垃圾袋制造设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种垃圾袋制造设备，包括：加热元件、折叠导板、刀架、点断刀具、加热粘合刀具、机台以及两个升降装置；机台用于传送双层塑料膜，刀架横跨机台的上方安装；点断刀具为U型结构，安装在刀架的进料端，用于在传送的双层塑料膜上生成U型排列的点断孔，加热粘合刀具为U型结构，安装在刀架的出料端，用于在双层塑料膜的距离点断孔预定长度的位置处形成U型粘合线；加热元件安装在刀架上，用于对加热粘合刀具进行加热，两个升降装置分别安装在刀架的两侧，用于通过升降动作带动刀架在垂直于机台的传送面的方向上往复运动，折叠导板固定安装在机台的出料端，用于对完成点断打孔和加热粘合后的塑料膜进行弯折导出。

【技术实现步骤摘要】
垃圾袋制造设备
本技术涉及机械制造设备，具体地，涉及一种垃圾袋制造设备。
技术介绍
垃圾袋的制造主要采用点断连卷方法，现有的垃圾袋加工设备存在着一些不足，所生产的垃圾袋在装入的垃圾过多的情况下难以封口，容易导致垃圾溢出，给清理者带来不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术提供了一种垃圾袋制造设备，采用该设备制造的垃圾袋便于垃圾的封装和搬运，提高了垃圾袋的容积，减少了边角料的形成，节省了材料，同时提高了垃圾袋的质量，降低了废品率，提高了工作效率；并且该设备结构紧凑，安装简单，便于推广应用。为了实现上述目的，本技术提供一种垃圾袋制造设备，包括：加热元件、折叠导板、刀架、点断刀具、加热粘合刀具、机台以及两个升降装置；所述机台用于传送双层塑料膜，所述刀架横跨所述机台的上方安装；所述刀架具有沿所述双层塑料膜的传送方向呈前后排列的进料端和出料端，所述点断刀具为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，安装在所述进料端，用于通过刀架的下压运动在传送的双层塑料膜上生成U型排列的点断孔，所述加热粘合刀具为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，安装在所述出料端，用于通过刀架的下压运动对所述双层塑料膜进行上下层加热粘合以在所述双层塑料膜的距离所述点断孔预定长度的位置处形成U型粘合线；所述加热元件安装在所述刀架上，用于对所述加热粘合刀具进行加热，所述两个升降装置分别安装在所述刀架的两侧，用于通过升降动作带动所述刀架沿垂直于所述机台的传送面的方向上升和下压运动，所述折叠导板固定安装在所述机台的出料端，用于对完成点断打孔和加热粘合后的塑料膜进行弯折导出。优选地，所述机台设置有传送带。优选地，所述机台沿所述传送方向的两个边缘位置处设置有防止所述塑料膜卷边的导向槽。优选地，所述设备还包括加热调节部件，所述加热调节部件安装在所述刀架上，用于调节加热元件的加热温度。优选地，所述加热元件为电加热元件或脉冲加热元件。优选地，所述升降装置为气压缸或液压缸。优选地，所述折叠导板呈锥筒状。优选地，所述点断刀具由高速钢或合金钢制成。优选地，所述加热粘合刀具由铝材或镍铬合金制成。采用本技术提供的垃圾袋制造设备，使用的点断刀具和加热粘合刀具均为U型结构，使得由该设备生产出的垃圾袋的上开口和塑封底部均为U型结构，具有U型开口的垃圾袋在使用时能够手动束起，便于进行垃圾的封装和搬运，具有U型底部的垃圾袋也提高了垃圾袋的容积，减少了边角料的形成，节省了材料；并且由于可以通过加热元件调节加热粘合刀具对双层塑料膜进行上下层加热粘合的温度，以及通过升降装置控制点断刀具和加热粘合刀具的运动频率，提高了垃圾袋的生产质量，降低了废品率，提高了工作效率；本技术提供的垃圾袋制造设备结构紧凑，安装简单，便于推广应用。本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：图1是根据本技术实施方式的垃圾袋制造设备的俯视图；图2是根据本技术实施方式的垃圾袋制造设备的正视图；以及图3是根据本技术实施方式的垃圾袋制造设备的局部剖视图。附图标记说明1加热元件2折叠导板3刀架4点断刀具5加热粘合刀具6升降装置7机台8加热调节部件具体实施方式以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细描述。如图1-图3所示，本技术提供的垃圾袋制造设备，包括：加热元件1、折叠导板2、刀架3、点断刀具4、加热粘合刀具5、机台7以及两个升降装置6；所述机台7用于传送双层塑料膜，所述刀架3横跨所述机台7的上方安装；所述刀架3具有沿所述双层塑料膜的传送方向呈前后排列的进料端和出料端，所述点断刀具4为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，安装在所述进料端，用于通过刀架3的下压运动在传送的双层塑料膜上生成U型排列的点断孔，所述加热粘合刀具5为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，安装在所述出料端，用于通过刀架3的下压运动对所述双层塑料膜进行上下层加热粘合以在所述双层塑料膜的距离所述点断孔预定长度的位置处形成U型粘合线；所述加热元件1安装在所述刀架3上，用于对所述加热粘合刀具5进行加热，所述两个升降装置6分别安装在所述刀架3的两侧，用于通过升降动作带动所述刀架3沿垂直于所述机台7的传送面的方向上升和下压运动，所述折叠导板2固定安装在所述机台7的出料端，用于对完成点断打孔和加热粘合后的塑料膜进行弯折导出。根据本技术的技术方案，生产所述垃圾袋的材料为双层塑料膜，所述双层塑料膜是两端头开口的筒膜结构，所述机台7固定安装在地面或者其他机体上，所述机台7的上表面可以为矩形台面作为所述双层塑料膜的传送面，所述刀架3横跨所述机台7的上方安装，所述刀架3上安装的刀具用于对所述双层塑料膜进行加工，以生成垃圾袋成品。根据本技术的技术方案，如图3所示，所述刀架3具有沿所述双层塑料膜的传送方向呈前后排列的进料端和出料端，所述点断刀具4为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，安装在所述进料端，用于通过刀架3的下压运动在传送的双层塑料膜上生成U型排列的点断孔，所述加热粘合刀具5为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，安装在所述出料端，用于通过刀架3的下压运动对所述双层塑料膜进行上下层加热粘合以在所述双层塑料膜的距离所述点断孔预定长度的位置处形成U型粘合线。根据本技术的技术方案，所述双层塑料膜沿着所述机台7的传送面传送，当所述双层塑料膜的起始边缘到达第一工作位置时，可以控制所述刀架3下压运动，使得沿所述传送方向呈前后排列的所述点断刀具4和所述加热粘合刀具5沿垂直于所述传送面的方向下压运动，在靠近所述双层塑料膜的起始边缘生成第一排U型排列的点断孔，并在距离所述点断孔预定长度的位置处形成第一条U型粘合线，所述第一排U型排列的点断孔和所述双层塑料膜的起始边缘之间为废弃料，通过设置所述点断刀具4与所述加热粘合刀具5在刀架3上的距离，使得所述第一排U型排列的点断孔与所述第一条U型粘合线之间间隔预定长度。所述双层塑料膜继续传送一段工作距离，控制所述刀架3下压运动，使得所述点断刀具4和所述加热粘合刀具5沿垂直于所述传送面的方向再次下压运动，在所述双层塑料膜上生成第二排U型排列的点断孔，并在距离所述点断孔预定长度的位置处形成第二条U型粘合线，所述第一条U型粘合线到所述第二排U型排列的点断孔之间形成第一个垃圾袋。随着所述双层塑料膜的不断传送，所述双层塑料膜每传送一段工作距离，所述点断刀具4和所述加热粘合刀具5下压运动一次，在所述第二条U型粘合线到所述第三排U型排列的点断孔之间形成第二个垃圾袋，在第三条U型粘合线到第四排U型排列的点断孔之间形成第三个垃圾袋，以此类推，直至整个所述双层塑料膜通过所述机台7的传送面，完成一组垃圾袋的制造。由于所述点断刀具4为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，在传送的双层塑料膜上生成U型排列的点断孔，使得所述垃圾袋形成两端伸长的U型开口，具有U型开口的垃圾袋可以手动束起来，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾袋制造设备，其特征在于，所述设备包括：加热元件(1)、折叠导板(2)、刀架(3)、点断刀具(4)、加热粘合刀具(5)、机台(7)以及两个升降装置(6)；所述机台(7)用于传送双层塑料膜，所述刀架(3)横跨所述机台(7)的上方安装；所述刀架(3)具有沿所述双层塑料膜的传送方向呈前后排列的进料端和出料端，所述点断刀具(4)为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，安装在所述进料端，用于通过刀架(3)的下压运动在传送的双层塑料膜上生成U型排列的点断孔，所述加热粘合刀具(5)为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，安装在所述出料端，用于通过刀架(3)的下压运动对所述双层塑料膜进行上下层加热粘合以在所述双层塑料膜的距离所述点断孔预定长度的位置处形成U型粘合线；所述加热元件(1)安装在所述刀架(3)上，用于对所述加热粘合刀具(5)进行加热，所述两个升降装置(6)分别安装在所述刀架(3)的两侧，用于通过升降动作带动所述刀架(3)沿垂直于所述机台(7)的传送面的方向上升和下压运动，所述折叠导板(2)固定安装在所述机台(7)的出料端，用于对完成点断打孔和加热粘合后的塑料膜进行弯折导出。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾袋制造设备，其特征在于，所述设备包括：加热元件(1)、折叠导板(2)、刀架(3)、点断刀具(4)、加热粘合刀具(5)、机台(7)以及两个升降装置(6)；所述机台(7)用于传送双层塑料膜，所述刀架(3)横跨所述机台(7)的上方安装；所述刀架(3)具有沿所述双层塑料膜的传送方向呈前后排列的进料端和出料端，所述点断刀具(4)为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，安装在所述进料端，用于通过刀架(3)的下压运动在传送的双层塑料膜上生成U型排列的点断孔，所述加热粘合刀具(5)为朝向所述传送方向弯曲的U型结构，安装在所述出料端，用于通过刀架(3)的下压运动对所述双层塑料膜进行上下层加热粘合以在所述双层塑料膜的距离所述点断孔预定长度的位置处形成U型粘合线；所述加热元件(1)安装在所述刀架(3)上，用于对所述加热粘合刀具(5)进行加热，所述两个升降装置(6)分别安装在所述刀架(3)的两侧，用于通过升降动作带动所述刀架(3)沿垂直于所述机台(7)的传送面的方向上升和下压运动，所述折叠导板(2)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天雷，尹涛，陈梦媛，庞丽文，胡泽浩，王俊，
申请(专利权)人：衢州学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33