无蜗壳离心风机用耐腐蚀叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体涉及一种风机。无蜗壳离心风机用耐腐蚀叶轮，包括一电机，所述电机的电机轴上固定有一叶轮，所述叶轮包括一轮毂、一前盘、一后盘和至少12片叶片；以平行于前盘的方向为叶片的长度方向，以垂直于前盘的方向为叶片的宽度方向，所述叶片的宽度方向上的长度值和长度方向上的长度值的比值小于0.15；所述叶片的长度方向与所述轮毂的切线呈30度到55度的夹角。一般市售的风机的叶轮上通常只设置10片以下的叶片，难以获得高出风口静压，本实用新型专利技术通过增加叶片的数量，优化了叶片和轮毂的夹角，还优化了叶片的宽度和长度的比例，使风机出风口处能够获得更大的出风口静压。

【技术实现步骤摘要】
无蜗壳离心风机用耐腐蚀叶轮
本技术涉及机械
，具体涉及叶轮。
技术介绍
无蜗壳离心风机是用于气流输送的装置。现有的无蜗壳离心风机的叶轮往往采用合金制成，然而在高温高湿的环境下容易导致叶轮的腐蚀，影响输送气流的空气质量，进而影响无蜗壳离心风机的整体使用寿命。此外，叶轮的前盘上的进风端易导入颗粒性杂质，磨损叶轮进一步加速叶轮中叶片的磨损腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种无蜗壳离心风机用耐腐蚀叶轮，解决以上至少一个技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：无蜗壳离心风机用耐腐蚀叶轮，包括一叶轮，所述叶轮包括一前盘、后盘以及叶片，其特征在于，所述前盘、所述后盘以及所述叶片均是由石墨制成；所述叶片的外表面覆盖有一气凝胶制成的保护层；所述前盘的中央为所述前盘的进气端，所述前盘的进气端开设有至少三个进气孔，所述前盘的进气端的前方固定有一过滤网，所述过滤网覆盖住所有进气孔。本专利通过优化叶轮的前盘、后盘以及叶片的材质，采用石墨，具有耐腐蚀性，此外，本专利通过前盘的进气端开设有至少三个进气孔，便于进气的同时，实现对过滤网的支撑效果，通过过滤网，保证进气质量，防止气流中的杂质对叶片的磨损腐蚀，通过气凝胶制成的保护层，进一步，保证对叶片的耐磨损耐腐蚀保护。所述过滤网的外边缘通过一固定机构固定在所述前盘上；所述固定机构包括一胶黏剂层，所述过滤网的外边缘通过所述胶黏剂层与所述前盘相连；所述固定机构还包括螺钉，所述前盘上开设有一用于所述螺钉穿过的盲孔，所述盲孔内设有与所述螺钉螺纹连接的螺纹孔，所述螺钉设有至少三个，所述螺钉穿过所述过滤网的外边缘以及所述胶黏剂层与所述盲孔螺纹连接。便于实现过滤网的固定。所述前盘开设有进气孔处的厚度均相等，且所述前盘自中央处至外边缘厚度逐渐递减。本技术通过优化前盘的厚度设置，控制成本的同时，通过中央处的厚度最大，便于螺钉的穿设、固定。所述过滤网是玄武岩纤维编织围成的过滤网。具有耐腐蚀的效果。所述叶片呈平板状，所述叶片的前端设有一与叶片呈90度夹角的前翻边，所述叶片的后端设有一与叶片呈90度夹角的后翻边；所述前翻边开设有焊接用通孔，所述前盘上开设有与焊接用通孔相对应的定位固定孔，所述前翻边与所述前盘通过填充焊接用通孔以及定位固定孔的焊料焊接相连；所述前翻边与所述前盘焊接相连，所述后翻边与所述后盘焊接相连。便于通过前翻边与后翻边，提高叶片的固定效果。所述后翻边开设有焊接用通孔，所述后盘上开设有与焊接用通孔相对应的定位固定孔，所述后翻边与所述后盘通过填充焊接用通孔以及定位固定孔的焊料焊接相连。便于焊接操作。附图说明图1为本技术叶轮的一种结构示意图；图2为本技术后盘焊接有叶片的一种结构示意图；图3为本技术前盘未覆盖有过滤网状态下的一种结构示意图；图4为本技术前盘覆盖有过滤网状态下的一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2、图3、图4，无蜗壳离心风机用耐腐蚀叶轮，包括一叶轮，叶轮包括一前盘1、后盘6以及叶片2，前盘1、后盘6以及叶片2均是由石墨制成；叶片2的外表面覆盖有一气凝胶制成的保护层前盘1的中央为前盘1的进气端，前盘1的进气端开设有至少三个进气孔8，前盘1的进气端的前方固定有一过滤网4，过滤网4覆盖住所有进气孔8。本专利通过优化叶轮的前盘1、后盘6以及叶片2的材质，采用石墨，具有耐腐蚀性，此外，本专利通过前盘1的进气端开设有至少三个进气孔8，便于进气的同时，实现对过滤网的支撑效果，通过过滤网，保证进气质量，防止气流中的杂质对叶片2的磨损腐蚀，通过气凝胶制成的保护层，进一步，保证对叶片2的耐磨损耐腐蚀保护。后盘上固定有一轮毂5。过滤网的外边缘通过一固定机构固定在前盘1上；固定机构包括一胶黏剂层，过滤网4的外边缘通过胶黏剂层10与前盘1相连；固定机构还包括螺钉，前盘1上开设有一用于螺钉9穿过的盲孔，盲孔内设有与螺钉9螺纹连接的螺纹孔，螺钉9设有至少三个，螺钉9穿过过滤网4的外边缘以及胶黏剂层10与盲孔螺纹连接。便于实现过滤网的固定。前盘1开设有进气孔处的厚度均相等，且前盘1自中央处至外边缘厚度逐渐递减。本技术通过优化前盘1的厚度设置，控制成本的同时，通过中央处的厚度最大，便于螺钉的穿设、固定。过滤网是玄武岩纤维编织围成的过滤网。具有耐腐蚀的效果。叶片2呈平板状，叶片2的前端设有一与叶片2呈90度夹角的前翻边3，叶片2的后端设有一与叶片2呈90度夹角的后翻边；前翻边开设有焊接用通孔，前盘1上开设有与焊接用通孔相对应的定位固定孔7，前翻边与前盘1通过填充焊接用通孔以及定位固定孔7的焊料焊接相连；前翻边与前盘1焊接相连，后翻边与后盘6焊接相连。便于通过前翻边与后翻边，提高叶片2的固定效果。后翻边开设有焊接用通孔，后盘上开设有与焊接用通孔相对应的定位固定孔，后翻边与后盘通过填充焊接用通孔以及定位固定孔的焊料焊接相连。便于焊接操作。前盘的进风端连接有一进气管，进气管内设有一进气阀。通过进气阀实现进气量的调整。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无蜗壳离心风机用耐腐蚀叶轮，包括一叶轮，所述叶轮包括一前盘、后盘以及叶片，其特征在于，所述前盘、所述后盘以及所述叶片均是由石墨制成；所述叶片的外表面覆盖有一气凝胶制成的保护层；所述前盘的中央为所述前盘的进气端，所述前盘的进气端开设有至少三个进气孔，所述前盘的进气端的前方固定有一过滤网，所述过滤网覆盖住所有进气孔。

【技术特征摘要】
1.无蜗壳离心风机用耐腐蚀叶轮，包括一叶轮，所述叶轮包括一前盘、后盘以及叶片，其特征在于，所述前盘、所述后盘以及所述叶片均是由石墨制成；所述叶片的外表面覆盖有一气凝胶制成的保护层；所述前盘的中央为所述前盘的进气端，所述前盘的进气端开设有至少三个进气孔，所述前盘的进气端的前方固定有一过滤网，所述过滤网覆盖住所有进气孔。2.根据权利要求1所述的无蜗壳离心风机用耐腐蚀叶轮，其特征在于：所述过滤网的外边缘通过一固定机构固定在所述前盘上；所述固定机构包括一胶黏剂层，所述过滤网的外边缘通过所述胶黏剂层与所述前盘相连；所述固定机构还包括螺钉，所述前盘上开设有一用于所述螺钉穿过的盲孔，所述盲孔内设有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春雷，
申请(专利权)人：上海冠带通风节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31