一种罗拉结构及织带染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罗拉结构及织带染色装置，属于织带染色技术领域。该罗拉结构，其设置于织带染料槽的出口和高温箱入口之间，且高温箱入口高度在竖直方向上高于染料槽的出口高度，罗拉结构包括相互平行设置的第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉，其中第一罗拉与织带染料槽的出口平行设置；第二罗拉位于第一罗拉的一侧，且低于第一罗拉的高度；第三罗拉高于第一罗拉的高度，且第三罗拉与高温箱的入口平行设置；织带依次绕设于第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉以减少织带中能够蒸发的液体。本实用新型专利技术的罗拉结构解决了浸有液体染料的织带在高温箱入口处产生水汽影响织带染色效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种罗拉结构及织带染色装置
本技术涉及织带染色
，尤其涉及一种罗拉结构及织带染色装置。
技术介绍
织带通常由各种纱线为原料而制成。织带品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。织带染色时，将储料箱内的织带通过织带传送机构传送至染料槽内进行染色处理。经过染色处理后的织带再进入到高温箱中进行高温焙烘，将织带进行颜色染匀处理。然而从染料槽直接进入到高温箱中，会使得浸有液体染料的织带在进入高温箱之前，即在高温箱入口处时受到高温，从而浸有液体染料的织带会产生水汽，直接影响染色效果。针对上述问题，亟需提供一种设置于织带染料槽和高温箱之间的罗拉结构，以解决浸有液体染料的织带在高温箱入口处产生水汽影响织带染色效果的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罗拉结构及织带染色装置，以解决浸有液体染料的织带在高温箱入口处产生水汽影响织带染色效果的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种罗拉结构，其设置于织带染料槽的出口和高温箱入口之间，且所述高温箱的入口高度在竖直方向上高于所述染料槽的出口高度，所述罗拉结构包括相互平行设置的第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉，其中所述第一罗拉与所述织带染料槽的出口平行设置；所述第二罗拉位于所述第一罗拉的一侧，且低于所述第一罗拉的高度；所述第三罗拉高于所述第一罗拉的高度，且所述第三罗拉与所述高温箱的入口平行设置；织带依次绕设于所述第一罗拉、所述第二罗拉和所述第三罗拉以减少所述织带中能够蒸发的液体。采用这种结构后，通过在织带染料槽的出口处设置第一罗拉和第二罗拉，且第二罗拉的高度低于第一罗拉，使得浸满液体染料的织带能够在第二罗拉的作用下，将织带上的部分液体挤出，从而使得绕设于靠近高温箱的第三罗拉上的织带液体染料减少，以减少织带能够蒸发的液体，解决了浸有液体染料的织带在高温箱入口处产生水汽影响织带染色效果的问题。作为上述罗拉结构的优选方案，所述罗拉结构还包括与所述第二罗拉平行设置的第四罗拉，所述第四罗拉位于第二罗拉和第三罗拉之间，且所述第四罗拉的高度高于所述第二罗拉的高度，所述第四罗拉的高度低于所述第三罗拉的高度。作为上述罗拉结构的优选方案，所述第一罗拉、所述第二罗拉和所述第三罗拉均包括罗拉转轴以及罗拉筒体，所述罗拉转轴设于所述罗拉筒体内。作为上述罗拉结构的优选方案，所述第三罗拉的所述罗拉筒体的表面涂覆有耐热涂层。作为上述罗拉结构的优选方案，所述第一罗拉和所述第二罗拉的所述罗拉筒体表面设置有吸水层。一种织带染色装置，包括上述的罗拉结构，还包括所述织带染料槽和所述高温箱，其中所述织带染料槽的出口竖直朝上开设，所述高温箱的入口朝向所述织带染料槽的一侧水平设置。作为上述的织带染色装置，所述第一罗拉和所述第二罗拉均位于所述织带染料槽的出口的正上方。本技术的有益效果：本技术的罗拉结构，通过在织带染料槽的出口处设置第一罗拉和第二罗拉，且第二罗拉的高度低于第一罗拉，使得浸满液体染料的织带能够在第二罗拉的作用下，将织带上的部分液体挤出，从而使得绕设于靠近高温箱的第三罗拉上的织带液体染料减少，以减少织带能够蒸发的液体，解决了浸有液体染料的织带在高温箱入口处产生水汽影响织带染色效果的问题。附图说明图1是本技术提供的一种罗拉结构的示意图。图中：100、织带；1、罗拉结构；11、第一罗拉；12、第二罗拉；13、第三罗拉；14、第四罗拉；2、织带染料槽；3、高温箱。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例公开了一种罗拉结构1，如图1所示。该罗拉结构1，其设置于织带染料槽2的出口和高温箱3入口之间，且高温箱3的入口高度在竖直方向上高于织带染料槽2的出口高度，罗拉结构1包括相互平行设置的第一罗拉11、第二罗拉12和第三罗拉13，其中第一罗拉11与织带染料槽2的出口平行设置；第二罗拉12位于第一罗拉11的一侧，且低于第一罗拉11的高度；第三罗拉13高于第一罗拉11的高度，且第三罗拉13与高温箱3的入口平行设置；织带100依次绕设于第一罗拉11、第二罗拉12和第三罗拉13以减少织带100中能够蒸发的液体。通过在织带染料槽2的出口处设置第一罗拉11和第二罗拉12，且第二罗拉12的高度低于第一罗拉11，使得浸满液体染料的织带100能够在第二罗拉12的作用下，将织带100上的部分液体挤出，从而使得绕设于靠近高温箱3的第三罗拉13上的织带100液体染料减少，以减少织带100能够蒸发的液体，解决了浸有液体染料的织带100在高温箱3入口处产生水汽影响织带100染色效果的问题。并且，第一罗拉11、第二罗拉12和第三罗拉13均包括罗拉转轴以及罗拉筒体，罗拉转轴设于罗拉筒体内。其中，第一罗拉11和第二罗拉12的罗拉筒体表面设置有吸水层。这样可以进一步减小织带100在高温入口处能够蒸发的产生的水汽以保证织带100染色效果。并且第三罗拉13的罗拉筒体的表面涂覆有耐热涂层。通过在靠近高温箱3的第三罗拉13设置耐热涂层能够延长第三罗拉13的使用寿命。于本实施例中，罗拉结构1还包括与第二罗拉12平行设置的第四罗拉14，第四罗拉14位于第二罗拉12和第三罗拉13之间，且第四罗拉14的高度高于第二罗拉12的高度，第四罗拉14的高度低于第三罗拉13的高度。由于第二罗拉12的高度低于第一罗拉11的高度，使得第二罗拉12和第三罗拉13之间的距离较长，通过采用第四罗拉14可以对织带100起到张紧作用。本实施例还公开了一种织带染色装置，包括上述的罗拉结构1，还包括织带染料槽2和高温箱3，其中织带染料槽2的出口竖直朝上开设，高温箱3的入口朝向织带染料槽2的一侧水平设置。并且第一罗拉11和第二罗拉12均位于织带染料槽2的出口的正上方。这样可以保证绕设于第一罗拉11和第二罗拉12上的织带100均能够将被挤出的液体流入织带染料槽2中，防止被挤出的液体流到其他装置上，污染环境。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罗拉结构，其设置于织带染料槽(2)的出口和高温箱(3)的入口之间，且所述高温箱(3)的入口高度在竖直方向上高于所述织带染料槽(2)的出口高度，其特征在于，所述罗拉结构(1)包括相互平行设置的第一罗拉(11)、第二罗拉(12)和第三罗拉(13)，其中所述第一罗拉(11)与所述织带染料槽(2)的出口平行设置；所述第二罗拉(12)位于所述第一罗拉(11)的一侧，且低于所述第一罗拉(11)的高度；所述第三罗拉(13)高于所述第一罗拉(11)的高度，且所述第三罗拉(13)与所述高温箱(3)的入口平行设置；织带(100)依次绕设于所述第一罗拉(11)、所述第二罗拉(12)和所述第三罗拉(13)以减少所述织带(100)中能够蒸发的液体。

【技术特征摘要】
1.一种罗拉结构，其设置于织带染料槽(2)的出口和高温箱(3)的入口之间，且所述高温箱(3)的入口高度在竖直方向上高于所述织带染料槽(2)的出口高度，其特征在于，所述罗拉结构(1)包括相互平行设置的第一罗拉(11)、第二罗拉(12)和第三罗拉(13)，其中所述第一罗拉(11)与所述织带染料槽(2)的出口平行设置；所述第二罗拉(12)位于所述第一罗拉(11)的一侧，且低于所述第一罗拉(11)的高度；所述第三罗拉(13)高于所述第一罗拉(11)的高度，且所述第三罗拉(13)与所述高温箱(3)的入口平行设置；织带(100)依次绕设于所述第一罗拉(11)、所述第二罗拉(12)和所述第三罗拉(13)以减少所述织带(100)中能够蒸发的液体。2.根据权利要求1所述的罗拉结构，其特征在于，所述罗拉结构(1)还包括与所述第二罗拉(12)平行设置的第四罗拉(14)，所述第四罗拉(14)位于第二罗拉(12)和第三罗拉(13)之间，且所述第四罗拉(14)的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小强，
申请(专利权)人：澳帕曼织带上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31