一种微流控芯片和免疫荧光分析仪制造技术

本申请公开了一种微流控芯片和免疫荧光分析仪，所述微流控芯片包括：基板，所述基板上设有微流通道，所述微流通道包括捕获区，所述捕获区的底部设置有微阵列排布的多个凹部，所述凹部用于捕获进入所述捕获区的样本中的微颗粒物质，所述凹部的空间大小只可以容纳一个或两个微颗粒物质。通过上述方式，本申请能够将样本中的微颗粒物质分开，进而提高测试灵敏度。

【技术实现步骤摘要】
一种微流控芯片和免疫荧光分析仪
本申请涉及医疗设备
，特别是涉及一种微流控芯片和免疫荧光分析仪。
技术介绍
微流控芯片技术是一种在微米量级的结构中处理微量(10-9L-10-18L)样品的反应体系，目前广泛应用于细胞筛选、免疫检测、细胞检测分析等；传统的微流控芯片是以微管道网络微结构特征，通过微加工技术将微管道、微泵、微阀、微储液器、微检测元件等功能元器件像集成电路一样，集成在芯片材料上，以完成样本的处理和检测。本申请的专利技术人在长期的研究过程中发现，传统的微流控芯片采用化学发光法对堆积在一起的样本进行检测，该方式灵敏度较低。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种微流控芯片和免疫荧光分析仪，能够将样本中的微颗粒物质分开。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种微流控芯片，所述微流控芯片包括：基板，所述基板上设有微流通道，所述微流通道包括捕获区，所述捕获区的底部设置有微阵列排布的多个凹部，所述凹部用于捕获进入所述捕获区的样本中的微颗粒物质，所述凹部的空间大小只可以容纳一个或两个微颗粒物质。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种免疫荧光分析仪，所述免疫荧光分析仪包括上述任一实施例所述的微流控芯片。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请所提供的微流控芯片包括基板，基板上设有微流通道，微流通道包括捕获区，捕获区底部设置有微阵列排布的多个凹部，该凹部用于捕获进入捕获区的样本中的微颗粒物质，凹部的空间大小只能容纳一个或两个微颗粒物质。通过上述方式，可以将样本中的微颗粒物质逐个分开，为后续逐个检测样本中的微颗粒物质提供技术支持，进而提高测试的灵敏度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本申请微流控芯片一实施方式的结构示意图；图2是图1中基板一实施方式的结构示意图；图3是图1中盖板一实施方式的结构示意图；图4是图1中基板另一实施方式的结构示意图；图5是本申请微流控芯片另一实施方式的结构示意图；图6是图5中基板一实施方式的结构示意图；图7是图5中盖板一实施方式的结构示意图；图8是本申请免疫荧光分析仪一实施方式的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。目前，现有的大多数微流控芯片不能重复使用，加工难度较大，加工成本一般为50-200元/片，而医院相关的检测项目的检测费用在30元左右，微流控芯片的成本远远超过医院所能承受的成本范围，因此，开发出一种可重复利用的微流控芯片显得尤为重要。请参阅图1-图3，图1为本申请微流控芯片一实施方式的结构示意图，图2为图1中基板一实施方式的结构示意图，图3为图1中盖板一实施方式的结构示意图。本申请所提供的微流控芯片1包括基板10和盖板12；在一个应用场景中，上述微流控芯片1的材质为表面改性的聚二甲基硅氧烷(PDMS)，其中，PDMS表面改性的方式包括等离子体、表面活性剂、紫外照射、臭氧处理中任一种，本申请对此不作限定。PDMS本身是一种强疏水材料，在该材料上构建微流通道102，如果不进行表面改性，那么整体装配完成后，即在基板10上盖上盖板12后，由于PDMS表面的强疏水性，会使得类似水溶液的极性液体在微流通道102内的流动阻力较大，因此，针对该PDMS材料的表面改性是十分必要的。通过上述对PDMS表面改性，可以使惰性的PDMS表面活化，增强界面的交互作用，使样本更容易在其表面流动。在其他应用场景中，上述微流控芯片1的材质也可为其他，例如，硅、玻璃、石英、塑料等，本申请对此不作限定。具体地，基板10上设置有凸起100；凸起100的个数可以为1个、2个、3个等，当凸起100的个数为偶数时，凸起100可以两两对称或不对称设置，本申请对此不作限定；为便于装配，在本实施例中，凸起100的横截面为圆形，在其他实施例中，凸起100的横截面也可为其他(例如，三角形、矩形等)，本申请对此不作限定。在一个应用场景中，基板10上设置有微流通道102，微流通道102为在基板10的一侧表面利用光刻等工艺形成的沟道，微流通道102在基板10上所占区域定义为功能区104，基板10上除微流通道102之外的区域定义为非功能区106，为不影响基板10上功能区104的功能的实现，凸起100可以设置在基板10的非功能区106上。具体地，盖板12，覆盖基板10上的微流通道102，其上设置有与凸起100的位置对应且相匹配的凹槽120，当盖板12盖在基板10上时，基板10上的凸起100嵌入盖板12上的凹槽120内而使基板10和盖板12定位，且基板10上的凸起100可与盖板12上的凹槽120分离，以使得微流控芯片1的基板10与盖板12可拆卸连接。凹槽120可以贯通或者不贯通盖板12；当凹槽120不贯通盖板12时，凸起100的高度h1可等于或略低于凹槽120的深度d1；当凹槽120贯通盖板12时，凸起100的高度可以高于或等于或低于凹槽120的深度，本申请对此不作限定。当然，在其他实施方式中，上述基板10上也可设置凹槽，盖板12上也可设置与凹槽的位置对应且相匹配的凸起，本申请对此不作限定。上述实施例中所提供的微流控芯片1结构简单，且可拆卸；当上述微流控芯片1使用完成后，将基板10和盖板12分离后放入装有次氯酸钠等有效成分的清洗液的超声波清洗装置中进行清洗，清洗完成烘干后以备下次重复利用。通过上述方式，可以使得微流控芯片1重复循环使用，进而达到降低检测成本的目的。在一个实施方式中，请继续参阅图1-图3，基板10上设置的微流通道102包括样本注入区108，盖板12上对应样本注入区108的位置设置有通孔122，通孔122与样本注入区108连通，进而使得样本通过通孔122进入样本注入区108。在一个应用场景中，样本注入区108与通孔122的接触面分别为第一平面A和第二平面B，第一平面A覆盖第二平面B，进而使得样本通过通孔122全部流入样本注入区108内；通孔122的横截面可以为圆形、方形、椭圆形等，通孔122可以为等径或者不等径孔(例如，通孔122的横截面的直径沿朝向基板10的方向逐渐降低或逐渐增加等)；样本注入区108的横截面可以是方形、圆形、椭圆形、五边形等，为使得样本注入区108内的样本可以进入后续的检测区，样本注入区108可以在边缘(例如，当样本注入区108为五边形时，在五边形的角部)开设一个或多个出口C。在另一个实施方式中，基板10上的微流通道102在上述样本注入区108之后，还形成有依次相互连接的样本过滤区101、捕获区103、样本收集区105。具体地，样本注入区108的第一端C与样本过滤区101的第一端D连接。样本过滤区101用于过滤样本中的红细胞及其他杂质，样本过滤区101设置有自基板10表面延伸的多个凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微流控芯片，其特征在于，所述微流控芯片包括：基板，所述基板上设有微流通道，所述微流通道包括捕获区，所述捕获区的底部设置有微阵列排布的多个凹部，所述凹部用于捕获进入所述捕获区的样本中的微颗粒物质，所述凹部的空间大小只可以容纳一个或两个微颗粒物质。

【技术特征摘要】
1.一种微流控芯片，其特征在于，所述微流控芯片包括：基板，所述基板上设有微流通道，所述微流通道包括捕获区，所述捕获区的底部设置有微阵列排布的多个凹部，所述凹部用于捕获进入所述捕获区的样本中的微颗粒物质，所述凹部的空间大小只可以容纳一个或两个微颗粒物质。2.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述凹部的横截面的形状呈圆形、三角形、矩形、或菱形。3.根据权利要求2所述的微流控芯片，其特征在于，所述凹部的横截面呈圆形，所述圆形的直径大于或等于所述微颗粒物质的直径，且小于等于所述微颗粒物质的直径的两倍。4.根据权利要求3所述的微流控芯片，其特征在于，所述圆形的直径为10微米-30微米。5.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述微颗粒物质是磁珠、微珠、或细胞。6.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述微流通道还包括样本注入区，所述样本注入区设置在所述捕获区之前。7.根据权利要求6所述的微流控芯片，其特征在于，所述微流通道还包括样本过滤区，所述样本过滤区设置在所述样本注入区与所述捕获区之间；所述样本过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳，刘治志，
申请(专利权)人：深圳市帝迈生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44