控制器还包括射频接收控制模块和天线，所述射频接收控制模块和所述天线直接集成在所述PCB板设置所述组合插座的一面上。本技术还提出一种吊扇灯，所述吊扇灯包括所述吊扇灯控制器。所述吊扇灯控制器包括壳体、PCB板、电源线插座和组合插座；所述组合插座包括用于连接电机的第一触点以及用于连接灯的第二触点；所述PCB板容置在所述壳体内，所述组合插座焊接在所述PCB板上。本技术技术方案通过在PCB板上设置组合插座以让吊扇灯的电机控制线和灯控制线同时插入；如此，在装配过程中，员工只需要两个插线的动作就是完成原来五个焊接线的动作，简化了装配工艺，提高了生产效率，提升产品的质量，且节省用电。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术吊扇灯控制器一实施例的结构示意图；图2为本技术吊扇灯控制器的电路板的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种吊扇灯控制器。请参阅图1和图2，在本技术实施例中，该吊扇灯控制器包括壳体10、PCB板20、电源线插座30和组合插座40；所述组合插座40包括用于连接电机的第一触点41以及用于连接灯的第二触点42；所述PCB板20容置在所述壳体10内，所述组合插座40焊接在所述PCB板20上。具体而言，第一触点41对应吊扇灯的电机控制线连接的位置，而第二触点42对应吊扇灯的灯控制线连接的位置，通过设置组合插座40让吊扇灯的电机控制线和灯控制线可同时插入，即组合插座40是集合所有需要连接的电子元器件的插座。在与吊扇灯电器安装时，可直接将吊扇灯的电机控制线和灯控制线通过接线帽或集线插头一次性插入组合插座40中，即可完成电机和灯组装。而电源线插座30是用于直接与吊扇灯的电源控制线连接，以让本吊扇灯控制器可控制吊扇灯开闭。该组合插座40和电源线插座30可根据具体使用情况而设置不同数量的触点的，这里不作具体的限定，例如：用五位的组合插座40代替三条电机控制线和两条灯控制线的焊接，用两位的电源线插座30代替两条电源输入线的焊接。如此，在装配过程中，员工只需要两个插线的动作就是完成原来七个焊接线的动作，简化了装配工艺，直接提高了生产效率，提升产品的质量，且节省用电。值得说明的是，以前的电路板上焊线前需要扎线，为了防止线体预热变软掉进焊接的锡炉。自从采用了上述方案之后，直接省去了扎线工序。本技术技术方案通过在PCB板上设置组合插座40以让吊扇灯的电机控制线和灯控制线同时插入；如此，在装配过程中，员工只需要两个插线的动作就是完成原来五个焊接线的动作，简化了装配工艺，提高了生产效率，提升产品的质量，且节省用电。进一步地，请参阅图1和图2，所述吊扇灯控制器还包括电机控制模块50，所述电机控制模块50焊接在所述PCB板20设置所述组合插座40的一面。以往的吊扇灯控制器，为了可以使用更大面积的散热片，因此将电机控制模块50设置在PCB板焊接电机控制线和灯控制线的相对一面上。然而，在上述方案中通过改变电机控制线和灯控制线的连接方式以及控制上软硬件优化后，降低了电机控制模块的发热温度，直接可以将电机控制模块50焊接在PCB板20设置组合插座40的一面上，直接减小吊扇灯控制器的厚度，而且提高了贴片工艺的效率。进一步地，请参阅图1和图2，所述吊扇灯控制器还包括散热片60，所述散热片60设置在所述电机控制模块50上。具体而言，通过将电机控制模块50设置在PCB板20设置组合插座40的一面上，为了降低电机控制模块50的发热温度，也设置散热片60与电机控制模块50连接，如此保证吊扇灯控制器的正常运作。进一步说的是，所述散热片60上设有多个间隔设置的散热翅片(图未标)，所述控制电机模块50通过所述散热片60以及所述散热翅片散热。多个散热翅片增大了散热片60的散热面积之余，还不会占用吊扇灯控制器太多的内部空间。优选地，所述散热片60和/或所述散热翅片上覆盖有导热介质(图未示)。此外为了进一步让散热片60和/或散热翅片与电机控制模块50的导热效率更高，在两者之间设置一层导热介质。导热介质的类型很多，在这里不作具体的限定，例如：导热介质可以是导热硅胶。优选地，请参阅图1和图2，所述壳体10包括配合装配于一体的第一壳体11和第二壳体12，所述第一壳体11在对应所述散热片60的位置设有散热槽111。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊扇灯控制器，其特征在于，包括壳体、PCB板、电源线插座和组合插座；所述组合插座包括用于连接电机的第一触点以及用于连接灯的第二触点；所述PCB板容置在所述壳体内，所述组合插座焊接在所述PCB板上。

【技术特征摘要】
1.一种吊扇灯控制器，其特征在于，包括壳体、PCB板、电源线插座和组合插座；所述组合插座包括用于连接电机的第一触点以及用于连接灯的第二触点；所述PCB板容置在所述壳体内，所述组合插座焊接在所述PCB板上。2.如权利要求1所述的吊扇灯控制器，其特征在于，所述吊扇灯控制器还包括电机控制模块，所述电机控制模块焊接在所述PCB板设置所述组合插座的一面。3.如权利要求2所述的吊扇灯控制器，其特征在于，所述吊扇灯控制器还包括散热片，所述散热片设置在所述电机控制模块上。4.如权利要求3所述的吊扇灯控制器，其特征在于，所述散热片上设有多个间隔设置的散热翅片，所述控制电机模块通过所述散热片以及所述散热翅片散热。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盼，
申请(专利权)人：广东顺德胜崎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44