盲板式球座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种盲板式球座，属于石油固井设备领域，包括本体套筒、固设于本体套筒内的密封套筒、插接于密封套筒内的球座内芯、设于球座内芯中且开口向后的内芯空腔、设于密封套筒侧壁上的第一通孔、设于密封套筒侧壁并的第二通孔、分别与密封套筒和球座内芯插接的剪切销钉及于球座内芯前端外周且与密封套筒内壁抵接的弹性卡环。本实用新型专利技术提供的盲板式球座弹性卡环在憋压后球座内芯移动到憋压位置后与密封套筒前端卡接，进而在泄压的过程中不会出现球座内芯回退的现象，通过密封球封堵球座内芯的后端开口配合第一通孔与第二通孔的互不连通的状态，使球座具有两重密封，还能使球座内芯保持永久密封的状态，密封性能更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
盲板式球座
本技术属于石油固井设备
，更具体地说，是涉及一种盲板式球座。
技术介绍
液压式尾管悬挂器在石油钻探领域中是一种重要的固井工具，在采用筛管顶部注水泥尾管固井等特殊井况施工作业时，下入完固井管串后，井口投球，球坐落到球座后憋压，剪断球座剪钉，关闭球座流通孔，实现球座永久关闭为后续施工作业提供保证；然后进行憋压坐封尾管悬挂器、管外封隔器、打开分级箍及注水泥等作业。如果使用现有球座进行憋压，则在施工中途停泵泄压后，球座内芯容易回退，不能再次具备良好的密封性，再次憋压时会因密封不可靠等原因给施工造成困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盲板式球座，以解决现有技术中存在的球座在憋压后泄压时容易回退而影响密封性的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种盲板式球座，包括：本体套筒、固设于所述本体套筒内的密封套筒、插接于所述密封套筒内的球座内芯、设于所述球座内芯中且开口向后的内芯空腔、设于所述密封套筒侧壁上的第一通孔、设于所述密封套筒侧壁并与所述内芯空腔连通且与所述第一通孔对应的第二通孔、分别与所述密封套筒和所述球座内芯插接的剪切销钉及于所述球座内芯前端外周且与密封套筒内壁抵接的弹性卡环，所述密封套筒的前侧和所述本体套筒之间形成与所述第一通孔连通的环形通道。进一步地，所述球座内芯的前端外周设有用于容纳所述弹性卡环的环形卡槽，所述弹性卡环的前端面与所述环形卡槽的前侧壁间隙配合，所述弹性卡环的后端面与所述环形卡槽的后侧壁间隙配合；所述弹性卡环的径向厚度从前向后逐渐增加，在自由状态下，所述弹性卡环的最大外径大于所述密封套筒的内径，且所述弹性卡环的内径不大于所述环形卡槽的内径。进一步地，所述本体套筒前端外周设有第一外螺纹，所述本体套筒后端内壁上的第一内螺纹，所述本体套筒中部的内壁上设有第二内螺纹，所述密封套筒中部的外壁上设有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹。进一步地，所述本体套筒内部设有限位阶梯凸台，所述限位阶梯凸台的后端设有凸台导向斜面，所述第二内螺纹设于所述限位阶梯凸台的内端面上；所述密封套筒的外周设有用于与所述限位阶梯凸台卡接配合的限位凸环；所述限位凸环中部设有第一密封环槽，所述第一密封环槽内设有分别与所述第一密封环槽和所述限位阶梯凸台内壁抵接的第一密封环；所述第二外螺纹设于所述限位凸环前侧。进一步地，所述密封套筒包括第一筒体及设于所述第一筒体前端的第二筒体，所述第一筒体的外径大于所述第二筒体的外径，且所述第一筒体与所述第二筒体之间通过锥形面过渡；所述第一通孔设于所述第二筒体上，所述限位凸环和所述第二外螺纹分别设于所述第一筒体外周。进一步地，所述球座内芯的中部设有沿所述球座内芯轴向分布的多个第二密封环槽，所述第二密封环槽内设有用于分别与所述第二密封环槽和所述密封套筒内壁抵接的第二密封环。进一步地，所述第一筒体内部设有限位环槽，所述球座内芯的外周设有用于与所述限位环槽的前端面抵接的球座限位凸环，所述球座限位凸环的轴向长度小于所述限位环槽的轴向长度。进一步地，所述内芯空腔包括呈圆柱状的中部腔体、设于所述中部腔体后端且内径从前向后逐渐增大的后腔体及设于所述中部腔体前端设有内径从前向后逐渐增大的前腔体，所述前腔体的前端封闭。进一步地，所述密封套筒后端设有内径从前向后逐渐增大的后开口，所述后开口侧壁的外延面与所述后腔体的内壁重合。进一步地，所述第一通孔的内端设有通孔导向开口，所述通孔导向开口的内径从外向内逐渐增加。本技术提供的盲板式球座的有益效果在于：与现有技术相比，本技术盲板式球座，其球座内芯前端封闭，为盲板式构件，在憋压之前，通过密封套筒分别与球座内芯和本体套筒达到密封配合的效果，通过在密封套筒侧壁的开设的第一通孔和在球座内芯上开设的第二通孔以形成侧向流通的通道，能使泥浆更加顺畅的在管道中循环；在憋压的时候，密封球落入球座内芯后端的开口中，随着泥浆压力增大使剪切销钉断开，球座内芯带动弹性卡环同步向前移动，第一通孔和第二通孔错开并不再连通，进而阻断循环通道，原本受到球座内芯和密封套筒挤压的弹性卡环在移出密封套筒后依靠弹性力涨开，进而卡在密封套筒前端。本技术提供的盲板式球座，通过设置弹性卡环，由于弹性卡环在憋压后球座内芯移动到憋压位置后与密封套筒前端卡接，进而在泄压的过程中不会出现球座内芯回退的现象，通过密封球封堵球座内芯的后端开口配合第一通孔与第二通孔的互不连通的状态，使球座具有两重密封，还能使球座内芯保持永久密封的状态，密封性能更加可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的盲板式球座的使用状态示意图一；图2为图1的A部放大图；图3为图1的B部放大图；图4为图1的C部放大图；图5为图1的D部放大图；图6为本技术实施例提供的盲板式球座的使用状态示意图二；图7为图6的E部放大图；其中，图中各附图标记：1-本体套筒；2-密封套筒；201-第一筒体；202-第二筒体；3-球座内芯；4-内芯空腔；401-中部腔体；402-后腔体；403-前腔体；5-第一通孔；6-第二通孔；7-剪切销钉；8-弹性卡环；9-环形卡槽；10-第一外螺纹；11-第一内螺纹；12-限位阶梯凸台；13-限位凸环；14-第一密封环槽；15-第一密封环；16-第二密封环槽；17-第二密封环；18-限位环槽；19-球座限位凸环；20-后开口；21-通孔导向开口；22-第二内螺纹；23-密封球具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1及图6，现对本技术提供的盲板式球座进行说明。所述盲板式球座，包括本体套筒1、固设于本体套筒1内的密封套筒2、插接于密封套筒2内的球座内芯3、设于球座内芯3中且开口向后的内芯空腔4、设于密封套筒2侧壁上的第一通孔5、设于密封套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盲板式球座，其特征在于：包括本体套筒、固设于所述本体套筒内的密封套筒、插接于所述密封套筒内的球座内芯、设于所述球座内芯中且开口向后的内芯空腔、设于所述密封套筒侧壁上的第一通孔、设于所述密封套筒侧壁并与所述内芯空腔连通且与所述第一通孔对应的第二通孔、分别与所述密封套筒和所述球座内芯插接的剪切销钉及于所述球座内芯前端外周且与密封套筒内壁抵接的弹性卡环，所述密封套筒的前侧和所述本体套筒之间形成与所述第一通孔连通的环形通道。

【技术特征摘要】
1.盲板式球座，其特征在于：包括本体套筒、固设于所述本体套筒内的密封套筒、插接于所述密封套筒内的球座内芯、设于所述球座内芯中且开口向后的内芯空腔、设于所述密封套筒侧壁上的第一通孔、设于所述密封套筒侧壁并与所述内芯空腔连通且与所述第一通孔对应的第二通孔、分别与所述密封套筒和所述球座内芯插接的剪切销钉及于所述球座内芯前端外周且与密封套筒内壁抵接的弹性卡环，所述密封套筒的前侧和所述本体套筒之间形成与所述第一通孔连通的环形通道。2.如权利要求1所述的盲板式球座，其特征在于：所述球座内芯的前端外周设有用于容纳所述弹性卡环的环形卡槽，所述弹性卡环的前端面与所述环形卡槽的前侧壁间隙配合，所述弹性卡环的后端面与所述环形卡槽的后侧壁间隙配合；所述弹性卡环的径向厚度从前向后逐渐增加，在自由状态下，所述弹性卡环的最大外径大于所述密封套筒的内径，且所述弹性卡环的内径不大于所述环形卡槽的内径。3.如权利要求1所述的盲板式球座，其特征在于：所述本体套筒前端外周设有第一外螺纹，所述本体套筒后端内壁上的第一内螺纹，所述本体套筒中部的内壁上设有第二内螺纹，所述密封套筒中部的外壁上设有与所述第二内螺纹配合的第二外螺纹。4.如权利要求3所述的盲板式球座，其特征在于：所述本体套筒内部设有限位阶梯凸台，所述限位阶梯凸台的后端设有凸台导向斜面，所述第二内螺纹设于所述限位阶梯凸台的内端面上；所述密封套筒的外周设有用于与所述限位阶梯凸台卡接配合的限位凸环；所述限位凸环中部设有第一密封环槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋元洪，和建勇，李欢，孙万兴，郭文猛，李宁，毕毅，张伟，孙合平，许兵，孙国辉，刘东升，高文亮，吕新明，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司第一固井分公司，河北上善石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13