用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法技术

一种用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法，属于高精密轴承运输包装技术领域，解决了运输过程对高精密轴承产生不利影响的问题，它包含将高精密圆柱滚子轴承拆分为两个部分，一部分为轴承外圈，另一部分是除轴承外圈以外的轴承内组件；使用防锈包装袋将第一步拆分出来的轴承外圈真空密封包装；使用夹紧装置夹持第一步拆分出来的轴承内组件，消除轴承内组件的游隙；使用防锈包装袋将第三步消除游隙的轴承内组件真空密封包装；装箱，在箱内放置三层缓冲衬垫；将真空密封包装的轴承内组件放在下两层缓冲衬垫之间，将真空密封包装的轴承外圈放在上两层缓冲衬垫之间；本发明专利技术用于包装高精密圆柱滚子轴承。

【技术实现步骤摘要】
用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法
本专利技术属于高精密轴承运输包装
，具体涉及一种用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法。
技术介绍
高精密轴承最初主要应用在航空航天领域的精密仪器及设备上，如今随着商品质量的不断提高，机床、发动机等高精度设备对高精密轴承的需求急剧增加，高精密轴承在极端严苛的工作环境下需要具备高精度、高可靠性等性能，因此其质量要求极高，制造工艺水平复杂，导致产品价格高昂。目前国内外生产厂商对高精密轴承的制造加工水平已经达到了极致，产品出厂检测合格率很高，然而被放入包装后经过搬运、堆码、集装、运输至使用单位的过程对轴承质量产生的不利影响却很少有厂家或科研机构关注研究，在此过程中对轴承造成损伤而导致其报废的事故较多，造成较大浪费。游隙的存在是高精密轴承内外圈、保持架、滚动体之间灵活转动的必要条件，游隙的存在也是导致高精密轴承在运输过程中受损的根本原因，运载工具自身或受外界影响会产生冲击和振动作用，使高精密轴承的滚动体与内外圈、保持架产生碰撞或微动磨擦，导致高精密轴承的接触表面产生印痕、划痕和磨损，表面粗糙度升高，抽检时质量不达标；带有损伤的高精密轴承在使用中会加剧损伤，产生递增性、累积性破坏，会造成设备运转不稳定、故障率飙升甚至损毁等无法挽回的损失，因此针对高精密轴承的运输包装进行设计刻不容缓。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决运输过程对高精密轴承产生不利影响的问题，针对常用的外圈外径为170-190mm，内圈内径为120-140mm，重量为1.5-2.5kg的精密圆柱滚子轴承，提供了一种用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法，其技术方案如下：一种用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法，它包含如下步骤：第一步：将高精密圆柱滚子轴承拆分为两个部分，一部分为轴承外圈，另一部分是除轴承外圈以外的轴承内组件，包含滚子、保持架和轴承内圈，由于圆柱滚子轴承属于分离型轴承，安装与拆卸非常方便，所以很容易实现，拆装过程中不易产生磨损；第二步：使用防锈包装袋将第一步拆分出来的轴承外圈真空密封包装，实现高效阻气阻水，并防止外圈发生磨损；第三步：使用夹紧装置夹持第一步拆分出来的轴承内组件，消除轴承内组件的游隙；所述夹紧装置包含内表面设置有机硅胶涂覆层的圆箍，有机硅胶涂覆层为梯形凸起的齿状结构，梯形凸起对应相邻滚子之间的保持架设置，不但能消除滚子与轴承内圈的游隙，梯形凸起嵌在相邻滚子之间抵住保持架，还能消除保持架与滚子之间的游隙，并且有机硅胶涂覆层能防止磨损；所述圆箍由三节夹片依次通过螺栓来连接构成；第四步：使用防锈包装袋将第三步消除游隙的轴承内组件真空密封包装；第五步：装箱，采用瓦楞纸箱做外包装，在箱内放置三层缓冲衬垫；将真空密封包装的轴承内组件放在下两层缓冲衬垫之间，将真空密封包装的轴承外圈放在上两层缓冲衬垫之间。本专利技术的有益效果为：将轴承外圈与轴承内组件分开包装，利用夹紧装置刚性压缩消除内组件的游隙，并利用三层缓冲衬垫进行柔性减震缓冲保护，吸收外界激励产生的冲击振动能量，通过刚柔耦合的方法对高精密轴承进行有效运防护，避免在搬运过程中受损；包装中加入塑料的导向工装，确保安装轴承外圈时安全可靠。附图说明：图1是将高精密圆柱滚子轴承拆分为两个部分的示意图；图2是夹紧装置的正面示意图；图3是夹紧装置的背面示意图；图4是夹紧装置夹持轴承内组件的示意图；图5是装箱示意图。具体实施方式：参照图1至图5，一种用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法，它包含如下步骤：第一步：将高精密圆柱滚子轴承拆分为两个部分，一部分为轴承外圈1，另一部分是除轴承外圈1以外的轴承内组件2，包含滚子、保持架和轴承内圈，由于圆柱滚子轴承属于分离型轴承，安装与拆卸非常方便，所以很容易实现，拆装过程中不易产生磨损；第二步：使用防锈包装袋将第一步拆分出来的轴承外圈1真空密封包装，实现高效阻气阻水，并防止外圈发生磨损；第三步：使用夹紧装置3夹持第一步拆分出来的轴承内组件2，消除轴承内组件2的游隙；所述夹紧装置3包含内表面设置有机硅胶涂覆层3-1的圆箍，有机硅胶涂覆层3-1为梯形凸起的齿状结构，梯形凸起对应相邻滚子之间的保持架设置，不但能消除滚子与轴承内圈的游隙，梯形凸起嵌在相邻滚子之间抵住保持架，还能消除保持架与滚子之间的游隙，并且有机硅胶涂覆层3-1能防止磨损；所述圆箍由三节夹片依次通过螺栓来连接构成；第四步：使用防锈包装袋将第三步消除游隙的轴承内组件2真空密封包装；第五步：装箱，利用现有技术，采用瓦楞纸箱做外包装4，由于轴承拆分为两个部分，在箱内放置三层缓冲衬垫5；将真空密封包装的轴承内组件2放在下两层缓冲衬垫5之间，将真空密封包装的轴承外圈1放在上两层缓冲衬垫5之间。优选的是，装箱时装入箱内一个组装轴承外圈1使用的导向工装6，导向工装6采用工程塑料材料，搬动至目的地后组装更方便，且保证质量。优选的是，有机硅胶采用PDMS，即聚二甲基硅氧烷，成本低，具有良好的化学惰性，其齿根处厚度不小于3mm。优选的是，缓冲衬垫采用发泡聚乙烯，轴承外圈1与轴承内组件2之间的缓冲衬垫厚度大于70mm，轴承外圈1上侧的缓冲衬垫厚度大于55mm，轴承外圈1周向的缓冲衬垫厚度大于70mm，轴承内组件2下侧的缓冲衬垫厚度大于60mm。优选的是，防锈包装袋采用尼龙和聚乙烯的复合材料，即DOP，具有高效阻气阻水性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法，其特征在于它包含如下步骤：第一步：将高精密圆柱滚子轴承拆分为两个部分，一部分为轴承外圈(1)，另一部分是除轴承外圈(1)以外的轴承内组件(2)；第二步：使用防锈包装袋将第一步拆分出来的轴承外圈(1)真空密封包装；第三步：使用夹紧装置(3)夹持第一步拆分出来的轴承内组件(2)，消除轴承内组件(2)的游隙；所述夹紧装置(3)包含内表面设置有机硅胶涂覆层(3‑1)的圆箍，有机硅胶涂覆层(3‑1)为梯形凸起的齿状结构，梯形凸起对应相邻滚子之间的保持架设置；所述圆箍由三节夹片依次通过螺栓来连接构成；第四步：使用防锈包装袋将第三步消除游隙的轴承内组件(2)真空密封包装；第五步：装箱，在箱内放置三层缓冲衬垫(5)；将真空密封包装的轴承内组件(2)放在下两层缓冲衬垫(5)之间，将真空密封包装的轴承外圈(1)放在上两层缓冲衬垫(5)之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于高精密圆柱滚子轴承的刚柔耦合包装方法，其特征在于它包含如下步骤：第一步：将高精密圆柱滚子轴承拆分为两个部分，一部分为轴承外圈(1)，另一部分是除轴承外圈(1)以外的轴承内组件(2)；第二步：使用防锈包装袋将第一步拆分出来的轴承外圈(1)真空密封包装；第三步：使用夹紧装置(3)夹持第一步拆分出来的轴承内组件(2)，消除轴承内组件(2)的游隙；所述夹紧装置(3)包含内表面设置有机硅胶涂覆层(3-1)的圆箍，有机硅胶涂覆层(3-1)为梯形凸起的齿状结构，梯形凸起对应相邻滚子之间的保持架设置；所述圆箍由三节夹片依次通过螺栓来连接构成；第四步：使用防锈包装袋将第三步消除游隙的轴承内组件(2)真空密封包装；第五步：装箱，在箱内放置三层缓冲衬垫(5)；将真空密封包装的轴承内组件(2)放在下两层缓冲衬垫(5)之间，将真空密封包装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，孙智慧，谷吉海，卜迟武，苑攀攀，陈萌萌，
申请(专利权)人：哈尔滨商业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23