一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑设备领域，具体来说一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置，所述反力座装置连接在墩身上，在所述墩身上设有预埋钢板；所述反力座装置包括与墩身上预埋钢板相连接的第一立柱组，所述第一立柱组上端横向连接有用于放置千斤顶的千斤顶托架，所述第一立柱组连接有纵向斜撑组，所述纵向斜撑组一端与第一立柱组相连接，另一端与预埋钢板相连接；所述纵向斜撑组与千斤顶托架分布在第一立柱的两侧。本实用新型专利技术改变了传统钢桁梁托拉时千斤顶放置台的结构，本实用新型专利技术墩身连接可靠，并且通过纵向斜撑组和平台斜撑组的设置，使得本实用新型专利技术公开的结构形成两个三角形结构，使得本结构极大的刚度，避免本实用新型专利技术在使用过程中的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置
本技术涉及建筑设备领域，具体来说一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置。
技术介绍
现有建筑施工技术中，在钢桁梁拖拉施工中，由于减小对铁路营业线的影响，将拖拉设备设置在梁体尾部，为达到对钢桁梁施加拖拉力的方式，需要一种反力架，也就是一个千斤顶反力座装置，将千斤顶固定在墩顶上，将千斤顶对反力架的顶推力转换成对钢桁梁的拖拉力；但是传统反力架结构简单，整体结构强度低，不利于钢桁梁的拖拉，影响建筑施工持续进行，为了更好的保证钢桁梁的拖拉，一种稳定性高，自身刚度大的反力架是现在所需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构强度大的千斤顶反力座装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置，所述反力座装置连接在墩身上，在所述墩身上设有预埋钢板；所述反力座装置包括与墩身上预埋钢板相连接的第一立柱组，所述第一立柱组上端横向连接有用于放置千斤顶的千斤顶托架，所述第一立柱组连接有纵向斜撑组，所述纵向斜撑组一端与第一立柱组相连接，另一端与预埋钢板相连接；所述纵向斜撑组与千斤顶托架分布在第一立柱的两侧。所述千斤顶托架下端设有用于辅助支撑千斤顶托架的第二立柱组，所述第二立柱组一端与千斤顶托架相连接，另一端与墩身外侧预埋件相连接。所述第二立柱组与千斤顶托架之间设有平台斜撑组，所述平台斜撑组倾斜设置，所述平台斜撑组一端与千斤顶托架下端相连接，另一端与第二立柱组相连接。所述第一立柱组上端设有用于千斤顶限位的限位反力横梁。所述第一立柱组和第二立柱组之间设有用于增加整体稳定性的斜向支撑。所述第一立柱组至少包括两个单体第一立柱，所述单体第一立柱件间平行设置；所述纵向斜撑组包括多个单体纵向斜撑，所述纵向斜撑组中的单体纵向斜撑数量不少于第一立柱组中单体第一立柱的数量；所述第二立柱组至少包括两个单体第二立柱，每个单体第二立柱均匀分布在千斤顶托架的边缘处。所述第二立柱组中的单体第二立柱数量为偶数，并且所述单体第二立柱间相互平行设置。所述单体第一立柱间以及所述单体第二立柱间都是通过横梁相连接，所述横梁包括用于相邻单体第一立柱间或者相邻单体第二立柱间上端相连接的顶部横梁；所述横梁还包括用于相邻单体第一立柱间或者相邻单体第二立柱间下端相连接的底部横梁。本技术的优点在于：本技术改变了传统钢桁梁托拉时千斤顶放置台的结构，本技术公开的结构与墩身连接固定，使得本技术自身结构就具有很大的刚度，与墩身连接可靠，并且通过纵向斜撑组和平台斜撑组的设置，使得本技术公开的结构形成两个三角形结构，使得本结构极大的刚度，避免本技术公开的结构在使用过程中的变形。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术主视的结构示意图；图2为本技术右视的结构示意图；图3为本技术俯视的结构示意图；上述图中的标记均为：1、单体第二立柱；2、单体纵向斜撑；3、立柱横梁；4、单体平台斜撑；5、千斤顶托架；6、预埋水平杆；7、千斤顶；8、支架反力横梁；9、单体第一立柱；10、预埋钢板；11、预埋精轧螺纹钢；12、横向斜撑；13、底部横梁；14、斜向支撑；15、顶部横梁。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置，反力座装置连接在墩身上，在墩身上设有预埋钢板10；反力座装置包括与墩身上预埋钢板10相连接的第一立柱组，第一立柱组上端横向连接有用于放置千斤顶7的千斤顶托架5，第一立柱组连接有纵向斜撑组，纵向斜撑组一端与第一立柱组相连接，另一端与预埋钢板10相连接；纵向斜撑组与千斤顶托架5分布在第一立柱组的两侧；本技术中墩身就是传统的建筑石墩，是公知结构，本技术在墩身浇铸时，在墩身上端连接有预埋钢板10，预埋钢板10在本技术主要是用于方便与反力座装置的连接，而反力座装置包括第一立柱组，第一立柱组上端设有千斤顶托架5，千斤顶托架5上设有千斤顶7，千斤顶用于拉动钢桁梁，同时本技术中设置有千斤顶托架5和第一立柱组，第一立柱组用于支撑千斤顶托架5，如果单一设置第一立柱组和千斤顶托架5，反力座装置整体强度不足，已损坏，所以本技术为了更好的解决这样的技术问题，本技术中增加有纵向斜撑组，通过纵向斜撑组、第一立柱组以及墩身构成一个直角三角形结构，使得反力座装置整体结构更为稳固。作为优选的，本技术中千斤顶托架5下端设有用于辅助支撑千斤顶托架5的第二立柱组，第二立柱组一端与千斤顶托架5相连接，另一端与墩身外侧预埋件1相连接，第二立柱组用于辅助支撑千斤顶托架5，通过第一立柱组和第二立柱组配合使用，使得千斤顶托架5更为稳固，方便后续千斤顶7的稳定。作为优选的，本技术中第二立柱组与千斤顶托架5之间设有平台斜撑组，平台斜撑组倾斜设置，平台斜撑组一端与千斤顶托架5下端相连接，另一端与第二立柱组相连接；通过第二立柱组和千斤顶托架5之间设有平台斜撑组，使得平台斜撑组、第二立柱组以及千斤顶托架5三者形成一个直角三角形结构，通过与第一立柱组以及纵向斜撑组的搭配使用，使得本技术结构更为稳固，方便后续对钢桁梁的拖拉；当然本技术中平台斜撑组也具有多个单体平台斜撑4，具体数量根据需要进行确定，每个单体平台斜撑4一端与千斤顶托架5相连接，另一端与第二立柱组相连接。作为优选的，本技术中第一立柱组上端设有用于千斤顶限位的限位反力横梁8；首先本技术中第一立柱上端面所处平面是高于千斤顶托架5上端面的，而本技术就是设置在第一立柱组上端，所以限位反力横梁8也就是设置在千斤顶托架5的上方，限位反力横梁8起到一个阻挡作用，起到一个限位的作用，便于对千斤顶的限位，因为本技术是对钢桁梁的横向拉动，而限位反力横梁8的设置，使得千斤顶下端不需要与千斤顶托架5相连接就可以被很好的限位固定。作为优选的，本技术中第一立柱组和第二立柱组之间设有用于增加整体稳定性的斜向支撑14，使得第一立柱组和第二立柱组之间形成多个直角三角形，使得反力座装置整体更为稳固。作为优选的，本技术中第一立柱组至少包括两个单体第一立柱9，单体第一立柱9间平行设置；纵向斜撑组包括多个单体纵向斜撑2，纵向斜撑组中的单体纵向斜撑2数量不少于第一立柱组中单体第一立柱9的数量；第二立柱组至少包括两个单体第二立柱1，每个单体第二立柱1均匀分布在千斤顶托架5的边缘处；具体实施时，第一立柱组包括两个单体第一立柱9，纵向斜撑组包括两个单体纵向斜撑2，第二立柱组包括两个单体第二立柱1，单体第二立柱1和单体纵向斜撑2分布在单体第二立柱1的两侧，并且每一个单体纵向斜撑2连接有一个单体第一立柱9，保证与墩身连接的稳定性，同时单体第二立柱1对千斤顶进行托举，更好的实现对整个装置的稳定。作为优选的，本技术中第二立柱组中的单体第二立柱1数量为偶数，并且单体第二立柱1间相互平行设置；这样的设置，使得单体第二立柱1支撑力分布更为均匀，保证整个装置受力的均匀性，避免千斤顶托架5收到的支撑力分布不均匀。作为优选的，本技术中单体第一立柱9间以及单体第二立柱1间都是通过横梁相连接，横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置，所述反力座装置连接在墩身上，其特征在于，在所述墩身上设有预埋钢板；所述反力座装置包括与墩身上预埋钢板相连接的第一立柱组，所述第一立柱组上端横向连接有用于放置千斤顶的千斤顶托架，所述第一立柱组连接有纵向斜撑组，所述纵向斜撑组一端与第一立柱组相连接，另一端与预埋钢板相连接；所述纵向斜撑组与千斤顶托架分布在第一立柱的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置，所述反力座装置连接在墩身上，其特征在于，在所述墩身上设有预埋钢板；所述反力座装置包括与墩身上预埋钢板相连接的第一立柱组，所述第一立柱组上端横向连接有用于放置千斤顶的千斤顶托架，所述第一立柱组连接有纵向斜撑组，所述纵向斜撑组一端与第一立柱组相连接，另一端与预埋钢板相连接；所述纵向斜撑组与千斤顶托架分布在第一立柱的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置，其特征在于，所述千斤顶托架下端设有用于辅助支撑千斤顶托架的第二立柱组，所述第二立柱组一端与千斤顶托架相连接，另一端与墩身外侧预埋件相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置，其特征在于，所述第二立柱组与千斤顶托架之间设有平台斜撑组，所述平台斜撑组倾斜设置，所述平台斜撑组一端与千斤顶托架下端相连接，另一端与第二立柱组相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钢桁梁拖拉千斤顶放置的反力座装置，其特征在于，所述第一立柱组上端设有用于千斤顶限位的限位反力横梁。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光均，王丁一，童伟伟，黄兴华，李海潮，王欢，周向国，郭薇，刘晓林，蒋欢，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，中铁上海工程局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31