一种用于阀门的保护套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于阀门的保护套，包括本体，所述本体向内形成有用于容纳阀门的腔体，所述腔体包括两个腔室，分别定义为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室相对于本体向外连通设置，用于容纳所述阀门的进水口和出水口，所述第二腔室，用于容纳所述阀门的手柄和阀体。本实用新型专利技术在使用时，可对阀门进行包裹，以此起到对阀门与燃气管之间连接的防盗保护；同时，该用于阀门的保护套结构简单，相对于阀门分体设置，便于了保护套相对于阀门的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门的保护套
本技术属于燃气管连接相关
，特别是涉及一种用于阀门的保护套。
技术介绍
可以理解，在燃气管接入用户使用时，一般需要使用到阀门来对燃气管内燃气进行流量的调节及控制。目前，现有技术中，阀门与燃气管相连接的外部并没有任何保护措施，这使得阀门及燃气表之间的连接可用活动扳手拧松，从而引发了燃气泄漏和盗窃的现象，给供气企业带来严重的经济损失，同时也威胁到用户的用气安全。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述存在的技术问题，提供一种用于对阀门进行防盗保护的用于阀门的保护套。具体地，一种用于阀门的保护套，所述阀门包括阀体、安装在阀体上方的手柄以及自阀体两端延伸形成的进水口和出水口，所述保护套包括本体，所述本体向内形成有用于容纳阀门的腔体，所述腔体包括两个腔室，分别定义为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室相对于本体向外连通设置，用于容纳所述阀门的进水口和出水口，所述第二腔室，用于容纳所述阀门的手柄和阀体。作为本技术的优选方案，所述第一腔室垂直设置于第二腔室的。作为本技术的优选方案，所述第一腔室设置为长筒状圆柱开口结构，所述第二腔室设置为扁平状圆柱闭合结构。作为本技术的优选方案，所述本体设置为相对于阀门的分体式拆装结构。作为本技术的优选方案，所述本体包括第一半套、第二半套以及用于连接第一半套与第二半套的连接件，其中所述第一半套与第二半套配合设置，并共同形成用于容纳阀门的腔体。作为本技术的优选方案，所述连接件包括多组插接部及与插接部配合的配合部，所述插接部与配合部分别设置在所述第一半套和所述第二半套上，并通过插接部与配合部之间的插接配合，将第一半套与第二半套连接固定。作为本技术的优选方案，所述插接部和/或配合部设置在所述第一半套和/或所述第二半套中第一腔室所在位置处的两侧端部，及第二腔室所在位置处的两侧端部。作为本技术的优选方案，所述第一半套在第一腔室所在位置处的两侧端部上设置有一个插接部和一个配合部，在第二腔室所在位置处的两侧端部上设置有一个插接部和一个配合部；所述第二半套在第一腔室所在位置处的两侧端部上设置有一个配合部和一个插接部，在第二腔室所在位置处的两侧端部上设置有一个配合部和一个插接部。作为本技术的优选方案，所述第一半套与第二半套的一侧以铰接方式进行连接，另一侧的端部上分别设置有插接部或者配合部，并通过插接部与配合部之间的插接配合来实现第一半套部与第二半套部之间的限位固定。作为本技术的优选方案，所述插接部包括弯折板，及设于弯折板上的插钩；所述配合部设置为凸台，并在所述凸台上开设有用于匹配所述插接部上插钩的插槽，且当所述插接部与所述配合部插接配合时，所述插钩伸入至凸台上的插槽并限位固定，所述弯折板相对于凸台部分包裹设置。由于上述技术方案的应用，本技术相比现有技术具有如下优点：本技术所提供的用于阀门的保护套，通过合理的结构设置，使得该保护套在使用时，可对阀门进行包裹，以此起到对阀门与燃气管之间连接的防盗保护；同时，该用于阀门的保护套结构简单，相对于阀门分体设置，便于了该保护套相对于阀门的拆装。附图说明图1为本技术所提供的用于阀门的保护套的结构示意图。图2为本技术中用于阀门的保护套的剖视图。图3为本技术中用于阀门的保护套另一视角的剖视图。其中，10、第一半套；20、第二半套；30、连接件；31、插接部；32、配合部；100、保护套本体；101、第一腔室；102、第二腔室；200、阀门；210、阀体；220、手柄；230、进水口；240、出水口；311、弯折板；312、插钩；321、凸台；322、插槽。具体实施方式本技术所提供的用于阀门的保护套，具体是用于套装在阀门200上，以对阀门200与燃气管之间的连接进行防盗保护。其中，所述阀门200包括阀体210、安装在阀体210上方的手柄220以及自阀体210两端延伸形成的进水口230和出水口240，所述阀门200的进水口230和出水口240可以根据使用的需要设置为八角板口或者六角板口，当然了需要说明的是，所述阀门200上进水口230和出水口240两者可互换。请参阅图1—图3，本实施例的用于阀门的保护套，包括本体100，所述本体100向内形成有用于容纳阀门200的腔体。根据阀门200的结构特点，本实施例的本体100的腔体具体包括腔室，分别定义为第一腔室101和第二腔室102，所述第一腔室101相对于本体100向外连通设置，用于容纳所述阀门200上的进水口230和出水口240，所述第二腔室102相对于第一腔室101垂直设置，用于容纳所述阀门200上的手柄220。其中，所述本体100上的第一腔室101与第二腔室102垂直设置，以匹配所述阀门200上的手柄220，及进水口230和出水口240的位置结构。具体地，所述第一腔室101设置为长筒状圆柱开口结构，所述第二腔室102设置为扁平状圆柱闭合结构。使得该本体100装配至阀门200上时,阀门200可在保护套本体10内部进行360°旋转，以此便于阀门200与燃气管之间的接装。本实施例的本体100设置为相对于阀门200分体式拆装结构，也就是说，所述本体100与阀门200之间是没有任何连接关系的分体式结构，且该本体100自身设置为可拆装的结构。具体地，所述本体100包括第一半套10，第二半套20，以及用于连接第一半套10与第二半套20的连接件30，其中所述第一半套10与第二半套20配合设置，并共同形成用于容纳阀门200的腔体。也就是说，当第一半套10与第二半套20用连接件30进行合拢时，所述第一半套10与第二半套20共同形成了该本体100的腔体。可以理解，本实施例的本体100上的第一半套10与第二半套20的结构优选设置为相同的半圆弧状结构，在此需要说明的是，本实施例的第一半套10与第二半套20并不需要设置为严格的半圆弧状结构，只需要两者合拢时共同形成容纳阀门200的腔体即可。在本实施例中，所述连接件30包括多组插接部31，及与插接部31配合的配合部32，所述插接部31与配合部32分别设置在所述第一半套10和所述第二半套20上，并通过插接部31与配合部32之间的插接配合，将第一半套10与第二半套20连接固定。具体地，所述插接部31和/或配合部32设置在所述第一半套10和/或所述第二半套20中第一腔室所在位置处的两侧端部，及第二腔室所在位置处的两侧端部。可以理解，本实施例的插接部31和配合部32设置在第一半套10和/或第二半套20上的形式可以多样，可以将两个插接部31统一设置在所述第一半套10在第一腔室所在位置处的两侧端部上，以及第二腔室所在位置处的两侧端部；相应地，所述第二半套20则在第一腔室所在位置处的两侧端部上，以及第二腔室所在位置处设置配合部32；当然了也可以将一个插接部31及一个配合部32设置在所述第一半套10在第一腔室所在位置处的两侧端部上，以及第二腔室所在位置处的两侧端部；相应地，所述第二半套20则在第一腔室所在位置处的两侧端部上，以及第二腔室所在位置处设置一个配合部32和一个插接部。本实施优选选用第二种的方式，使得第一半套10与第二半套20的具体结构可设置为相同，并通过将其中一个倒置180°来实现相互的装配。另外，本实施例的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀门的保护套，所述阀门包括阀体、安装在阀体上方的手柄以及自阀体两端延伸形成的进水口和出水口，其特征在于：所述保护套包括本体，所述本体向内形成有用于容纳阀门的腔体，所述腔体包括两个腔室，分别定义为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室相对于本体向外连通设置，用于容纳所述阀门的进水口和出水口，所述第二腔室，用于容纳所述阀门的手柄和阀体。

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门的保护套，所述阀门包括阀体、安装在阀体上方的手柄以及自阀体两端延伸形成的进水口和出水口，其特征在于：所述保护套包括本体，所述本体向内形成有用于容纳阀门的腔体，所述腔体包括两个腔室，分别定义为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室相对于本体向外连通设置，用于容纳所述阀门的进水口和出水口，所述第二腔室，用于容纳所述阀门的手柄和阀体。2.根据权利要求1所述的用于阀门的保护套，其特征在于：所述第一腔室垂直设置于第二腔室的。3.根据权利要求1所述的用于阀门的保护套，其特征在于：所述第一腔室设置为长筒状圆柱开口结构，所述第二腔室设置为扁平状圆柱闭合结构。4.根据权利要求1所述的用于阀门的保护套，其特征在于：所述本体设置为相对于阀门的分体式拆装结构。5.根据权利要求4所述的用于阀门的保护套，其特征在于：所述本体包括第一半套、第二半套以及用于连接第一半套与第二半套的连接件，其中所述第一半套与第二半套配合设置，并共同形成用于容纳阀门的腔体。6.根据权利要求5所述的用于阀门的保护套，其特征在于：所述连接件包括多组插接部及与插接部配合的配合部，所述插接部与配合部分别设置在所述第一半套和所述第二半套上，并通过插接部与配合部之间的插接配合，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞冠正，阮泽宝，郑红江，
申请(专利权)人：浙江盾安智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33