水泥聚苯隔热保温复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种水泥聚苯隔热保温复合材料，它主要包括下述原料及重量组份比配制而成：硅酸盐水泥４～８（份）；聚苯乙烯泡沫塑料０．８～１（份）；水泥添加剂：适量。本隔热保温材料中因加入了合适的减水剂、扩散剂、海泡石增强剂及粘合剂，不但使复合板隔热保温性能提高，而且其防水、防潮性能和强度也较原有的聚苯乙烯水泥隔热保温材料复合材料有所提高，达到或超过建筑业对保温材料要求的各项标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种隔热保温材料，尤其涉及一种用于屋顶、墙体隔热保温的水泥聚苯隔热保温复合材料。
技术介绍
建筑工程大量消耗保温隔热材料，如楼房屋顶、彻墙体，此类保温隔热材料不需承受太大重量，但其保温性能要好，质量要轻，且防水性能要好，传统的建筑用隔热保温材料包括水泥蛭石、水泥珍珠岩和架空隔热板；加气混凝土块，这些隔热保温材料虽然能起到一定的隔热保温的作用，但存在着价格偏高、防潮、防水性能较差的缺点，特别是加气混凝土块还存在着浪费土地资源和能源的问题；目前，利用废旧泡沫塑料、水泥作原料制作屋面隔热层或隔热保温墙体砖已成为趋势。但本专利技术人现场调查发现这种保温隔热材料大部分是两种原料简单的混合，因而所制作的屋面保温隔热层或墙体砖其密度、隔热性能、吸水率、抗压强度达不到建筑工程对隔热保温材料性能的要求。
技术实现思路
为了克服目前利用水泥、聚苯乙烯制造的隔热保温材料制造工艺过于简单、保温隔热材料性能难以达到要求的问题，本专利技术的目是提供一种强度高、防水、防火、隔热保温性能好的水泥聚苯隔热保温复合材料。本专利技术的技术方案是以下述方式实现的一种水泥聚苯隔热保温复合材料，它主要包括下述原料及重量组份比配制而成硅酸盐水泥 4～8(份)聚苯乙烯泡沫塑料 0.8～1(份)水泥添加剂 适量本专利技术的技术方案还可以以下述方式实现硅酸盐水泥 4～8(份)聚苯乙烯泡沫塑料 0.8～1(份)水泥添加剂 0.01～0.05(份) 水 适量为了提高本隔热保温复合材料的强度、隔热保温性能，本专利技术选用的水泥添加剂为海泡石、减水剂、发泡剂和扩散剂，各添加剂之间重量组分比为海泡石∶减水剂∶(发泡剂+扩散剂)＝35～50∶50～80∶10～15为进一步提高本隔热保温复合材料的强度，本专利技术还选用占总重量组分比为0.125～0.25份的粘合剂。减水剂优选为TM缓凝减水剂(郑州三联化工建材厂)、FDN-1混凝土低碱高效减水剂(郑州三联化工建材厂)、FDN-2混凝土高效减水剂(郑州三联化工建材厂)。发泡剂为AD发泡剂(开封市化工厂)。扩散剂为U型高效混凝土膨胀剂(郑州三联化工建材厂)。硅酸盐水泥采用标号为425#。粘合剂为聚乙烯醇、水玻璃、CMC、聚酰胺。制备工艺为将原料水泥、净化粉碎的废旧聚苯乙烯泡沫塑料混合加适量水搅拌、加入添加剂搅拌、成型制坯、自然养护即成。本水泥聚苯隔热保温复合材料成型制坯结构包括屋面隔热保温板层、隔热墙体砖，隔热墙体砖内设有竖直、均匀、平行排列的隔热孔，孔径为10-15mm、孔距为30-80mm。本专利技术的专利技术点在于利用废旧聚苯乙烯泡沫塑料和硅酸盐水泥作原料，并选用合适的水泥添加剂以提高其各种性能；本专利技术的积极效果是1、利用废旧聚苯乙烯泡沫塑料作原料，给白色污染问题提供了一处理的渠道；本隔热保温材料具有优良的隔热保温性能；降低了保温材料的制作成本，经详细计算，本专利技术制作的隔热保温层与隔热保温相当的水泥珍珠岩保温层制造成本降低34.8％。2、本隔热保温材料有多种用途，即可作屋面隔热保温，还可作隔热保温墙体砖。3、本隔热保温材料中因加入了合适的减水剂、扩散剂、海泡石增强剂及粘合剂，不但使复合板隔热保温性能提高，而且其防水、防潮性能和强度也较原有的聚苯乙烯水泥隔热保温材料复合材料有所提高。4、在本专利技术制作的隔热保温墙体砖中，由于隔热孔的设置，更进一步提高其隔热保温性能，同时，隔热孔的设置进一步节省原材料，降低成本，并且在砌墙体时，水泥粘结料会钻入孔内形成卯钉状将相邻两块墙体砖粘结一体。附图说明图1为利用本隔热保温材料制作隔热保温屋面保温板层的结构示意图。图2为利用本隔热保温材料制作隔热保温墙体砖的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明实施例一原料配比硅酸盐水泥(425#) 4kg聚苯乙烯泡沫塑料 0.8kg海泡石粉 0.005kgFDN-1减水剂0.005kg(郑州三联化工建材厂)AD发泡剂 0.0005kg(郑州三联化工建材厂)U型高效混凝土膨胀剂0.0005kg(郑州三联化工建材厂)粘结剂(CMC)0.125kg生产工艺为a、把聚苯乙烯泡沫塑料中的杂物清理干净，送入粉碎机中粉碎达到0.3～0.5mm；b、将已粉碎的原材料计量加入搅拌机中再按计量加入硅酸盐水泥、水进行搅拌；C、按计量加入化学添加剂搅拌，然后再按计量加入粘结剂；d、搅拌制成细颗粒状后，送入制坯机，挤压成型；e、24小时凝固；f、28天喷雾自然养护；g、检验合格，出厂。实施例二原料配比 硅酸盐水泥(425#) 6kg聚苯乙烯泡沫塑料 0.9kg海泡石粉 0.004kgFDN-2减水剂 0.007kg(郑州三联化工建材厂)AD发泡剂 0.001kg(郑州三联化工建材厂)U型高效混凝土膨胀剂 0.0005kg(郑州三联化工建材厂)聚乙烯醇 0.2kg生产工艺同实施例一。实施例三原料配比硅酸盐水泥(425#) 8kg聚苯乙烯泡沫塑料 1.0kg海泡石粉 0.005kg减水剂 0.008kgAD发泡剂 0.001kg(郑州三联化工建材厂)U型高效混凝土膨胀剂 0.0005kg(郑州三联化工建材厂)聚酰胺粘合剂 0.25kg生产工艺同实施例一。由图1、图2可以看出，本屋面隔热保温板层1通体是水泥、废旧聚苯乙烯碎料及添加剂相互均匀混合的保温板层；由图2可以看出本专利技术隔热保温墙体砖内设有竖直、均匀、平行排列的隔热孔，孔径为10mm、孔距35mm，该隔热孔进一步提高了本隔热保温板的隔热保温性能，这种带孔的隔热保温复合板更适用于墙体的隔热保温，经测试得，复合保温层的密度≤340kg/m3、抗压强度为MPa≥0.7、导热系数为W/(m.k)≤0.07、含水率≤4.9。权利要求1.一种水泥聚苯隔热保温复合材料，它主要包括下述原料及重量组份比配制而成硅酸盐水泥 4～8(份)聚苯乙烯泡沫塑料 0.8～1(份)水泥添加剂 适量2.根据权利要求1所述的一种水泥聚苯隔热保温复合材料，它主要包括下述原料及重量组份比配制而成硅酸盐水泥 4～8(份)聚苯乙烯泡沫塑料 0.8～1(份)水泥添加剂 0.01～0.05(份)水 适量3.根据权利要求1或2所述的一种水泥聚苯隔热保温复合材料，其特征在于水泥添加剂为海泡石、减水剂、发泡剂和扩散剂，各添加剂之间重量组分比为海泡石∶减水剂∶(发泡剂+扩散剂)＝35～50∶50～80∶10～15。4.根据权利要求3所述的一种水泥聚苯隔热保温复合材料，其特征在于原料及重量组份还包括占总重量组分比为0.125～0.25份的粘合剂。5.根据权利要求4所述的一种水泥聚苯隔热保温复合材料，其特征在于减水剂为TM缓凝减水剂(郑州三联化工建材厂)、FDN-1混凝土低碱高效减水剂(郑州三联化工建材厂)、FDN-2混凝土高效减水剂(郑州三联化工建材厂)。6.根据权利要求4所述的一种水泥聚苯隔热保温复合材料，其特征在于发泡剂为AD发泡剂(开封市化工厂)。7.根据权利要求4所述的一种水泥聚苯隔热保温复合材料，其特征在于扩散剂为U型高效混凝土膨胀剂(郑州三联化工建材厂)。8.根据权利要求4所述的一种水泥聚苯隔热保温复合材料，其特征在于硅酸盐水泥采用标号为425#。9.根据权利要求3所述的一种水泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥聚苯隔热保温复合材料，它主要包括下述原料及重量组份比配制而成：硅酸盐水泥　４～８（份）聚苯乙烯泡沫塑料０．８～１（份）水泥添加剂适量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白同生，白寅星，
申请(专利权)人：白同生，白寅星，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]