一种增强纤维UD布粘连性制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，包括制备罐，所述制备罐内设有储料罐和储料罐座，所述储料罐内设有搅拌装置，所述制备罐表面设有偶联剂管道、填充剂管道、分散剂管道和胶粘剂管道，所述储料罐侧壁上连通有输出管道，所述输出管道前端设有刷头。本发明专利技术公开的一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，通过逐步添加偶联剂、填充剂、分散剂到胶粘剂水溶液中的方法，明显的改善了纤维与胶粘剂的浸润性、交粘剂与Kevlar纤维间的粘着力和抗蠕变性、无纬布表观质量，从而有效的提升钝化子弹的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种增强纤维UD布粘连性制备工艺
本专利技术涉及一种制备工艺，具体为一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，属于纤维UD布应用领域。
技术介绍
使用Kevlar（芳纶复合材料）纤维制作的防弹产品，由于作为基体胶粘剂自身的缺点，使得制作的产品综合机械强度较差、表观质量较差，制备过程中干燥时间较长、布样表面不平整等缺点。最主要是在产品打靶实验中防弹性能稳定性较差，同时在制备Kevlar纤维UD布过程中，由于纤维表面油剂较多，无纬布表观气泡较为严重。采用这种产品制得的防弹护具不能有效“钝化”子弹的冲击力，往往只能通过添加无纬布层数达到防弹的效果，但这样又会增加战士、警察穿戴时的负荷，同时还会提高防弹衣成本。因此，如何改变Kevlar纤维与胶粘剂的相容性，提高UD布的防弹稳定性，使Kevlar纤维UD布具有更高的抗冲击性能，有效“钝化”子弹的冲击力，已经成为防弹护品研究的必然趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种增强纤维UD布粘连性制备工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，包括制备罐，所述制备罐内设有储料罐和储料罐座，所述储料罐内设有搅拌装置，所述制备罐表面设有偶联剂管道、填充剂管道、分散剂管道和胶粘剂管道，所述剂管道、填充剂管道、分散剂管道和胶粘剂管道分别与所述储料罐连通，所述制备罐侧壁上设有输出管道穿孔，所述储料罐侧壁上连通有输出管道，所述输出管道贯穿所述输出管道穿孔并延伸出所述制备罐外表面，所述偶联剂管道、填充剂管道、分散剂管道、胶粘剂管道和输出管道上分别设有阀门，所述输出管道前端设有刷头。优选地，所述储料罐内填充有胶粘剂水溶液，所述胶粘剂水溶液中添加有增稠剂，所述增稠剂具体为聚丙烯酸。优选地，所述偶联剂管道、填充剂管道、分散剂管道分别输送偶联剂、填充剂和分散剂，所述偶联剂具体为硅烷KH550，所述填充剂具体为超细碳酸钙，所述分散剂具体为乙烯基双硬脂酰胺。优选地，所述储料罐座内设有电机固定槽，所述电机固定槽内螺旋固定有电机，所述储料罐表面设有四个通槽，所述剂管道、填充剂管道、分散剂管道和胶粘剂管道分别螺旋固定在所述通槽上，所述储料罐底表面设有转轴通槽，所述转轴通槽上设有转轴，所述转轴与所述电机螺旋连接，所述储料罐底表面设有密封圈凹槽，所述密封圈凹槽与所述转轴通槽连通，所述转轴上螺旋固定有密封圈，所述密封圈嵌在所述密封圈凹槽内，所述转轴上表面设有搅拌棒。优选地，所述储料罐内设有分隔板，所述分隔板上设有转轴穿孔，所述转轴贯穿所述转轴穿孔，所述分隔板下表面设有螺母限位槽，所述转轴上螺旋固定有紧固螺母，所述紧固螺母嵌在所述螺母限位槽内。优选地，所述分隔板与所述储料罐为一体式结构，所述分隔板距离所述储料罐底表面的高度为30～50mm，所述转轴的直径与所述转轴穿孔的内径相同，所述转轴上表面与所述分隔板上表面齐平。优选地，所述刷头上设有管道通孔，所述输出管道螺旋固定在所述管道通孔上，所述刷头底表面设有若干通孔，所述刷头底部设有毛刷，所述毛刷固定在所述通孔内。优选地，所述毛刷的直径小于所述通孔的直径，所述通孔的直径为2～4mm。优选地，所述刷头上设有转盘限位槽，所述转盘限位槽与所述管道通孔连通，所述输出管道上设有转盘，所述转盘嵌在所述转盘限位槽内。优选地，所述转盘与所述输出管道为一体式结构。本专利技术的有益效果是：本专利技术公开的一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，采用聚丙烯酸作为水性增稠剂，提高胶液增稠，防止填料沉淀，使得制造的胶液物理机械稳定性更好；采用硅烷KH550作为偶联剂，利用其有机基团的反应选择性及化学稳定性，使Kevlar纤维与胶粘剂相容性更强；采用超细碳酸钙作为无机填充剂，不仅能满足胶液体系和控制整体成本，还能有效的达到补强、降低收缩性的作用；此外，通过逐步添加偶联剂、填充剂、分散剂到胶粘剂水溶液中的方法，明显的改善了纤维与胶粘剂的浸润性、交粘剂与Kevlar纤维间的粘着力和抗蠕变性、无纬布表观质量，从而有效的提升钝化子弹的冲击力。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术储料罐座内部结构示意图。图3为本专利技术储料罐内部结构示意图。图4为本专利技术刷头内部结构示意图。图5为本专利技术输出管道与转盘连接结构示意图。图中：1、制备罐，2、储料罐，3、储料罐座，4、偶联剂管道，5、填充剂管道，6、分散剂管道，7、输出管道穿孔，8、输出管道，9、阀门，10、刷头，11、电机固定槽，12、电机，13、通槽，14、分隔板，15、转轴穿孔，16、螺母限位槽，17、转轴通槽，18、密封圈凹槽，19、转轴，20、紧固螺母，21、密封圈，22、管道通孔，23、转盘限位槽，24、通孔，25、毛刷，26、转盘，27、搅拌棒，28、胶粘剂管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-5所示，一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，包括制备罐1，所述制备罐1内设有储料罐2和储料罐座3，所述储料罐2内设有搅拌装置，所述制备罐1表面设有偶联剂管道4、填充剂管道5、分散剂管道6和胶粘剂管道28，所述剂管道4、填充剂管道5、分散剂管道6和胶粘剂管道28分别与所述储料罐2连通，所述制备罐1侧壁上设有输出管道穿孔7，所述储料罐2侧壁上连通有输出管道8，所述输出管道8贯穿所述输出管道穿孔7并延伸出所述制备罐1外表面，所述偶联剂管道4、填充剂管道5、分散剂管道6、胶粘剂管道28和输出管道8上分别设有阀门9，所述输出管道8前端设有刷头10。所述储料罐2内填充有胶粘剂水溶液，所述胶粘剂水溶液中添加有增稠剂，所述增稠剂具体为聚丙烯酸。采用聚丙烯酸作为水性增稠剂，提高胶液增稠，防止填料沉淀，使得制造的胶液物理机械稳定性更好。所述偶联剂管道4、填充剂管道5、分散剂管道6分别输送偶联剂、填充剂和分散剂，所述偶联剂具体为硅烷KH550，所述填充剂具体为超细碳酸钙，所述分散剂具体为乙烯基双硬脂酰胺。采用硅烷KH550作为偶联剂，利用其有机基团的反应选择性及化学稳定性，使Kevlar纤维与胶粘剂相容性更强。采用超细碳酸钙作为无机填充剂，不仅能满足胶液体系和控制整体成本，还能有效的达到补强、降低收缩性的作用。偶联剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，其特征在于：包括制备罐（1），所述制备罐（1）内设有储料罐（2）和储料罐座（3），所述储料罐（2）内设有搅拌装置，所述制备罐（1）表面设有偶联剂管道（4）、填充剂管道（5）、分散剂管道（6）和胶粘剂管道（28），所述剂管道（4）、填充剂管道（5）、分散剂管道（6）和胶粘剂管道（28）分别与所述储料罐（2）连通，所述制备罐（1）侧壁上设有输出管道穿孔（7），所述储料罐（2）侧壁上连通有输出管道（8），所述输出管道（8）贯穿所述输出管道穿孔（7）并延伸出所述制备罐（1）外表面，所述偶联剂管道（4）、填充剂管道（5）、分散剂管道（6）、胶粘剂管道（28）和输出管道（8）上分别设有阀门（9），所述输出管道（8）前端设有刷头（10）。

【技术特征摘要】
1.一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，其特征在于：包括制备罐（1），所述制备罐（1）内设有储料罐（2）和储料罐座（3），所述储料罐（2）内设有搅拌装置，所述制备罐（1）表面设有偶联剂管道（4）、填充剂管道（5）、分散剂管道（6）和胶粘剂管道（28），所述剂管道（4）、填充剂管道（5）、分散剂管道（6）和胶粘剂管道（28）分别与所述储料罐（2）连通，所述制备罐（1）侧壁上设有输出管道穿孔（7），所述储料罐（2）侧壁上连通有输出管道（8），所述输出管道（8）贯穿所述输出管道穿孔（7）并延伸出所述制备罐（1）外表面，所述偶联剂管道（4）、填充剂管道（5）、分散剂管道（6）、胶粘剂管道（28）和输出管道（8）上分别设有阀门（9），所述输出管道（8）前端设有刷头（10）。2.根据权利要求1所述的一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，其特征在于：所述储料罐（2）内填充有胶粘剂水溶液，所述胶粘剂水溶液中添加有增稠剂，所述增稠剂具体为聚丙烯酸。3.根据权利要求1所述的一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，其特征在于：所述偶联剂管道（4）、填充剂管道（5）、分散剂管道（6）分别输送偶联剂、填充剂和分散剂，所述偶联剂具体为硅烷KH550，所述填充剂具体为超细碳酸钙，所述分散剂具体为乙烯基双硬脂酰胺。4.根据权利要求1所述的一种增强纤维UD布粘连性制备工艺，其特征在于：所述储料罐座（3）内设有电机固定槽（11），所述电机固定槽（11）内螺旋固定有电机（12），所述储料罐（2）表面设有四个通槽（13），所述剂管道（4）、填充剂管道（5）、分散剂管道（6）和胶粘剂管道（28）分别螺旋固定在所述通槽（13）上，所述储料罐（2）底表面设有转轴通槽（17），所述转轴通槽（17）上设有转轴（19），所述转轴（19）与所述电机（12）螺旋连接，所述储料罐（2）底表面设有密封圈凹槽（18），所述密封圈凹槽（18）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国军，陆燕清，王门祥，
申请(专利权)人：江苏中益特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32