一种用于五金零件生产的推料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械设备领域；本发明专利技术提出一种用于五金零件生产的推料装置，包括固定座以及设置于所述固定座的上端左侧的推料部件；所述推料部件包括通过螺栓紧固于所述固定座的左侧端部的基板以及通过螺栓紧固于所述固定座的上端的两条第一滑轨，两条第一滑轨呈平行设置，所述第一滑轨的上端滑动设置有第一滑块，于所述第一滑块的下表面中间部位焊接有第一移动块，沿着所述第一移动块的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹。本发明专利技术采用自动化推料的方式，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金零件生产的推料装置
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及到一种用于五金零件生产的推料装置。
技术介绍
传统的推料工序往往都是采用人工进行操作，这在很大程度上使得生产效率大大降低。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于五金零件生产的推料装置。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于五金零件生产的推料装置，包括固定座以及设置于所述固定座的上端左侧的推料部件；所述推料部件包括通过螺栓紧固于所述固定座的左侧端部的基板以及通过螺栓紧固于所述固定座的上端的两条第一滑轨，两条第一滑轨呈平行设置，所述第一滑轨的上端滑动设置有第一滑块，于所述第一滑块的下表面中间部位焊接有第一移动块，沿着所述第一移动块的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述基板的左侧端部还垂直焊接有第一定位板，所述第一定位板的中间部位穿设有第一圆形通孔，所述第一定位板的左侧通过螺栓紧固有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端穿过第一圆形通孔并延伸至所述第一定位板的右侧；所述基板的中间部位还通过螺栓紧固有丝杠固定块，所述丝杠固定块为“凸”形结构，所述丝杠固定块处穿设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内嵌设有轴承圈，所述第一伺服电机的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠，所述联轴器位于所述轴承圈内，所述第一丝杠的另一端与所述第一移动块螺纹旋接；所述第一滑块与所述固定座呈垂直设置，所述第一滑块的上端通过螺栓紧固有两条第二滑轨，两条第二滑轨呈平行设置，所述第二滑轨的上端滑动设置有第二滑动块，所述第二滑动块的上端通过螺栓紧固有第二滑块，所述第二滑块的下表面中间部位还焊接有第二移动块，沿着所述第二移动块的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第一滑块的后侧还垂直焊接有第二定位板，所述第二定位板的中间部位穿设有第三圆形通孔，所述第二定位板的后侧通过螺栓紧固有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴穿过第三圆形通孔并延伸至所述第二定位板的前侧，所述第二伺服电机的输出轴端通过联轴器连接有第二丝杠，所述第二丝杠与所述第二移动块螺纹旋接；所述第二滑块的上表面前侧紧固有推动座，所述第二滑块的上表面后侧紧固有限位座，所述推动座为方形结构，沿着所述推动座轴向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接孔处旋接有推动头，所述推动头的右侧端部延伸至所述推动座的右侧，所述限位座呈“匚”形结构，所述限位座处通过螺栓紧固有限位杆，所述限位杆的右侧端部延伸至所述限位座的右侧且向内侧倾斜。本专利技术的优点在于：本专利技术采用自动化推料的方式，有利于提高生产效率。附图说明图1是本专利技术提出的一种用于五金零件生产的推料装置的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：其中：2-固定座；3-推料部件；31-基板；32-第一滑轨；33-第一滑块；35-第一定位板；36-第一伺服电机；37-丝杠固定块；38-第一丝杠；39-第二滑轨；310-第二滑动块；311-第二滑块；313-第二定位板；314-第二伺服电机；315-第二丝杠；316-推动座；317-限位座；318-推动头；319-限位杆。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1所示，本专利技术提出的一种用于五金零件生产的推料装置，包括固定座2以及设置于所述固定座2的上端左侧的推料部件3；所述推料部件3包括通过螺栓紧固于所述固定座2的左侧端部的基板31以及通过螺栓紧固于所述固定座2的上端的两条第一滑轨32，两条第一滑轨32呈平行设置，所述第一滑轨32的上端滑动设置有第一滑块33，于所述第一滑块33的下表面中间部位焊接有第一移动块，沿着所述第一移动块的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述基板31的左侧端部还垂直焊接有第一定位板35，所述第一定位板35的中间部位穿设有第一圆形通孔，所述第一定位板35的左侧通过螺栓紧固有第一伺服电机36，所述第一伺服电机36的输出轴端穿过第一圆形通孔并延伸至所述第一定位板35的右侧；所述基板31的中间部位还通过螺栓紧固有丝杠固定块37，所述丝杠固定块37为“凸”形结构，所述丝杠固定块37处穿设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内嵌设有轴承圈，所述第一伺服电机36的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠38，所述联轴器位于所述轴承圈内，所述第一丝杠38的另一端与所述第一移动块螺纹旋接；所述第一滑块33与所述固定座2呈垂直设置，所述第一滑块33的上端通过螺栓紧固有两条第二滑轨39，两条第二滑轨39呈平行设置，所述第二滑轨39的上端滑动设置有第二滑动块310，所述第二滑动块310的上端通过螺栓紧固有第二滑块311，所述第二滑块311的下表面中间部位还焊接有第二移动块，沿着所述第二移动块的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第一滑块33的后侧还垂直焊接有第二定位板313，所述第二定位板313的中间部位穿设有第三圆形通孔，所述第二定位板313的后侧通过螺栓紧固有第二伺服电机314，所述第二伺服电机314的输出轴穿过第三圆形通孔并延伸至所述第二定位板313的前侧，所述第二伺服电机314的输出轴端通过联轴器连接有第二丝杠315，所述第二丝杠315与所述第二移动块螺纹旋接；所述第二滑块311的上表面前侧紧固有推动座316，所述第二滑块311的上表面后侧紧固有限位座317，所述推动座316为方形结构，沿着所述推动座316轴向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接孔处旋接有推动头318，所述推动头318的右侧端部延伸至所述推动座316的右侧，所述限位座317呈“匚”形结构，所述限位座317处通过螺栓紧固有限位杆319，所述限位杆319的右侧端部延伸至所述限位座317的右侧且向内侧倾斜。本专利技术的工作原理：本专利技术在第一伺服电机处设置有正反转开关，在第二伺服电机处也设置有正反转开关，通过启动第二伺服电机的正转开关使得第二伺服电机带动第二滑块向前侧移动并且令推动座移动至正确位置，然后启动第一伺服电机的正转开关使得第一滑块向右侧移动并且带动推动座向右侧移动使得零件移动至代加工位置。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金零件生产的推料装置，包括固定座(2)以及设置于所述固定座(2)的上端左侧的推料部件(3)，其特征在于：所述推料部件(3)包括通过螺栓紧固于所述固定座(2)的左侧端部的基板(31)以及通过螺栓紧固于所述固定座(2)的上端的两条第一滑轨(32)，两条第一滑轨(32)呈平行设置，所述第一滑轨(32)的上端滑动设置有第一滑块(33)，于所述第一滑块(33)的下表面中间部位焊接有第一移动块，沿着所述第一移动块的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述基板(31)的左侧端部还垂直焊接有第一定位板(35)，所述第一定位板(35)的中间部位穿设有第一圆形通孔，所述第一定位板(35)的左侧通过螺栓紧固有第一伺服电机(36)，所述第一伺服电机(36)的输出轴端穿过第一圆形通孔并延伸至所述第一定位板(35)的右侧；所述基板(31)的中间部位还通过螺栓紧固有丝杠固定块(37)，所述丝杠固定块(37)为“凸”形结构，所述丝杠固定块(37)处穿设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内嵌设有轴承圈，所述第一伺服电机(36)的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠(38)，所述联轴器位于所述轴承圈内，所述第一丝杠(38)的另一端与所述第一移动块螺纹旋接；所述第一滑块(33)与所述固定座(2)呈垂直设置，所述第一滑块(33)的上端通过螺栓紧固有两条第二滑轨(39)，两条第二滑轨(39)呈平行设置，所述第二滑轨(39)的上端滑动设置有第二滑动块(310)，所述第二滑动块(310)的上端通过螺栓紧固有第二滑块(311)，所述第二滑块(311)的下表面中间部位还焊接有第二移动块，沿着所述第二移动块的轴向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第一滑块(33)的后侧还垂直焊接有第二定位板(313)，所述第二定位板(313)的中间部位穿设有第三圆形通孔，所述第二定位板(313)的后侧通过螺栓紧固有第二伺服电机(314)，所述第二伺服电机(314)的输出轴穿过第三圆形通孔并延伸至所述第二定位板(313)的前侧，所述第二伺服电机(314)的输出轴端通过联轴器连接有第二丝杠(315)，所述第二丝杠(315)与所述第二移动块螺纹旋接；所述第二滑块(311)的上表面前侧紧固有推动座(316)，所述第二滑块(311)的上表面后侧紧固有限位座(317)，所述推动座(316)为方形结构，沿着所述推动座(316)轴向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接孔处旋接有推动头(318)，所述推动头(318)的右侧端部延伸至所述推动座(316)的右侧，所述限位座(317)呈“匚”形结构，所述限位座(317)处通过螺栓紧固有限位杆(319)，所述限位杆(319)的右侧端部延伸至所述限位座(317)的右侧且向内侧倾斜。...

【技术特征摘要】
1.一种用于五金零件生产的推料装置，包括固定座(2)以及设置于所述固定座(2)的上端左侧的推料部件(3)，其特征在于：所述推料部件(3)包括通过螺栓紧固于所述固定座(2)的左侧端部的基板(31)以及通过螺栓紧固于所述固定座(2)的上端的两条第一滑轨(32)，两条第一滑轨(32)呈平行设置，所述第一滑轨(32)的上端滑动设置有第一滑块(33)，于所述第一滑块(33)的下表面中间部位焊接有第一移动块，沿着所述第一移动块的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述基板(31)的左侧端部还垂直焊接有第一定位板(35)，所述第一定位板(35)的中间部位穿设有第一圆形通孔，所述第一定位板(35)的左侧通过螺栓紧固有第一伺服电机(36)，所述第一伺服电机(36)的输出轴端穿过第一圆形通孔并延伸至所述第一定位板(35)的右侧；所述基板(31)的中间部位还通过螺栓紧固有丝杠固定块(37)，所述丝杠固定块(37)为“凸”形结构，所述丝杠固定块(37)处穿设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔内嵌设有轴承圈，所述第一伺服电机(36)的输出轴端通过联轴器连接有第一丝杠(38)，所述联轴器位于所述轴承圈内，所述第一丝杠(38)的另一端与所述第一移动块螺纹旋接；所述第一滑块(33)与所述固定座(2)呈垂直设置，所述第一滑块(33)的上端通过螺栓紧固有两条第二滑轨(39)，两条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春梦，
申请(专利权)人：嘉善信道五金塑料模具厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33