一种玻璃开料桌制造技术

技术编号:19585247 阅读:13 留言:0更新日期:2018-11-28 02:27
本实用新型专利技术提供一种玻璃开料桌,包括桌体、升降系统、喷油系统、真空吸附系统,所述升降系统包括电机、固定架、转动台、支撑台,所述转动台通过螺纹活动连接在固定架上,与所述电机之间设置有传动机构,所述电机固定于桌体下面,所述支撑台平放于转动台上;所述喷油系统和真空吸附系统固定在支撑台上,并穿过桌体突出于桌体上表面。本实用新型专利技术有利于提高开料工序的加工精度,可以保护玻璃避免被划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃开料桌
本技术涉及一种玻璃加工装置,具体是一种玻璃开料桌。
技术介绍
目前,玻璃的加工工艺已日趋完善,各加工工序良率也趋于稳定,但是在生产过程中,玻璃难以避免的会和机台等装置发生碰刮,造成玻璃被划伤从而影响产品良率。常见的防止玻璃被划伤的方法是对玻璃进行喷油处理,避免玻璃和机台等硬物的直接接触引起碰刮,减少返修和不合格品,降低生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种包含喷油功能的玻璃开料桌,可以实现玻璃的固定抓取、对玻璃下表面喷油隔离处理和开料。本技术采用以下技术方案:一种玻璃开料桌,包括桌体、升降系统、喷油系统、真空吸附系统;所述升降系统包括电机、固定架、转动台、支撑台,所述转动台通过螺纹活动连接在固定架上,与所述电机之间设置有传动机构,所述电机固定于桌体下面,所述支撑台平放于转动台上;所述喷油系统包括喷嘴、油箱、第一电磁阀,所述第一电磁阀的一端连接油箱,另一端设置有压缩空气接口,所述油箱和喷嘴之间设置有油路;所述真空吸附系统包括第二电磁阀、真空发生器、真空吸盘,所述第二电磁阀的一端连接真空发生器,另一端设置有压缩空气接口,所述真空发生器和真空吸盘之间设置有连接管;所述喷油系统和真空吸附系统固定在支撑台上,所述喷嘴和真空吸盘穿过桌体突出于桌体上表面。进一步地,所述固定架为圆筒形状。进一步地,所述真空吸盘有多个。进一步地,所述喷嘴至少有一个。进一步地,所述电机采用伺服电机。进一步地,所述固定架上设置有限位块。进一步地,所述支撑台和转动台的接触面均光滑呈镜面。本技术的有益效果:利用真空吸盘将待开料的玻璃固定于桌面上,有利于提高该工序的加工精度;利用喷嘴将起隔离作用的润滑油喷洒到待开料的玻璃的下表面上,起到保护玻璃避免划伤的作用;利用升降系统可以调节真空吸盘的高度进而控制待开料的玻璃离桌体上表面的高度,喷油时玻璃与桌体上表面隔空,开料时玻璃与桌体上表面可以贴合紧密。支撑台和转动台的接触面均光滑呈镜面,可以减少接触面的摩擦力,转动台转动控制支撑台上下升降时的能耗更小。将喷油和开料操作集中于一台设备上,节省了加工时间,提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术玻璃开料桌实施例整体结构示意图;上述图中的附图标记:1、桌体,2、电机,3、固定架,4、转动台,5、支撑台,6、传动机构,7、喷嘴,8、油箱,9、第一电磁阀,10、压缩空气接口,11、油路,12、真空发生器,13、真空吸盘,14、连接管,15、第二电磁阀,16、限位块。具体实施方式下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述,但不用来限制本技术的范围。如图1所示,本技术采用以下技术方案:一种玻璃开料桌,包括桌体1、升降系统、喷油系统、真空吸附系统;所述升降系统包括电机2、固定架3、转动台4、支撑台5,所述转动台4通过螺纹活动连接在固定架3上,与所述电机2之间设置有传动机构6,所述电机2固定于桌体1下面,所述支撑台5平放于转动台4上;所述喷油系统包括喷嘴7、油箱8、第一电磁阀9,所述第一电磁阀9的一端连接油箱8,另一端设置有压缩空气接口10,所述油箱8和喷嘴7之间设置有油路11;所述真空吸附系统包括第二电磁阀15、真空发生器12、真空吸盘13,所述第二电磁阀15的一端连接真空发生器12,另一端设置有压缩空气接口10,所述真空发生器12和真空吸盘13之间设置有连接管14;所述喷油系统和真空吸附系统固定在支撑台5上,所述喷嘴7和真空吸盘13穿过桌体1突出于桌体上表面。作为优选实施例,所述固定架3为圆筒形状。作为优选实施例,所述真空吸盘13有多个。作为优选实施例,所述喷嘴7至少有一个。作为优选实施例,所述电机2采用伺服电机。作为优选实施例,所述固定架3上设置有限位块16。作为优选实施例,所述支撑台5和转动台4的接触面均光滑呈镜面。电机2、第一电磁阀9和第二电磁阀15通过特定程序控制,工作时,升降系统运行,通过电机2、转动台4控制支撑台5上升,真空吸盘13和喷嘴7突出桌体1上表面一定高度,此时放上待开料的玻璃,利用真空系统吸附住玻璃进行固定;喷油系统对玻璃下表面进行喷油,完成喷油后电机2、转动台4控制支撑台5下降,真空吸盘13与桌体上表面持平后,开始进行玻璃开料加工。以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃开料桌,其特征在于,包括桌体、升降系统、喷油系统、真空吸附系统;所述升降系统包括电机、固定架、转动台、支撑台,所述转动台通过螺纹活动连接在固定架上,与所述电机之间设置有传动机构,所述电机固定于桌体下面,所述支撑台平放于转动台上;所述喷油系统包括喷嘴、油箱、第一电磁阀,所述第一电磁阀的一端连接油箱,另一端设置有压缩空气接口,所述油箱和喷嘴之间设置有油路;所述真空吸附系统包括第二电磁阀、真空发生器、真空吸盘,所述第二电磁阀的一端连接真空发生器,另一端设置有压缩空气接口,所述真空发生器和真空吸盘之间设置有连接管;所述喷油系统和真空吸附系统固定在支撑台上,所述喷嘴和真空吸盘穿过桌体突出于桌体上表面。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃开料桌,其特征在于,包括桌体、升降系统、喷油系统、真空吸附系统;所述升降系统包括电机、固定架、转动台、支撑台,所述转动台通过螺纹活动连接在固定架上,与所述电机之间设置有传动机构,所述电机固定于桌体下面,所述支撑台平放于转动台上;所述喷油系统包括喷嘴、油箱、第一电磁阀,所述第一电磁阀的一端连接油箱,另一端设置有压缩空气接口,所述油箱和喷嘴之间设置有油路;所述真空吸附系统包括第二电磁阀、真空发生器、真空吸盘,所述第二电磁阀的一端连接真空发生器,另一端设置有压缩空气接口,所述真空发生器和真空吸盘之间设置有连接管;...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏
申请(专利权)人:萍乡诚玺电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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