空间构架制造技术

一种空间构架，该构架减少了纵向和横向弦元件或对角线元件的数量，并且简化了装配操作或类似工作。上格架和下格架（２、３）中的纵向和横向弦元件（２ａ、２ｂ；３ａ、３ｂ）通过按格架样子布置长杆元件（８）形成，该长杆元件的长度为相交距离的两倍，并且该弦元件还通过将与中央连接部分（８ｂ）相交的长杆元件（８，８）的末端连接部分（８ａ，８ａ）连接到前者来形成，而与两个格架（２，３）中弦元件的相交点（５，６）相交的对角线元件（４ａ，４ｂ）通过按格架样子布置Ｖ形弯杆元件（１０）形成，并且还通过将与每个弯杆元件（１０）的中央连接部分（１０ｂ）相交的弯杆元件（１０，１０）的末端连接部分（１０ａ，１０ａ）连接到连接部分（１０ｂ）来形成。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请涉及一种用于各种结构骨架的空间构架。
技术介绍
图12和13中示出了现有技术已知的一种关于这种类型的空间构架。构架50包括矩形上格架51、矩形下格架52以及对角线元件57a和57b，所述上格架51分别包括竖直方向和水平方向上的弦元件53a和53b；相似地所述下格架52分别包括竖直方向和水平方向上的弦元件54a和54b；所述对角线元件将所述两个格架51和52中弦元件的每个相交点55和56相互连接。在这种空间构架50中，许多的弦元件53a、53b、54a和54b以及对角线元件57a和57b必须组合成彼此相交，并且它们必须在相交点55和56处相互连接以构成空间构架50。因此，不仅每个元件的处理例如它们的管理和运输是很麻烦的，而且这些元件的连接工作也是很棘手的。因此，希望尽可能地减少元件数量或者尽可能地简化连接工作。然而，通常在上述已知的空间构架中，因为竖直方向和水平方向上的弦元件53a、53b、54a和54b以及对角线元件57a和57b是通过连接短杆元件58和59来形成的，所述短杆元件在每个相交点之间分开，因此元件的数量十分庞大，并且它们的处理和装配工作也异常麻烦。如果弦元件53a、53b、54a和54b以及对角线元件57a和57b由杆元件形成，该杆元件的长度与各自的格架51和52的尺寸相等，则元件的数量可以减少，但与之相反各元件的长度会变长，这会使得这种元件的制造、保管、运输以及类似处理变得困难。虽然可以考虑使用具有中等长度的杆元件，该长度覆盖了位于这些杆元件若干长度处的多个相交点，但在根据构架尺寸在竖直方向和水平方向上组合这多个杆元件以连接它们时，尤其是在构架的竖直尺寸和水平尺寸彼此不同的情况下，必须使用三到四种长度互相不同的杆元件。而且，在一些情况中，因为在每个相交点处将要互相连接的元件的数量都彼此不同，因此需要使用的零件例如垫圈和垫片也彼此不同。从而，这些零件的管理和连接工作也相当麻烦。本专利技术的一个技术问题是减少将要使用的杆元件的数量和种类，从而使得它们的处理工作简单并且使得构架的制造工作简化，其方式是通过连接每个都具有可通用的特定长度和特定形状的杆元件来形成弦元件和对角线元件，该竖直方向和水平方向上的弦元件组成空间构架的上格架和下格架，而该对角线元件连接所述的两个格架。
技术实现思路
为解决该问题，本专利技术的一种空间构架包括矩形上格架和矩形下格架以及对角线元件，每个上格架和下格架都包括竖直方向和水平方向上的弦元件，该弦元件彼此相交，该对角线元件将两个格架中的弦元件的相交点相互连接。两个格架中的竖直方向和水平方向上的弦元件利用作为主要元件的长杆元件形成，该长杆元件的长度为相交点之间距离的两倍，该长杆元件包括位于杆元件两个末端和中央的连接部分，该弦元件还通过在竖直方向和水平方向上排列多个长杆元件、在每个相交点处将与一长杆元件相交的长杆元件的连接末端连接到该长杆元件的中央、以及替代长杆元件将短杆元件与所述长杆元件的长度过长处的弦元件的末端连接来形成，该短杆元件的长度等于相交点之间的距离，该短杆元件包括位于其两个末端的连接部分。此外，对角线元件由作为主要元件的V字形弯杆元件形成，该弯杆元件在杆元件的两个末端和中央具有连接部分，该对角线元件还通过将多个弯杆元件排列成彼此相交以及在各个相交点处与两个格架的弦元件斜交、在每个相交点处将与一弯杆元件相交的弯杆元件末端连接到该弯杆元件的中央、以及替代弯杆元件将直线杆元件与弯杆元件的长度过长处的对角线元件的末端连接来形成，该直线杆元件的长度等于弯杆元件V字一侧的长度，该直线杆元件包括位于其两个末端的连接部分。本专利技术包括上述构造的空间构架按如下方式配置。也就是说，组成上格架和下格架的竖直方向和水平方向上的弦元件使用作为主要元件的长杆元件，该长杆元件的长度为相交点之间距离的两倍，并且该长杆元件以特定模式按顺序连接。此外，上述对角线元件使用作为主要元件的V字形弯杆元件，并且该弯杆元件以特定的模式按顺序连接。因此，将要使用的杆元件的数量和种类都很少，而且它们的处理也很容易。此外，因为每个杆元件都可以以固定的模式按顺序连接，因此构架的制造工作以及类似方面也都可以得到简化。在本专利技术中，每个杆元件的中央连接部分和末端连接部分各自通过杆元件的扁平部分来形成。根据本专利技术具体构造的实施例，中央连接部分和末端连接部分具有彼此相同的尺寸，在两个格架的每个相交点处，竖直方向和水平方向上的弦元件和对角线元件的每个杆元件的连接部分都直接或者通过垫片放置于其它连接部分的上面，弦元件和对角线元件通过螺栓和螺母的紧固而相互连接，并且垫圈设置于连接部分的两侧。根据另一个具体构造的实施例，每个杆元件的末端连接部分的尺寸为杆元件的中央连接部分的一半，并且加强元件整体设置于每个连接部分的一侧上，该加强元件同样用作垫片，并且在两个格架的每个相交点处，竖直方向和水平方向上的弦元件和对角线元件的与一杆元件相交两个杆元件的末端连接部分彼此相对地直接放置于所述一杆元件的中央连接部分的上面，每个连接元件都通过多个螺栓和螺母的紧固而相互连接，并且垫圈设置于连接元件的两侧。在本专利技术中，在每个弦元件与对角线元件相互连接的相交点中，在除了两个格架外围部分相交点以外的每个内部相交点处，弦元件和对角线元件的杆元件的连接数量各自为三个，并且弦元件和对角线元件在每个内部相交点处通过相同的连接结构而互相连接。因此，由于在每个相交点处上述弦元件和对角线元件都可以通过相同的零件和相同的方法进行连接，从而构架的制造也变得更为简单。附图说明图1是一个平面图，示意性地表示了本专利技术空间构架的实施例，图中重点描绘了上格架和下格架。图2是一个平面图，示意性地表示了本专利技术空间构架的实施例，图中重点描绘了对角线元件。图3是空间构架的示意性侧视图。图4(A)是组成本专利技术空间构架弦元件的长杆元件的平面图，而图4(B)是同一空间构架的短杆元件的平面图。图5是一个部分平面图，表示了上格架中的弦元件在分解状态下的构造实施例。图6(A)是组成本专利技术空间构架对角线元件的弯杆元件的侧视图，而图6(B)是同一空间构架的直线杆元件的侧视图。图7是一个部分平面图，表示了对角线元件在分解状态下的构造实施例。图8是主要部分的平面图，典型地表示了本专利技术空间构架中的弦元件和对角线元件关于上格架相交点处的连接结构。图9是一个剖视图，由图8中A-A线位置处的弦元件横截面和B-B线位置处的横截面综合组成。图10是主要部分的剖视图，典型地表示了本专利技术空间构架中的弦元件和对角线元件关于上格架相交点处连接结构的第二实施例，其横截面位置与图9的位置相似。图11是图10的分解透视图。图12是一个平面图，表示了传统空间构架的整体构造。图13是同一空间构架的侧视图。具体实施例方式在下文中，将基于附图具体描述本专利技术。图1-3示意性地示出了本专利技术空间构架的一个实施例。空间构架1具有与图12和13中示出的传统构架50共有的基本形式。空间构架1包括矩形上格架2、矩形下格架3以及对角线元件4a、4b，该上格架包括竖直方向和水平方向上的彼此相交的弦元件2a、2b，该矩形下格架也相似地包括竖直方向和水平方向上的弦元件3a、3b，该对角线元件相互连接上格架2中弦元件2a、2b的相交点5和下格架3中弦元件3a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空间构架，特征在于矩形上格架和矩形下格架，每个上格架和下格架包括竖直方向和水平方向上的弦元件以及对角线元件，所述弦元件彼此相交，所述对角线元件将所述两个格架中的所述弦元件的相交点相互连接，其中所述两个格架中的竖直方向和水平方向上的所述弦元件利用作为主要元件的长杆元件形成，该长杆元件的长度为相交点之间距离的两倍，所述长杆元件包括位于所述杆元件两个末端和中央的连接部分，该弦元件还通过在竖直方向和水平方向上排列多个长杆元件、在每个所述相交点处将与一长杆元件相交的长杆元件的末端连接到所述一长杆元件的中央、以及替代所述长杆元件将短杆元件与所述长杆元件长度过长处的弦元件的末端连接来形成，所述短杆元件的长度等于相交点之间的距离，所述短杆元件包括位于其两个末端的连接部分，其中所述对角线元件由作为主要元件的Ｖ字形弯杆元件形成，所述弯杆元件在所述杆元件的两个末端和中央具有连接部分，该对角线元件还通过将多个弯杆元件排列成彼此相交以及在所述各个相交点处与两个所述格架的所述弦元件斜交、在每个所述相交点处将与一弯杆元件相交的弯杆元件的末端连接到所述一弯杆元件的中央、以及替代所述弯杆元件将直线杆元件与所述弯杆元件长度过长处的对角线元件的末端连接来形成，所述直线杆元件的长度等于所述弯杆元件Ｖ字的一侧，所述直线杆元件包括位于其两个末端的连接部分。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：守屋弓男，
申请(专利权)人：株式会社MIA，
类型：发明
国别省市：JP[日本]