一种耐高温的塑料瓶盖母料及其制造工艺制造技术

技术编号:19583670 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-28 02:03
本发明专利技术公开了一种耐高温的塑料瓶盖母料,所述塑料瓶盖母料各组分按重量份数计包括低密度聚乙烯树脂85~100份,热稳定剂3~6份,阻燃剂2~4份,分散剂0.5~2份,表面处理剂0.5~1份,填充母料6~10份。本发明专利技术在母料原料中加入分散剂和表面处理剂使热稳定剂和阻燃剂充分融合,提高塑料瓶盖的耐热性能,同时向母料原料加入填充母料,填充母料不仅能提高塑料瓶盖的耐热性能,还能提高塑料瓶盖抗拉强度和抗弯强度,同时,由于填充母料中加入了填料,可以增加母料原料的量,降低了原料的成本。本发明专利技术提供的母料生产出的塑料瓶盖耐高温,在高温消毒的过程中不会变形,同时还可提高塑料瓶盖抗拉强度和抗弯强度,降低了原料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的塑料瓶盖母料及其制造工艺
本专利技术涉及一种耐高温的塑料瓶盖母料及其制造工艺,属于塑料瓶盖

技术介绍
塑料瓶盖广泛的应用于食品和药品的包装中,配合包装瓶使用,所以塑料瓶盖生产完成后需要经过高温消毒杀菌后才能投入使用,一般的高温灭菌的温度为121℃。然而,现有技术中的原料生产出塑料瓶盖不耐高温,在高温的环境下容易变形,从而影响瓶盖的密封性,影响使用。为此,我们提出一种耐高温的塑料瓶盖母料及其制造工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种耐高温的塑料瓶盖母料及其制造工艺,使用该种母料生产出的塑料瓶盖耐高温,在高温消毒的过程中不会变形,同时还可提高塑料瓶盖抗拉强度和抗弯强度,并且可降低原料成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种耐高温的塑料瓶盖母料,所述塑料瓶盖母料各组分按重量份数计包括低密度聚乙烯树脂85~100份,热稳定剂3~6份,阻燃剂2~4份,分散剂0.5~2份,表面处理剂0.5~1份,填充母料6~10份。进一步的,所述填充母料各组分按重量份数计包括填充母料载体30~40份,填料10~20份,分散剂0.5~1份,表面处理剂1.5~2份。进一步的,所述填充母料的制备方法包括如下步骤:(a)取30~40份填充母料载体和10~20份填料置于搅拌器中,加热至38~50℃,不断搅拌15~20min;(b)取0.5~1份分散剂和1.5~2份表面处理剂置于上述搅拌器中,不断搅拌25~30min,使其混合均匀即可得到所需的填充母料。进一步的,所述热稳定剂为硬脂酸锌或硬脂酸钡,所述阻燃剂为微胶囊化红磷与膨胀性石墨混合复配使用的复合型阻燃剂。进一步的,所述分散剂为聚乙烯蜡,所述表面处理剂为硅烷偶联剂。进一步的,所述填充母料载体为低密度聚乙烯,所述填料为重质酸钙或滑石粉。本专利技术还涉及上述塑料瓶盖母料的制造工艺,包括以下步骤:(1)取85~100份低密度聚乙烯树脂置于搅拌器中,再依次向搅拌器中加入3~6份热稳定剂,2~4份阻燃剂,0.5~2份分散剂,0.5~1份表面处理剂,加热至40~50℃,不断搅拌20~30min;(2)取6~10份上述所得的填充母料置于步骤(1)的搅拌器中,加热至180~210℃使其熔融,并且不断搅拌20~25min使其混合均匀;(3)将步骤(2)所得的混合原料加入单螺杆挤出机中挤出造粒得到所需的塑料瓶盖母料。本专利技术在母料原料中加入分散剂和表面处理剂使热稳定剂和阻燃剂充分融合,提高塑料瓶盖的耐热性能,同时向母料原料加入填充母料,填充母料不仅能提高塑料瓶盖的耐热性能,还能提高塑料瓶盖抗拉强度和抗弯强度,同时,由于填充母料中加入了填料,可以增加母料原料的量,降低了原料的成本。本专利技术提供的母料生产出的塑料瓶盖耐高温,在高温消毒的过程中不会变形,同时还可提高塑料瓶盖抗拉强度和抗弯强度,降低了原料成本。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例1一种耐高温的塑料瓶盖母料,所述塑料瓶盖母料各组分按重量份数计包括低密度聚乙烯树脂85份,热稳定剂3份,阻燃剂2份,分散剂0.5份,表面处理剂0.5份,填充母料6份。进一步的,所述填充母料各组分按重量份数计包括填充母料载体30份,填料10份,分散剂0.5份,表面处理剂1.5份,分散剂的作用是改善母料加工流动性,有利于母料在基体树脂中更均匀地分散,表面处理剂可以改变无机填料的表面活性,使之由亲水性转化为亲油性,以利于和填充母料载体混合。进一步的,所述填充母料的制备方法包括如下步骤:(a)取30份填充母料载体和10份填料置于搅拌器中,加热至38℃,不断搅拌15min;(b)(b)取0.5份分散剂和1.5份表面处理剂置于上述搅拌器中,不断搅拌25min,使其混合均匀即可得到所需的填充母料。进一步的,所述热稳定剂为硬脂酸锌或硬脂酸钡,提高塑料瓶盖的耐热性能,所述阻燃剂为微胶囊化红磷与膨胀性石墨混合复配使用的复合型阻燃剂,磷/石墨复配阻燃剂可使用阻燃剂量大幅降低,从而改善塑料瓶盖的加工性能和物理机械性能,由于红磷在空气中易氧化且与高分子材料相溶性差,故使用具有高效,低烟,在加工中不产生有毒气体,其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善的微胶囊化红磷。进一步的,所述分散剂为聚乙烯蜡,可以与低密度聚乙烯树脂更好的互熔,所述表面处理剂为硅烷偶联剂,硅烷偶联剂可以改变无机填料和磷/石墨复配阻燃剂的表面活性,使之由亲水性转化为亲油性,以利于和低密度聚乙烯树脂混合。进一步的,所述填充母料载体为低密度聚乙烯,填充母料载体与塑料基体低密度聚乙烯树脂相一致,根据相似相容原理,填充母料可以更好的与母料原料相容,所述填料为重质酸钙或滑石粉,成本低,填充效果好。本专利技术还涉及上述塑料瓶盖母料的制造工艺,包括以下步骤:(1)取85份低密度聚乙烯树脂置于搅拌器中,再依次向搅拌器中加入3份热稳定剂,2份阻燃剂,0.5份分散剂,0.5份表面处理剂,加热至40℃,不断搅拌20min;(2)取6份上述所得的填充母料置于步骤(1)的搅拌器中,加热至180℃使其熔融,并且不断搅拌20min使其混合均匀;(3)将步骤(2)所得的混合原料加入单螺杆挤出机中挤出造粒得到所需的塑料瓶盖母料。实施例2一种耐高温的塑料瓶盖母料,所述塑料瓶盖母料各组分按重量份数计包括低密度聚乙烯树脂100份,热稳定剂6份,阻燃剂4份,分散剂2份,表面处理剂1份,填充母料10份。进一步的,所述填充母料各组分按重量份数计包括填充母料载体40份,填料20份,分散剂1份,表面处理剂2份。进一步的,所述填充母料的制备方法包括如下步骤:(a)取40份填充母料载体和20份填料置于搅拌器中,加热至50℃,不断搅拌20min;(b)取1份分散剂和2份表面处理剂置于上述搅拌器中,不断搅拌30min,使其混合均匀即可得到所需的填充母料。进一步的,所述热稳定剂为硬脂酸锌或硬脂酸钡,所述阻燃剂为微胶囊化红磷与膨胀性石墨混合复配使用的复合型阻燃剂。进一步的,所述分散剂为聚乙烯蜡,所述表面处理剂为硅烷偶联剂。进一步的,所述填充母料载体为低密度聚乙烯,所述填料为重质酸钙或滑石粉。本专利技术还涉及上述塑料瓶盖母料的制造工艺,包括以下步骤:(1)取100份低密度聚乙烯树脂置于搅拌器中,再依次向搅拌器中加入6份热稳定剂,4份阻燃剂,2份分散剂,1份表面处理剂,加热至50℃,不断搅拌30min;(2)取10份上述所得的填充母料置于步骤(1)的搅拌器中,加热至210℃使其熔融,并且不断搅拌25min使其混合均匀;(3)将步骤(2)所得的混合原料加入单螺杆挤出机中挤出造粒得到所需的塑料瓶盖母料。实施例3一种耐高温的塑料瓶盖母料,所述塑料瓶盖母料各组分按重量份数计包括低密度聚乙烯树脂88份,热稳定剂4份,阻燃剂3份,分散剂1份,表面处理剂0.7份,填充母料8份。进一步的,所述填充母料各组分按重量份数计包括填充母料载体34份,填料16份,分散剂0.6份,表面处理剂1.7份。进一步的,所述填充母料的制备方法包括如下步骤:(a)取34份填充母料载体和16份填料置于搅拌器中,加热至44℃,不断搅拌17min;(b)取0.6份分散剂和1.7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的塑料瓶盖母料,其特征在于:所述塑料瓶盖母料各组分按重量份数计包括低密度聚乙烯树脂85~100份,热稳定剂3~6份,阻燃剂2~4份,分散剂0.5~2份,表面处理剂0.5~1份,填充母料6~10份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的塑料瓶盖母料,其特征在于:所述塑料瓶盖母料各组分按重量份数计包括低密度聚乙烯树脂85~100份,热稳定剂3~6份,阻燃剂2~4份,分散剂0.5~2份,表面处理剂0.5~1份,填充母料6~10份。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的塑料瓶盖母料,其特征在于:所述填充母料各组分按重量份数计包括填充母料载体30~40份,填料10~20份,分散剂0.5~1份,表面处理剂1.5~2份。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的塑料瓶盖母料,其特征在于:所述填充母料的制备方法包括如下步骤:(a)取30~40份填充母料载体和10~20份填料置于搅拌器中,加热至38~50℃,不断搅拌15~20min;(b)取0.5~1份分散剂和1.5~2份表面处理剂置于上述搅拌器中,不断搅拌25~30min,使其混合均匀即可得到所需的填充母料。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的塑料瓶盖母料,其特征在于:所述热稳定剂为硬脂酸锌或...

【专利技术属性】
技术研发人员:华德存
申请(专利权)人:霍山县德润塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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