一种异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性能的评价方法技术

本发明专利技术提供了一种异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性能的评价方法，采用与自然大气环境拟合性较好的周期浸润腐蚀试验作为加速手段，配置试验溶液：(0.3～0.6)％NaCl+(0.15～0.55)％Na2SO4+(0.4～0.7)％Na2CO3+(0.3～0.6)％(NH4)2NO3混合溶液+(0.2～0.5)g/L FeCl3作为模拟典型大气环境的加速腐蚀溶液，其中FeCl3为强氧化剂，具有明显加速效果，通过调节pH值，可以模拟pH值为6.5～7.2普通大气和pH值为3.0～6.0污染大气。本发明专利技术表征耐蚀性方法简单易于操作，测量腐蚀前后试样厚度，计算耐腐蚀性能表征数值，从而评价异种钢材耐大气腐蚀性能，真实可靠。对周期浸润加速腐蚀试验后的异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性进行评价，充分考虑了两侧母材耐蚀性有强弱差距以及电偶腐蚀的特点，分段指出两种标准，提高了评价指标的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性能的评价方法
本专利技术涉及腐蚀性能评价领域，尤其涉及一种异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性能的评价方法。
技术介绍
近年来，工程结构中由于节约成本或者力学性能要求的角度，需要对异种钢材进行焊接，由于异种钢材的组织、成分等性质存在差异，加上焊接热循环对异种钢材临近焊缝区的母材和热影响区等产生的影响效果不同，从而在实际服役中会发生异种钢材接触腐蚀的现象，从确保腐蚀寿命方面考虑，确保焊接接头的耐腐蚀性能是非常重要的。目前针对同种母材的焊接接头耐蚀性评价有一些方法，快速有效地评价异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性能的方法却没有。TB/T2374-1993《铁路车辆用耐候钢焊条、焊丝》中规定：在TB/T2375-1993规定的试验条件下，焊接材料的熔敷金属的腐蚀速率不得超过母材的10％，这一指标符合等强度原理即二者的腐蚀速率相当。该方法仅为对焊接材料的筛选，无法对焊接接头整体进行评价，并且该方法仅考虑了焊材与母材的匹配性问题，并未考虑到焊接接头中热影响区这一薄弱环节。申请号为201110126450.1的专利文件公开了一种“焊缝抗腐蚀性能测试评价方法”，通过利用恒电位/恒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性能的评价方法，其特征在于，具体包括如下步骤：1)制备试样：将异种钢材焊接接头试样进行抛光、清洗，测量焊接接头试样原始厚度为H0；2)加速腐蚀试验：采取周期浸润腐蚀试验方式，试验时间：240h以上；环境条件：浸泡温度T＝35℃～50℃，烘烤温度T＝35℃～50℃，湿度为65％RH～85％RH；试验周期为30min～60min，其中浸泡时间：15min～45min、烘烤时间：10min～25min；试验溶液：0.3wt％～0.6wt％NaCl、0.15wt％～0.55wt％Na2SO4、0.4wt％～0.7wt％Na2CO3和0.3wt％～0.6wt％(NH4)...

【技术特征摘要】
1.一种异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性能的评价方法，其特征在于，具体包括如下步骤：1)制备试样：将异种钢材焊接接头试样进行抛光、清洗，测量焊接接头试样原始厚度为H0；2)加速腐蚀试验：采取周期浸润腐蚀试验方式，试验时间：240h以上；环境条件：浸泡温度T＝35℃～50℃，烘烤温度T＝35℃～50℃，湿度为65％RH～85％RH；试验周期为30min～60min，其中浸泡时间：15min～45min、烘烤时间：10min～25min；试验溶液：0.3wt％～0.6wt％NaCl、0.15wt％～0.55wt％Na2SO4、0.4wt％～0.7wt％Na2CO3和0.3wt％～0.6wt％(NH4)2NO3的混合溶液+0.2～0.5g/LFeCl3，采用盐酸调整溶液pH，模拟自然大气气氛的溶液pH值为6.5～7.2，模拟工业污染大气气氛的溶液pH值为3.0～6.0；3)腐蚀深度测量：加速腐蚀试验后清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳，陈义庆，艾芳芳，高鹏，钟彬，杨颖，肖宇，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21