一种防腐型镀锌管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐型镀锌管件，包括外层、内层、端头钢件，所述外层内侧设置有所述内层，所述外层端部设置有所述端头钢件，所述外层包括钢管，所述钢管顶部及底部设置有凹槽，所述钢管内壁设置有内镀锌层，所述钢管外侧设置有外镀锌层，所述外镀锌层外侧设置有镀铬层，所述镀铬层外侧设置有防锈防腐层，所述防锈防腐层外侧设置有防腐漆层，所述内层包括塑料管，所述塑料管的顶部及底部设置有凸筋，所述塑料管的外壁设置有热熔胶层，所述塑料管的内壁设置有金属抗菌层，所述端头钢件外表面设置有防锈层。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过端头钢件与外部管道连接，可以有效增强连接处的防锈性能，延长了管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐型镀锌管件
本技术涉及管道领域，特别是涉及一种防腐型镀锌管件。
技术介绍
管道，尤其是各种水管，通常要求的使用寿命都非常长，但是传统的水管并没有这方面的设计，仅仅是使用铁管作为水管，这样的设置带来的后果就是，往往还未达到水管的使用寿命，管道的内外均已锈蚀，管道的外部锈蚀会影响管道的强度，管道的内部锈蚀不仅影响管道强度，还会对输送的水产生污染，后来出现了一种镀锌管，通过在铁管的内部及外部进行电镀锌层，起到防锈防腐蚀的功能，但是现有的镀锌管大多采用电镀，电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多，而且现有的镀锌管端头部分是将内部的塑料管外翻，将外部的钢管及外部防锈防腐层均包裹住，虽然对外部的钢管及防锈防腐层具有一定的保护效果，但是塑料管本身没有设计防锈防腐，锈蚀及腐蚀容易出现在端头部分，一旦塑料管本身出现腐蚀，同样存在对管道的寿命影响以及对水的污染等问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防腐型镀锌管件。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种防腐型镀锌管件，包括外层、内层、端头钢件，所述外层内侧设置有所述内层，所述外层端部设置有所述端头钢件，所述外层包括钢管，所述钢管顶部及底部设置有凹槽，所述钢管内壁设置有内镀锌层，所述钢管外侧设置有外镀锌层，所述外镀锌层外侧设置有镀铬层，所述镀铬层外侧设置有防锈防腐层，所述防锈防腐层外侧设置有防腐漆层，所述内层包括塑料管，所述塑料管的顶部及底部设置有凸筋，所述塑料管的外壁设置有热熔胶层，所述塑料管的内壁设置有金属抗菌层，所述端头钢件外表面设置有防锈层。上述结构中，所述内层的所述塑料管与所述外层的所述钢管一是通过所述热熔胶固定，二是通过所述凸筋与所述凹槽的配合，实现固定，在安装的时候，通过管道两端的所述端头钢件进行连接，由于所述端头钢件同样具有所述防锈层，可以明显提升连接处的防锈功能，提升了管道的整体寿命，在管道内部，所述金属抗菌层能够有效增强管道的抗菌性，避免细菌滋生，所述内镀锌层及所述外镀锌层能够有效保护所述钢管，通过在所述镀铬层外喷涂所述防锈防腐层和所述防腐漆层，能够有效增强管道的防锈防腐效果。为了进一步提高管道寿命，所述端头钢件与所述钢管通过焊接相连接，所述防锈层喷涂在所述端头钢件外表面，所述防锈层的厚度为0.05mm。为了进一步提高管道寿命，所述内镀锌层热镀在所述钢管内表面，所述外镀锌层热镀在所述钢管外表面，所述镀铬层电镀在所述外镀锌层外表面。为了进一步提高管道寿命，所述防锈防腐层喷涂在所述镀铬层外表面，所述防腐漆层喷涂在所述防锈防腐层外表面。为了进一步提高管道寿命，所述凹槽与所述凸筋的大小相匹配，所述钢管与所述塑料管通过所述热熔胶层固定密封。为了进一步提高管道寿命，所述金属抗菌层涂布在所述塑料管内壁。本技术的有益效果在于：通过端头钢件与外部管道连接，可以有效增强连接处的防锈性能，延长了管道的使用寿命。附图说明图1是本技术所述一种防腐型镀锌管件的右剖视图；图2是本技术所述一种防腐型镀锌管件的主剖视图；图3是本技术所述一种防腐型镀锌管件的外层的主剖视图。附图标记说明如下：1、内镀锌层；2、钢管；3、外镀锌层；4、镀铬层；5、防锈防腐层；6、防腐漆层；7、内层；8、外层；9、塑料管；10、金属抗菌层；11、防锈层；12、端头钢件；13、热熔胶层；14、凸筋；15、凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种防腐型镀锌管件，包括外层8、内层7、端头钢件12，外层8内侧设置有内层7，内层7用于布置塑料管9等，外层8端部设置有端头钢件12，端头钢件12用于与外部管道连接，外层8包括钢管2，钢管2用于增强结构强度，钢管2顶部及底部设置有凹槽15，凹槽15用于与凸筋14配合固定塑料管9，钢管2内壁设置有内镀锌层1，内镀锌层1用于增强钢管2内壁的防锈防腐功能，钢管2外侧设置有外镀锌层3，外镀锌层3用于增强管道外壁的防锈防腐功能，外镀锌层3外侧设置有镀铬层4，镀铬层4用于增强管道的耐磨及防腐性能，镀铬层4外侧设置有防锈防腐层5，防锈防腐层5用于增强管道的防锈防腐性能，防锈防腐层5外侧设置有防腐漆层6，防腐漆层6用于增强管道的防腐性能，内层7包括塑料管9，塑料管9用于布置金属抗菌层10，塑料管9的顶部及底部设置有凸筋14，凸筋14用于与凹槽15配合，塑料管9的外壁设置有热熔胶层13，热熔胶层13用于固定密封塑料管9与钢管2，塑料管9的内壁设置有金属抗菌层10，金属抗菌层10用于抑制细菌滋生，端头钢件12外表面设置有防锈层11，防锈层11用于端头钢件12的防锈。上述结构中，内层7的塑料管9与外层8的钢管2一是通过热熔胶固定，二是通过凸筋14与凹槽15的配合，实现固定，在安装的时候，通过管道两端的端头钢件12进行连接，由于端头钢件12同样具有防锈层11，可以明显提升连接处的防锈功能，提升了管道的整体寿命，在管道内部，金属抗菌层10能够有效增强管道的抗菌性，避免细菌滋生，内镀锌层1及外镀锌层3能够有效保护钢管2，通过在镀铬层4外喷涂防锈防腐层5和防腐漆层66，能够有效增强管道的防锈防腐效果。为了进一步提高管道寿命，端头钢件12与钢管2通过焊接相连接，防锈层11喷涂在端头钢件12外表面，防锈层11的厚度为0.05mm，内镀锌层1热镀在钢管2内表面，外镀锌层3热镀在钢管2外表面，镀铬层4电镀在外镀锌层3外表面，防锈防腐层5喷涂在镀铬层4外表面，防腐漆层66喷涂在防锈防腐层5外表面，凹槽15与凸筋14的大小相匹配，钢管2与塑料管9通过热熔胶层13固定密封，金属抗菌层10涂布在塑料管9内壁。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐型镀锌管件，其特征在于：包括外层、内层、端头钢件，所述外层内侧设置有所述内层，所述外层端部设置有所述端头钢件，所述外层包括钢管，所述钢管顶部及底部设置有凹槽，所述钢管内壁设置有内镀锌层，所述钢管外侧设置有外镀锌层，所述外镀锌层外侧设置有镀铬层，所述镀铬层外侧设置有防锈防腐层，所述防锈防腐层外侧设置有防腐漆层，所述内层包括塑料管，所述塑料管的顶部及底部设置有凸筋，所述塑料管的外壁设置有热熔胶层，所述塑料管的内壁设置有金属抗菌层，所述端头钢件外表面设置有防锈层。

【技术特征摘要】
1.一种防腐型镀锌管件，其特征在于：包括外层、内层、端头钢件，所述外层内侧设置有所述内层，所述外层端部设置有所述端头钢件，所述外层包括钢管，所述钢管顶部及底部设置有凹槽，所述钢管内壁设置有内镀锌层，所述钢管外侧设置有外镀锌层，所述外镀锌层外侧设置有镀铬层，所述镀铬层外侧设置有防锈防腐层，所述防锈防腐层外侧设置有防腐漆层，所述内层包括塑料管，所述塑料管的顶部及底部设置有凸筋，所述塑料管的外壁设置有热熔胶层，所述塑料管的内壁设置有金属抗菌层，所述端头钢件外表面设置有防锈层。2.根据权利要求1所述的一种防腐型镀锌管件，其特征在于：所述端头钢件与所述钢管通过焊接相连接，所述防锈层...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鑫鑫，
申请(专利权)人：台州市四通供排水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33