瓶盖供给系统及药品灌装设备技术方案

本实用新型专利技术提供了一种瓶盖供给系统及药品灌装设备。瓶盖供给系统包括储存装置、传送装置及排列装置，传送装置设于储存装置与排列装置之间；传送装置包括传送带，传送带上间隔设有多个传送板，传送带能带动各传送板由储存装置移动至排列装置；排列装置包括槽口朝上的导轨槽，每个传送板在随传送带移动的过程中能输送至少一个瓶盖从储存装置移动至导轨槽中。本实用新型专利技术通过传送装置的传送带及传送板，能将储存装置中杂乱无章的瓶盖逐个的输送至排列装置，使瓶盖整齐的排列在导轨槽中，无需操作者手动对瓶盖进行排列，能快速有效的将大量瓶盖整理并排列整齐，有效降低操作者劳动强度，提高拆零药品灌装过程的自动化程度，从而提高拆零药品灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
瓶盖供给系统及药品灌装设备
本技术涉及药品生产领域，尤其是指一种瓶盖供给系统及药品灌装设备。
技术介绍
将完整包装单元(瓶、盒)的药品拆分后予以销售、使用的药品，一般被称为拆零药品。随着我国医疗体制和药品分类管理制度改革的不断深入，拆零药品成为医院药品销售的一个新亮点。是解决人民群众看病贵和提高患者合理用药、堵住医疗用药浪费漏洞的重要措施。目前，对于少量的拆零药品均是通过手动进行再次灌装，而对于大量的拆零药品则是需要通过药品灌装设备进行灌装。在现有的自动化拆零药品灌装设备使用过程中，需要操作者事先整理好瓶盖，并按照顺序排放到设备上，使得操作者的劳动强度极大，且效率低下。因此，如何能对大量的瓶盖快速进行整理及排列则成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种瓶盖供给系统及具有该瓶盖供给系统的药品灌装设备，能快速有效的将大量的瓶盖整理并排列整齐，降低操作者劳动强度。为达到上述目的，本技术提供了一种瓶盖供给系统，其中，所述瓶盖供给系统包括储存装置、传送装置及排列装置，所述储存装置中储存有多个瓶盖，所述传送装置设于所述储存装置与所述排列装置之间；所述传送装置包括传送带，所述传送带上间隔设有多个传送板，所述传送带能带动各所述传送板由所述储存装置移动至所述排列装置；所述排列装置包括槽口朝上的导轨槽，每个所述传送板在随所述传送带移动的过程中能输送至少一个所述瓶盖从所述储存装置移动至所述导轨槽中，且进入所述导轨槽中的各所述瓶盖开口朝向相同地排列在所述导轨槽中。如上所述的瓶盖供给系统，其中，所述传送装置还包括主动传送轮、从动传送轮和电机，所述传送带为绕设于所述主动传送轮与所述从动传送轮上的环形传送带，所述主动传送轮与所述电机连接，所述电机能带动所述主动传送轮转动并带动所述传送带运动，多个所述传送板均匀分布设置于所述传送带的外表面上，且各所述传送板均垂直连接于所述传送带上。如上所述的瓶盖供给系统，其中，所述传送装置纵向设置，所述储存装置连接于所述传送装置的第一侧的下端，所述排列装置连接于所述传送装置的第二侧的上端，所述传送带于所述第一侧为由下至上运动，所述传送带于所述第二侧为由上至下运动；所述传送装置还包括挡盖，所述挡盖沿着所述瓶盖由所述储存装置传送至所述排列装置的传送路径盖设于所述传送带的外侧，所述挡盖能在所述瓶盖的传送过程中将所述瓶盖保持在对应的所述传送板上。如上所述的瓶盖供给系统，其中，所述传送带由下至上朝向所述第二侧的方向倾斜，所述传送带的带面与垂直于水平面的直线之间的夹角小于或等于5°；所述传送板的垂直于所述传送带的方向上的尺寸小于所述瓶盖的轴向尺寸，且所述传送板的垂直于所述传送带的方向上的尺寸大于所述瓶盖的轴向尺寸的一半；每两个相邻的传送板之间的距离大于所述瓶盖的直径。如上所述的瓶盖供给系统，其中，所述储存装置包括顶部开口的储存箱，所述储存箱的底板与水平面之间形成有大于0°的夹角，与所述底板的最低处相对应的所述储存箱的侧壁上开设有供给口，所述传送带的第一侧的下端对应伸入所述储存箱中并封闭所述供给口，所述储存箱中的所述瓶盖通过所述供给口置于所述传送板上。如上所述的瓶盖供给系统，其中，所述储存装置还包括补给箱，所述补给箱设于所述储存箱的一侧，所述补给箱上开设有瓶盖入口和瓶盖出口，所述瓶盖出口与所述储存箱的顶部开口相对应，所述补给箱的内部设有输送组件，所述输送组件能输送所述补给箱内的所述瓶盖通过所述瓶盖出口移动至所述补给箱的外部并进入所述储存箱中。如上所述的瓶盖供给系统，其中，所述瓶盖入口开设于所述补给箱的一侧壁的上部，所述瓶盖入口处设有拉盖，所述拉盖包括基板和垂直于所述基板设置的两侧板，两所述侧板相对设置于所述基板的两侧，所述基板的下端能转动地连接于所述补给箱的外壁上，所述基板能向上摆动封闭所述瓶盖入口且能向下摆动开启所述瓶盖入口，两所述侧板的上部分别开设有弧形槽，且所述补给箱的外壁上设有限位柱，所述限位柱贯穿所述弧形槽，在所述基板摆动的过程中带动两所述侧板同步运动，且所述弧形槽与所述限位柱产生相对运动。如上所述的瓶盖供给系统，其中，所述储存装置还包括第一检测传感器、第二检测传感器和控制组件，所述第一检测传感器设于所述储存箱内且能检测所述储存箱内的所述瓶盖的高度，所述第二检测传感器设于所述补给箱内且能检测所述补给箱内的所述瓶盖的高度，所述第一检测传感器、所述第二检测传感器及所述输送组件均与所述控制组件电连接。如上所述的瓶盖供给系统，其中，所述排列装置还包括导向结构，所述导向结构连接于所述传送装置的所述第二侧的上端，且所述导向结构与所述导轨槽连通，所述瓶盖沿所述传送装置的所述第一侧向上运动并在所述传送装置的顶部随对应的所述传送板移动至所述传送装置的所述第二侧，且所述瓶盖在所述传送装置的所述第二侧进入所述导向结构并沿所述导向结构进入所述导轨槽。如上所述的瓶盖供给系统，其中，所述导轨槽的远离所述传送装置的一端端部设有止挡件，且所述导轨槽上设有用于检测所述瓶盖的位置的第三检测传感器。本技术还提供了一种药品灌装设备，其中，所述药品灌装设备包括如上所述的瓶盖供给系统。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术提供的瓶盖供给系统及具有该瓶盖供给系统的药品灌装设备，通过传送装置的传送带及传送板，能将储存装置中杂乱无章的瓶盖一个一个的输送至排列装置，使瓶盖整齐的排列在导轨槽中，便于取用，无需操作者手动将瓶盖排列整齐，能快速有效的将大量的瓶盖整理并排列整齐，有效降低操作者劳动强度，提高拆零药品灌装过程的自动化程度，从而提高拆零药品灌装效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术提供的瓶盖供给系统的主视图；图2是本技术提供的瓶盖供给系统的侧视图；图3是本技术提供的瓶盖供给系统的俯视图；图4是本技术提供的药品灌装设备的主视图；图5是本技术提供的药品灌装设备的侧视图。附图标号说明：1、储存装置；11、储存箱；12、补给箱；121、输送组件；122、拉盖；1221、基板；1222、侧板；12221、弧形槽；12222、限位柱；13、第一检测传感器；14、第二检测传感器；2、传送装置；21、传送带；22、传送板；23、主动传送轮；24、从动传送轮；25、电机；26、挡盖；3、排列装置；31、导轨槽；311、第三检测传感器；32、导向结构；4、机架；51、顶部安装架；52、底部安装架；53、补给箱安装架；54、立柱具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1～图3所示，本技术提供了一种瓶盖供给系统，其中，瓶盖供给系统包括储存装置1、传送装置2及排列装置3，储存装置1中储存有多个瓶盖，传送装置2设于储存装置1与排列装置3之间，传送装置2用于将储存装置1中的瓶盖输送至排列装置3中；传送装置2包括传送带21，传送带21上间隔设有多个传送板22，传送带21能带动各传送板22由储存装置1移动至排列装置3；排列装置3包括槽口朝上的导轨槽31，每个传送板22在随传送带21移动的过程中能输送至少一个瓶盖从储存装置1移动至导轨槽31中，其中，无论单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖供给系统，其特征在于，所述瓶盖供给系统包括储存装置、传送装置及排列装置，所述储存装置中储存有多个瓶盖，所述传送装置设于所述储存装置与所述排列装置之间；所述传送装置包括传送带，所述传送带上间隔设有多个传送板，所述传送带能带动各所述传送板由所述储存装置移动至所述排列装置；所述排列装置包括槽口朝上的导轨槽，每个所述传送板在随所述传送带移动的过程中能输送至少一个所述瓶盖从所述储存装置移动至所述导轨槽中，且进入所述导轨槽中的各所述瓶盖开口朝向相同地排列在所述导轨槽中。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖供给系统，其特征在于，所述瓶盖供给系统包括储存装置、传送装置及排列装置，所述储存装置中储存有多个瓶盖，所述传送装置设于所述储存装置与所述排列装置之间；所述传送装置包括传送带，所述传送带上间隔设有多个传送板，所述传送带能带动各所述传送板由所述储存装置移动至所述排列装置；所述排列装置包括槽口朝上的导轨槽，每个所述传送板在随所述传送带移动的过程中能输送至少一个所述瓶盖从所述储存装置移动至所述导轨槽中，且进入所述导轨槽中的各所述瓶盖开口朝向相同地排列在所述导轨槽中。2.根据权利要求1所述的瓶盖供给系统，其特征在于，所述传送装置还包括主动传送轮、从动传送轮和电机，所述传送带为绕设于所述主动传送轮与所述从动传送轮上的环形传送带，所述主动传送轮与所述电机连接，所述电机能带动所述主动传送轮转动并带动所述传送带运动，多个所述传送板均匀分布设置于所述传送带的外表面上，且各所述传送板均垂直连接于所述传送带上。3.根据权利要求2所述的瓶盖供给系统，其特征在于，所述传送装置纵向设置，所述储存装置连接于所述传送装置的第一侧的下端，所述排列装置连接于所述传送装置的第二侧的上端，所述传送带于所述第一侧为由下至上运动，所述传送带于所述第二侧为由上至下运动；所述传送装置还包括挡盖，所述挡盖沿着所述瓶盖由所述储存装置传送至所述排列装置的传送路径盖设于所述传送带的外侧，所述挡盖能在所述瓶盖的传送过程中将所述瓶盖保持在对应的所述传送板上。4.根据权利要求3所述的瓶盖供给系统，其特征在于，所述传送带由下至上朝向所述第二侧的方向倾斜，所述传送带的带面与垂直于水平面的直线之间的夹角小于或等于5°；所述传送板的垂直于所述传送带的方向上的尺寸小于所述瓶盖的轴向尺寸，且所述传送板的垂直于所述传送带的方向上的尺寸大于所述瓶盖的轴向尺寸的一半；每两个相邻的传送板之间的距离大于所述瓶盖的直径。5.根据权利要求1～3任一项所述的瓶盖供给系统，其特征在于，所述储存装置包括顶部开口的储存箱，所述储存箱的底板与水平面之间形成有大于0°的夹角，与所述底板的最低处相对应的所述储存箱的侧壁上开设有供给口，所述传送带的第一侧的下端对应伸入所述储存箱中并封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连华，张威，贾英杰，
申请(专利权)人：北京蝶禾谊安信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11