压缩机的轴承及具有其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机的轴承及具有其的压缩机，压缩机的轴承包括：轴颈部，所述轴颈部上设有中心孔；环形的法兰部，所述法兰部外套在所述轴颈部的外周壁上，其中所述轴颈部为铸铁材料件，所述法兰部为钢材料件。根据本实用新型专利技术的压缩机的轴承，所述压缩机的轴承的重量小、加工成本低，并且具有良好的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
压缩机的轴承及具有其的压缩机
本技术涉及压缩机
，具体涉及一种压缩机的轴承及具有其的压缩机。
技术介绍
相关技术中的压缩机的轴承一般由铸铁材料或者钢材铸造而成，由铸铁材料制得的轴承重量大，而且加工余量较多，需要经过多道加工工序才能实现对压缩机的轴承的加工，加工成本高。而由钢材制得的轴承，虽然其刚度比由铸铁制得的轴承好，但是耐磨性差且不易加工。因此，如何制得重量小、加工成本低且耐磨性好的压缩机的轴承，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压缩机的轴承，所述压缩机的轴承的重量小、加工成本低，并且具有良好的耐磨性。本技术还提出了一种具有上述轴承的压缩机。根据本技术实施例的压缩机的轴承，包括：轴颈部，所述轴颈部上设有中心孔；环形的法兰部，所述法兰部外套在所述轴颈部的外周壁上，其中所述轴颈部为铸铁材料件，所述法兰部为钢材料件。根据本技术实施例的压缩机的轴承，通过使法兰部外套在轴颈部的外周壁上，并使轴颈部为铸铁材料、法兰部为钢材材料，可以减小压缩机的轴承的重量、降低加工成本，并且具有良好的耐磨性。在本技术的一些实施例中，所述中心孔的内周壁上设有油槽。在本技术的一些实施例中，在所述中心孔的轴向方向上，所述轴颈部的其中一部分的内径大于所述轴颈部的其余部分的内径。在本技术的一些实施例中，所述轴颈部的邻近所述法兰部的一端的端面设有环形的凹槽。在本技术的一些实施例中，所述法兰部和所述轴颈部过盈配合。在本技术的一些实施例中，所述法兰部为低碳钢或者中碳钢。根据本技术实施例的压缩机，包括上述的压缩机的轴承。根据本技术实施例的压缩机，通过设置上述的压缩机的轴承，可以减小压缩机的重量、降低加工成本，并且提高压缩机的可靠性。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的压缩机的轴承的结构示意图；图2是根据本技术实施例的压缩机的轴承的剖视结构示意图；图3是根据本技术另一些实施例的压缩机的轴承的剖视结构示意图。附图标记：轴承100；轴颈部1；中心孔11；油槽11a；法兰部2。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的压缩机的轴承100，压缩机包括曲轴和轴承100，轴承100套设在曲轴的外周壁上。如图1-图3所示，根据本技术实施例的压缩机的轴承100，包括轴颈部1和法兰部2。具体而言，轴颈部1上设有中心孔11，中心孔11贯穿轴颈部1，曲轴可穿过中心孔11以与轴颈部1配合。法兰部2形成为环形且外套在轴颈部1的外周壁上，例如，如图2和图3所示，法兰部2形成为圆盘形且外套在轴颈部1底部的外周壁上。其中，轴颈部1为铸铁材料件，在曲轴转动的过程中，轴颈部1与曲轴常发生摩擦，且在加工过程中加工工序主要集中于轴颈部1，又因为铸铁材料具有良好的耐磨性和可加工性，所以通过使轴颈部1为铸铁材料件，可使轴承100具有良好的耐磨性并降低对轴承100的加工成本。法兰部2为钢材料件，法兰部2主要起固定作用，所以不需要较高的耐磨性，相比法兰部2为铸铁材料件，在同刚性的设计下，法兰部2所用的材料少、重量轻，由此可以减小压缩机的轴承100的重量。可选地，法兰部为低碳钢或者中碳钢。根据本技术实施例的压缩机的轴承100，通过使法兰部2外套在轴颈部1的外周壁上，并使轴颈部1为铸铁材料、法兰部2为钢材材料，可以减小压缩机轴的轴承100的重量、降低加工成本，并且具有良好的耐磨性。在本技术的一些实施例中，中心孔11的内周壁上设有油槽11a，例如，油槽11a可形成为螺旋形或者直段形，由此，可有效润滑曲轴和轴承100的配合面，进而提高压缩机工作的可靠性。在本技术的一些实施例中，在中心孔11的轴向方向上，轴颈部1的其中一部分的内径大于轴颈部1的其余部分的内径。例如，中心孔11包括第一孔段和与第一孔段连接的第二孔段，且第一孔段的横截面积大于第二孔段的横截面积，由此，当曲轴与轴承100配合后，可以减小轴承100与曲轴之间的摩擦面积，进而减小摩擦损失，在一定程度上提高压缩机的性能系数。在本技术的一些实施例中，轴颈部1的邻近法兰部2的一端的端面设有环形的凹槽，换言之，在图2所示的方向上，轴颈部1的下端面上设有环形的凹槽，由此可减小轴颈部1与气缸的接触面积，增大轴颈部1的柔性以减小磨损。在本技术的一些实施例中，法兰部2和轴颈部1过盈配合。例如，可采用热装法或冷装法实现法兰部2和轴颈部1的过盈配合。由此，可使轴承100结构简单，提高轴承100的承载能力，使轴承100具有良好的对中性。在本技术的一些实施例中，法兰部2和轴颈部1焊接连接。例如，如图2所示，轴颈部1为铸铁材料件，法兰部2为钢材料件，并采用电弧热焊等焊接工艺将法兰部2和轴颈部1连接在一起，由此，充分地利用了铸铁材料和钢材的优点，提高了轴承100的性能。当然可以理解的是，法兰部2和轴颈部1还可以采用其他方式固定连接，例如可以采用粘胶/粘合剂固定连接。下面参考图1-图3对本技术几个实施例的压缩机的轴承100的具体结构进行详细说明。当然可以理解的是，下述描述旨在用于解释本技术，而不能作为对本技术的一种限制。实施例1如图1-图2所示，根据本技术实施例的压缩机的轴承100，包括轴颈部1和法兰部2。如图1-图2所示，轴颈部1上设有中心孔11，中心孔11贯穿轴颈部1，曲轴可穿过中心孔11以与轴颈部1配合。具体地，在中心孔11的轴向方向上，轴颈部1的其中一部分的内径大于轴颈部1的其余部分的内径，由此，当曲轴与轴承100配合后，可以减小轴承100与曲轴之间的摩擦面积，进而减小摩擦损失，在一定程度上提高压缩机的性能系数。轴颈部1的邻近法兰部2的一端的端面设有环形的凹槽，换言之，轴颈部1的下端面上设有环形的凹槽。如图2所示，法兰部2形成为圆盘形且外套在轴颈部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机的轴承，其特征在于，包括：轴颈部，所述轴颈部上设有中心孔；环形的法兰部，所述法兰部外套在所述轴颈部的外周壁上，其中所述轴颈部为铸铁材料件，所述法兰部为钢材料件。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的轴承，其特征在于，包括：轴颈部，所述轴颈部上设有中心孔；环形的法兰部，所述法兰部外套在所述轴颈部的外周壁上，其中所述轴颈部为铸铁材料件，所述法兰部为钢材料件。2.根据权利要求1所述的压缩机的轴承，其特征在于，所述中心孔的内周壁上设有油槽。3.根据权利要求1所述的压缩机的轴承，其特征在于，在所述中心孔的轴向方向上，所述轴颈部的其中一部分的内径大于所述轴颈部的其余部分的内径。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯涛，李华明，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44