挤压出的透光板和屋顶结构制造技术

一种挤压出的透光板结构（１００）包括一对彼此分开的外壁（１２８，１３０）。至少一个拱顶（１１２）形成为该对外壁（１２８，１３０）之一的一部分，且布置在所述结构的第一外边缘处，肋结构（１２２）布置在该对外壁（１２８，１３０）之间，其中肋结构（１２２）包括至少一个延伸到拱顶（１１２）中的肋。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及挤压出的板结构，更具体地涉及一种适用于屋顶结构的挤压出的透明/半透明板。
技术介绍
几种类型材料的波纹板用于屋顶覆层结构，尽管这些类型的波纹板材料中的许多是不透光的，但在商业和住宅建筑中有时希望在内部接受自然光。因而，在沿着屋顶结构的某些位置，用透明的或半透明的板代替波纹屋顶板或屋面板(例如，金属板，玻璃纤维增强聚酯，PVC)。通常，通过挤压各种类型的热塑性树脂如聚碳酸酯形成这种透明/半透明板。实际上，考虑到光透射、热绝缘和板的强度性质的平衡，正在日益广泛的商业和住宅应用范围中使用这些挤压出的热塑性板。在将热塑性板实施为透明/半透明屋顶材料中的进一步考虑是其与传统的不透明屋面板的一体化。当用于水平的或稍微倾斜的安装如天窗中时，或甚至用于垂直的或极度倾斜的安装中时，板可能遭受雪和冰的负荷，或在几个方向上遭受风和吸力。此外，还存在在不透明屋顶板之间的热塑性板相对容易的安装的问题。为了保持一致的和有吸引力的外观，通常优选的是提供具有与不透明波纹板相同或相似轮廓的透明板。然而，一般而言，现有的热塑性板设计不能使它们自己在保持一定强度和冲击要求的同时还能容易与传统的屋顶覆层面板一体化。一方面，那些结合了一体化能力和强度的特征的面板结构一般特征在于更复杂的设计，这些更复杂的设计通常包括额外的安装部件如弹簧或其它支承件，这种复杂的设计不能容易且便宜地通过挤压工艺制造。另一方面，那些能被挤压的面板设计并不提供所需的刚性和冲击强度。
技术实现思路
通过一种挤压出的透光板结构，克服或减轻了现有技术的上面讨论的和其它的缺点以及不足。在一个示范性实施方式中，该结构包括一对彼此分开的外壁，至少一个拱顶形成为该对外壁之一的一部分，且布置在结构的第一外边缘处，肋结构布置在该对外壁之间，其中所述肋结构包括至少一个延伸到拱顶中的肋。在另一个方面中，屋顶结构包括布置在一对不透光面板之间的透光面板，透光面板还包括挤压出的一对彼此分开的外壁，至少一个拱顶形成为该对外壁之一的一部分，拱顶布置在透光面板的第一端，肋结构布置在该对外壁之间，肋结构包括多个对角布置的肋和垂直布置的肋，所述至少一个拱顶包括至少一个延伸到其中的垂直布置的肋。附图说明参考示范性附图，其中相同的元件在附图中由相同的附图标记表示图1是根据本专利技术实施例的挤压出的透光板的透视图，其表示为安装在一对不透明的波纹屋面板之间；图2是图1中的挤压出的透光板的横截面图；图3是图2中所示的板的一部分的放大横截面图；和图4是图2中所示的板的另一个部分的放大横截面图。具体实施例方式这里披露的是透明/半透明板，其能容易地与现有的不透明屋面板相结合安装为屋面板。首先参考图1，示出了挤压出的透光板100的透视图，透光板100安装在一对不透明的波纹屋面板102a、102b之间。挤压板100例如可以由聚碳酸酯材料或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料形成，特别合适的例子包括General Electric的商标为Lexan的聚碳酸酯。不透明屋面板102a、102b每个都锚固在檩104或其它水平支承件上，如可以在示范性屋顶支承结构中发现的。应该懂得，屋面板102a、102b可以由任何本领域中已知的传统材料形成，如由一对被热绝缘材料分开的金属板形成。也可以使用用于外层的其它材料，如玻璃纤维增强聚酯或PVC。如能从图1看到的，屋面板102a、102b中的每个都具有沿着外层或波纹层的轮廓，其以多个梯形拱顶106为特点，梯形拱顶106沿着板的长度彼此平行地延伸。在每个拱顶106之间的是一对隆起部108，隆起部108也沿着板的长度平行地延伸。另外，不透明面板102a、102b还包括沿着其外边缘之一延伸的梯形的唇部或翼部110，用来与相邻面板的拱顶交迭，从而在它们之间提供互锁配合。根据本专利技术一个实施方式，透光(即，透明或半透明的)板100如此形成，即具有与不透明的金属绝缘屋面板102a、102b的轮廓相似的轮廓。为此，挤压板100还以多个梯形拱顶112以及梯形翼部114为特征，照这样，例如通过紧固件116如自攻螺丝，可以将板100的翼部114交迭且固定到屋面板102a的端拱顶106上。在板100的相对端，通过紧固件118将屋面板102b的翼部110固定到板100的端拱顶112上。应该注意，透光板100的总厚度不必象屋面板102a、102b的厚度一样大，这是因为板并非直接安装到檩104上。如在图1的例子中所示的，在这种情况下，将板100直接固定到屋面板102a、102b上导致板100的底部和檩104之间的间隙120。虽然能用绝缘材料或其它支承材料填充间隙120，但这在特别关心材料成本的情况下是不希望的。另一方面，如果板100的厚度大约等于屋面板102a、102b的厚度，则板的底部将抵靠檩104。为了提供所需的刚性和强度，板100包括多重壁结构，其中腹板或肋结构122设置在板100的外壁之间，且可以包括直立的(垂直的)和对角线的肋的某种组合，如在下文中参考图2-4更详细讨论的。图2是挤压出的透光板100在其整个宽度上的横截面图。典型的板100包括两个中央拱顶112a、112b，在板100的第一端处的端拱顶112c，和交迭的梯形翼部114。然而，与图中所示的相比，特定的板100也可以具有比图中所示的更多或更少数量的总拱顶。这也是对于位于拱顶之间和拱顶112a与翼部114之间的较小的隆起部124的情况。图2还示出了板100的示范性尺寸，其中附图标记“A”代表翼部114的中央和端拱顶112c之间的距离(例如，“A”的范围从大约800毫米到大约1200毫米)，附图标记“B”代表拱顶中央之间的距离以及拱顶112a的中央与翼部114的中央之间的距离(例如，“B”的范围从大约270毫米到大约400毫米)。另外，附图标记“C”代表面板100的总厚度或高度(例如，“C”的范围从大约50毫米到大约120毫米)；附图标记“D”代表拱顶112a、112b、112c和翼部114的高度(例如，“D”的范围从大约30毫米到大约100毫米)；和附图标记“E”代表面板100的多重壁的总厚度或高度(即，总高度“C”减去拱顶高度“D”)，例如，“E”的范围从大约15毫米到大约500毫米。考虑到上面讨论的关于冲击强度和制造容易性的问题，图2还示出了作为全部肋结构122的一部分的垂直肋126的存在，垂直肋126向上延伸到拱顶112a、112b和112c中。如在图3和4中更详细表示的，每个拱顶包括一对垂直肋126，如肋结构122的其它部分那样，垂直肋126在板100的挤压过程中形成。如同包含在板100中的拱顶的数量那样，取决于特定应用和板100的结构要求，延伸到拱顶中的垂直肋的数量可以改变。虽然可以从一个或更多拱顶中省去垂直肋，但端拱顶112c包括至少一个形成于其中的肋126。图3是图中所示的板100的一部分的放大视图，特别表示在翼部114和拱顶112a之间的子部分。布置在一对外壁128、130之间的肋结构122的布置被更详细地示出。内壁134布置成大体上平行于外壁130和平行于外壁128的不包括拱顶112或隆起部124的部分，因而，在整体挤压工艺中，翼部114、隆起部124和拱顶112是连续的外壁130的一部分。除了垂直肋126之外，肋结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤压出的透光板结构（１００），包括：一对彼此分开的外壁（１２８，１３０）；至少一个拱顶（１１２），其形成为该对外壁（１２８，１３０）之一的一部分，所述至少一个拱顶（１１２）布置在所述结构的第一外边缘处；和布置在所 述对外壁（１２８，１３０）之间的肋结构（１２２），其中所述肋结构（１２２）包括至少一个延伸到所述至少一个拱顶（１１２）中的肋。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰斯阿德里安森，钦尼亚西加雷安，乔蒂巴B瑟亚万斯基，莫伊特拉阿尼鲁达，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]