一种残液回收的灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种残液回收的灌装机，包括传送装置、灌装装置和卡位装置，灌装装置的喷头竖直设置于传送装置的正上方，传送装置两侧均固接有挡板；卡位装置包括支架和驱动装置，支架位于传送装置上方并受驱动装置驱动沿传送装置宽度方向平移，支架上固接有位于灌装装置两侧的限位板，以及喷头一一对应的卡板；卡板一端伸出支架，并开有卡颈开口；支架上固接有沿传送装置长度方向的回收槽，回收槽高于卡板并位于卡板开有卡颈开口的一侧。本实用新型专利技术所述的灌装机,减少油浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种残液回收的灌装机
本技术属于液体灌装领域，尤其是涉及一种残液回收的灌装机。
技术介绍
在液体灌装过程中，主要利用灌装机来将液体到塑料瓶内，目前市面上的灌装机，主要包括机架、传送机构以及灌装机构。液体灌装机在停机后，灌装机构上的出料嘴内仍会存有一定量的油，在重力的作用下，油会从出料嘴的嘴口处流出，滴落到传送机构上，造成了油浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种残液回收的灌装机，以减少油浪费。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种残液回收的灌装机，包括传送装置、灌装装置和卡位装置，灌装装置的喷头竖直设置于传送装置的正上方，传送装置两侧均固接有挡板；卡位装置包括支架和驱动装置，支架位于传送装置上方并受驱动装置驱动沿传送装置宽度方向平移，支架上固接有位于灌装装置两侧的限位板，以及喷头一一对应的卡板；卡板一端伸出支架，并开有卡颈开口；支架上固接有沿传送装置长度方向的回收槽，回收槽高于卡板并位于卡板开有卡颈开口的一侧。进一步的，所述驱动装置为活塞缸，活塞缸的缸体固接在机壳上，活塞缸的活塞杆与支架固接。进一步的，所述支架包括平移梁，平移梁沿传送装置长度方向设置，平移梁两端分别固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种残液回收的灌装机，其特征在于：包括传送装置(2)、灌装装置(3)和卡位装置(4)，灌装装置(3)的喷头(31)竖直设置于传送装置(2)的正上方，传送装置(2)两侧均固接有挡板(21)；卡位装置(4)包括支架(41)和驱动装置，支架(41)位于传送装置(2)上方并受驱动装置驱动沿传送装置(2)宽度方向平移，支架(41)上固接有位于灌装装置(3)两侧的限位板(414)，以及喷头(31)一一对应的卡板(5)；卡板(5)一端伸出支架(41)，并开有卡颈开口(51)；支架(41)上固接有沿传送装置(2)长度方向的回收槽(7)，回收槽(7)高于卡板(5)并位于卡板(5)开有卡颈开口(51)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种残液回收的灌装机，其特征在于：包括传送装置(2)、灌装装置(3)和卡位装置(4)，灌装装置(3)的喷头(31)竖直设置于传送装置(2)的正上方，传送装置(2)两侧均固接有挡板(21)；卡位装置(4)包括支架(41)和驱动装置，支架(41)位于传送装置(2)上方并受驱动装置驱动沿传送装置(2)宽度方向平移，支架(41)上固接有位于灌装装置(3)两侧的限位板(414)，以及喷头(31)一一对应的卡板(5)；卡板(5)一端伸出支架(41)，并开有卡颈开口(51)；支架(41)上固接有沿传送装置(2)长度方向的回收槽(7)，回收槽(7)高于卡板(5)并位于卡板(5)开有卡颈开口(51)的一侧。2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：驱动装置为活塞缸(42)，活塞缸(42)的缸体(421)固接在机壳(1)上，活塞缸(42)的活塞杆(422)与支架(41)固接。3.根据权利要求2所述的灌装机，其特征在于：支架(41)包括平移梁(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彬，
申请(专利权)人：箭牌润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12