嘴尖及其加工方法、热嘴组件和热流道系统技术方案

本发明专利技术揭示了一种嘴尖及其加工方法、以及具有该嘴尖的热嘴组件和热流道系统。所述嘴尖包括流道、嘴尖本体和尖端部，所述嘴尖本体设置为铜材质，所述嘴尖本体包括限定出所述流道的入胶口的第一端部以及与所述第一端部相对设置的第二端部，所述尖端部设置为钢材质，所述尖端部组装连接至所述第二端部上并构成所述嘴尖的浇口端。与现有技术相比，本发明专利技术具有以下有益效果：通过在嘴尖中设置组合连接的钢材质尖端部与铜材质嘴尖本体，一方面利用了铜材质的高导热率，保证了嘴尖的整体温度；另一方面利用了钢材质的耐磨性，提高了嘴尖的浇口端的耐磨性，保证了注塑产品质量，拓广了成型范围。

【技术实现步骤摘要】
嘴尖及其加工方法、热嘴组件和热流道系统
本专利技术涉及热流道模具领域，尤其涉及一种嘴尖及其加工方法，还涉及一种具有该嘴尖的热嘴组件和热流道系统。
技术介绍
目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。热嘴组件是热流道系统中不可缺少的部分，其具有对应于浇口的嘴尖，现有技术中，嘴尖通常由铜、钢、钨钢等某种材质单独一体成型。例如，嘴尖材质选用导热性较好的铜时，可以保证浇口处有一定的温度，但铜的耐磨性较差，嘴尖的浇口端极易磨损；嘴尖材质选用钢或者钨钢时，可以提升嘴尖的耐磨性，但相对导热性会较差。其中嘴尖材质选用铜时，参图1及图2所示的一种热流道组件100，其包括热嘴本体1、铜材嘴尖2以及浇口套3。浇口套3套设于嘴尖2外，其用于将嘴尖2固定于热嘴本体1上；并且浇口套3内腔下端与嘴尖2的浇口端20之间形成浇口S1，注塑用热熔胶料由热嘴本体1的流道A1经嘴尖2的流道A2后从浇口S1流入模具型腔内，从而加工出注塑产品。参图3，铜材嘴尖2的浇口端20极易磨损，进而影响注塑成型效果，例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嘴尖，所述嘴尖包括流道、嘴尖本体和尖端部，所述嘴尖本体设置为铜材质，所述嘴尖本体包括限定出所述流道的入胶口的第一端部以及与所述第一端部相对设置的第二端部，其特征在于，所述尖端部设置为钢材质，所述尖端部组装连接至所述第二端部上并构成所述嘴尖的浇口端。

【技术特征摘要】
1.一种嘴尖，所述嘴尖包括流道、嘴尖本体和尖端部，所述嘴尖本体设置为铜材质，所述嘴尖本体包括限定出所述流道的入胶口的第一端部以及与所述第一端部相对设置的第二端部，其特征在于，所述尖端部设置为钢材质，所述尖端部组装连接至所述第二端部上并构成所述嘴尖的浇口端。2.根据权利要求1所述的嘴尖，其特征在于，所述流道形成于所述嘴尖本体内，所述第二端部限定出所述流道的出胶口。3.根据权利要求2所述的嘴尖，其特征在于，所述出胶口的数目设置为若干个，所述流道包括主流道以及若干条分支流道，所述主流道连通所述入胶口并沿所述嘴尖的中轴线延伸，每条所述分支流道连通所述主流道与相对应的所述出胶口，若干所述出胶口位于所述尖端部上方并绕所述中轴线圆周均匀分布。4.根据权利要求1所述的嘴尖，其特征在于，所述嘴尖本体一体成型，所述尖端部一体成型，所述尖端部和所述嘴尖本体沿所述嘴尖的中轴线的平行方向插接配合。5.根据权利要求4所述的嘴尖，其特征在于，所述第二端部具有形成于其下端的凹槽，所述尖端部的上端嵌装入所述凹槽内，所述尖端部的下端向下凸伸出所述凹槽外并构成所述嘴尖的浇口端。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李象烈，
申请(专利权)人：柳道万和苏州热流道系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32