一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法技术

本发明专利技术公开一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法，将井网中的一排井排划分为注气井排，其余划分为生产井排，对第一排注气井排进行点火注气，当燃烧前缘越过第一排生产井排之后，将第一排生产井排改为第二排注气井排，并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入，注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙，泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔；同时，使火驱尾气埋存于井下；当燃烧前缘越过第二排生产井排后，将第二排生产井排改为第三排注气井排，第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；逐渐类推，直至燃烧前缘越过第N排生产井排。

【技术实现步骤摘要】
一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法
本专利技术属于油藏开采
，具体涉及一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法。
技术介绍
目前，火烧油层井网部署方法有线性井网，线性井网在开发过程中面临的问题是：线性火驱经过初期的点火和逐级提高注气速度，一旦注气井排形成相互连通的燃烧带前缘后，其燃烧界面大小基本不变。因此客观上只要维持恒定的注气速度，就能保证燃烧前缘推进速度也是恒定的。这对于地面注气压缩机站及相关供电、供水、分离、处理等配套设施的设计、建设和管理有利。所以线性井网开发过程中当燃烧前缘越过生产井排后，注气腔体逐渐增大，燃烧带扩展半径不断加大，为保持燃烧带前缘稳定推进，要求注气速度逐渐增加，这对地面设施的配套投资和管理都提出了一定的要求。地面设施能力如果不能与持续扩展的燃烧半径相匹配，就会导致燃烧带推进逐步放缓，导致注入气体利用率下降，极端情况下甚至能导致油藏灭火。移风接火后原注气井位置的空腔如果注空气填补将耗费大量空气。火驱产出尾气的主要成分有N2，CO2和H2S等酸性气体，还有甲烷等烃类。通常的处理方法是通过专门设备将尾气中有害气体H2S分离后转化为无害物质，其余部分尾气直接排放至大气中，施工过程中处理尾气的工作量大，造成项目投入增加和空气污染。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提出针对油层线性火驱的一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法，本专利技术能够解决火驱后期空气耗量大、尾气处理资金投入大和空气污染问题，提高注气利用率，减少尾气排放，提高采收率。本专利技术采用的技术方案如下：一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法，包括如下步骤：(1)在线性火驱的初期，将井网中的一排井排划分为注气井排，将其余的井排划分为生产井排，以该注气井排记为第一排注气井排，将生产井排依据与第一排注气井排的远近，由近及远，依次分别记为第一排生产井排、第二排生产井排、……、第N排生产井排，N为井网中的井排的总数减1；(2)对第一排注气井排进行点火注气，当燃烧前缘越过第一排生产井排之后，将第一排生产井排改为第二排注气井排，并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；(3)将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入，注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙，泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔，防止注入的火驱尾气窜入第二排注气井排与生产井；同时，使火驱尾气埋存于井下；(4)当燃烧前缘越过第二排生产井排后，将第二排生产井排改为第三排注气井排，第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；(5)重复步骤(3)至步骤(4)，逐渐类推，直至燃烧前缘越过第N排生产井排。步骤(2)中，当第一排生产井排井底的温度高于200℃时，则燃烧前缘已经越过第一排生产井排。步骤(2)中，当第一排生产井排井底气体组分中氧气含量高于5％时，则燃烧前缘已经越过第一排生产井排。将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入前，对火驱尾气进行处理，使火驱尾气中的N2分离出来排入空气，然后将剩余的尾气注入回注井。将剩余的尾气经气体压缩机压缩升压后注入回注井。泡沫液体和火驱尾气的气液比大于4:1。泡沫液体和火驱尾气通过段塞式注入方式从回注井注入。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的线性火驱产出尾气埋存利用的方法先将井网中的一排井排划分为注气井排，将其余的井排划分为生产井排，对第一排注气井排进行点火注气，当燃烧前缘越过第一排生产井排之后，将第一排生产井排改为第二排注气井排，并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入，注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙，泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔，防止注入的火驱尾气窜入第二排注气井排与生产井；同时，使火驱尾气埋存于井下；当燃烧前缘越过第二排生产井排后，将第二排生产井排改为第三排注气井排，第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；逐渐类推，直至燃烧前缘越过第N排生产井排，这样，能够封存固化CO2等尾气，将原注气井与新注气井之间形成格挡，可以大大减少注气量，含CO2酸性气体的封存，可以减少尾气排放，达到节能环保的作用，并且能够提高注气利用率，减少尾气排放，提高采收率。CO2在地层中溶解在水中成为碳酸，碳酸能把石灰岩变为可溶态的重碳酸盐，碳酸盐沉积下来，通过不同的成岩过程，经历几年或更长时间又形成为岩石，更利于环保。本专利技术的方法适用于同一层开发油藏，能够减少尾气排放与空气注入量。附图说明图1是本专利技术井网布置的设计示意图；图2是本专利技术燃烧前缘越过生产井时注气井和生产井的变化示意图；图3是本专利技术线性火驱不同注液注气条件下累计产油量随时间变化模拟图。具体实施方式下面结合附图来对本专利技术作进一步的说明。参照图1和图2，本专利技术的线性火驱产出尾气埋存利用的方法，包括如下步骤：(1)在线性火驱的初期，，将井网中的一排井排划分为注气井排，将其余的井排划分为生产井排，以该注气井排记为第一排注气井排，将生产井排依据与第一排注气井排的远近，由近及远，依次分别记为第一排生产井排、第二排生产井排、……、第N排生产井排，N为井网中的井排的总数减1；(2)对第一排注气井排进行点火注气，当燃烧前缘越过第一排生产井排之后，将第一排生产井排改为第二排注气井排，并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；(3)将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入，注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙，泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔，防止注入的火驱尾气窜入第二排注气井排与生产井；同时，使火驱尾气埋存于井下；(4)当燃烧前缘越过第二排生产井排后，将第二排生产井排改为第三排注气井排，第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；(5)重复步骤(3)至步骤(4)，逐渐类推，直至燃烧前缘越过第N排生产井排。优选的，本专利技术的步骤(2)中，当第一排生产井排井底的温度高于200℃时，则表明燃烧前缘已经越过第一排生产井排。或者当第一排生产井排井底气体组分中氧气含量高于5％时，则表明燃烧前缘已经越过第一排生产井排。优选的，本专利技术将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入前，对火驱尾气进行处理，使火驱尾气中的N2分离出来排入空气，利用气体储罐将CO2和H2S等气体收集起来，然后经气体压缩机压缩升压后将剩余的尾气注入回注井。优选的，本专利技术中，泡沫液体和火驱尾气的气液比大于4:1。优选的，本专利技术中，泡沫液体和火驱尾气通过段塞式注入方式从回注井注入。本专利技术的线性火驱产出尾气埋存利用的方法中，注入的起泡剂形成泡沫屏障对尾气有着封隔作用，将防止尾气窜入注气井与生产井。采用注入起泡剂对CO2等酸性气体的埋藏封存固化，达到减少废气的排放，减少尾气处理费用的目的。注入起泡剂和尾气后，调整了注气剖面，并减小了火驱空气总注入量需求，使注入空气费用降低。当燃烧前缘越过第一排生产井时，原注气井改为注入泡沫，第一排生产井变为注气井，注入的泡沫将废气与注气井分隔开，并保证地层压力维持较高的水平，减少注气量，达到节能环保的作用。实施例参阅图1和图2，为本实施例中的井网布置的示意图，在图1中，井网中至少有2排以上的生产井。根据此线性火驱的过程，将每一列井排单独本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在线性火驱的初期，将井网中的一排井排划分为注气井排，将其余的井排划分为生产井排，以该注气井排记为第一排注气井排，将生产井排依据与第一排注气井排的远近，由近及远，依次分别记为第一排生产井排、第二排生产井排、……、第N排生产井排，N为井网中的井排的总数减1；(2)对第一排注气井排进行点火注气，当燃烧前缘越过第一排生产井排之后，将第一排生产井排改为第二排注气井排，并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；(3)将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入，注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙，泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔，防止注入的火驱尾气窜入第二排注气井排与生产井；同时，使火驱尾气埋存于井下；(4)当燃烧前缘越过第二排生产井排后，将第二排生产井排改为第三排注气井排，第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；(5)重复步骤(3)至步骤(4)，逐渐类推，直至燃烧前缘越过第N排生产井排。

【技术特征摘要】
1.一种线性火驱产出尾气埋存利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在线性火驱的初期，将井网中的一排井排划分为注气井排，将其余的井排划分为生产井排，以该注气井排记为第一排注气井排，将生产井排依据与第一排注气井排的远近，由近及远，依次分别记为第一排生产井排、第二排生产井排、……、第N排生产井排，N为井网中的井排的总数减1；(2)对第一排注气井排进行点火注气，当燃烧前缘越过第一排生产井排之后，将第一排生产井排改为第二排注气井排，并将第一排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；(3)将泡沫液体和火驱尾气从回注井注入，注入的泡沫液体在第一排注气井排与第一排生产井排之间形成泡沫封隔墙，泡沫封隔墙将注入的火驱尾气与第二排注气井排之间进行阻隔，防止注入的火驱尾气窜入第二排注气井排与生产井；同时，使火驱尾气埋存于井下；(4)当燃烧前缘越过第二排生产井排后，将第二排生产井排改为第三排注气井排，第二排注气井排改为注泡沫液体和火驱尾气的回注井；(5)重复步骤(3)至步骤(4)，逐渐类推，直至燃烧前...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁士宝，蒋海岩，任宗孝，李晓倩，张喻鹏，杜坤，白玉，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61