【技术实现步骤摘要】
本技术是一种可一次性完成脱粒、分离、清选的高效脱粒机。本机适用于麦、稻、大豆、高粱的脱粒、分离、清选。目前市售的切流半复式脱粒机主要有两种一种是切流双滚筒配置尺寸庞大的逐稿器,而且要装有由风扇和振动筛组成的清粮室;第二种是一个脱粒滚筒和一个横流风扇中间加一逐稿轮机构。由于设有逐稿轮机构,增加了整机的功耗、重量、造价,而且易堵塞。以上两种机型均结构复杂,生产率只有800至1000公斤/小时,整机重量却在350至470公斤以上。本技术的目的是为了解决目前半复式脱粒机分离中易堵、工作不可靠、含杂率高的缺点,提供一种结构新颖简单、作业性能好的半复式脱粒机。本机由喂入台(1)、前凹板筛(2)、纹杆滚筒(3)、罩壳(4)、后凹板筛(5)、阻风板(6)、风扇滚筒(7)、出草斗(8)、电机(9)、机架总成(10)、振动筛总成(11)组装构成。纹杆滚筒(3)由六根A型纹杆、三只圆形辐盘和纹杆轴构成,回转直径为450mm;风扇滚筒(7)由在圆周上开有18个槽的三只辐盘内镶嵌叶片、叶片的两端露出槽外15mm、叶片与辐盘焊接而成,其回转直径为420mm;前凹板筛(2)的包角为152°圆弧半径为240mm,在它的上面焊有17根横格板,穿有间距为21毫米的细筛筋,使得分离孔的尺寸为37×21mm;后凹板筛(5)的包角为114°,圆弧半径为225mm,在它的上面焊有10根横格板,穿有间距为28mm的细筛筋,使得分离孔的尺寸为44×28mm;振动筛总成(11)由曲柄连杆、左、右筛侧板、密封带、筛平板、筛片、导粮槽组装构成;罩壳(4)内壁装有阻风板(6),使得阻风板(6)在纹杆滚筒(3)和风 ...
【技术保护点】
一种由喂入台(1)、前凹板筛(2)、纹杆滚筒(3)、罩壳(4)、后凹板筛(5)、阻风板(6)、风扇滚筒(7)、出草斗(8)、电机(9)、机架总成(10)、振动筛总成(11)组装构成的半复式脱粒机,其特征在于机架总成(10)的中下方用吊杆吊装振动筛总成(11);在振动筛总成(11)的上方,用凹板轴和调节螺杆将前、后凹板筛(2)、(5)分别装在机架总成(10)的前、后部;在前凹板(2)的上方,将纹杆滚筒(3)固装在机架总成(10)上;在后凹板筛(5)的上方将风扇滚筒(7)也固装在机架总成(10)上,使纹杆滚筒(3)和风扇滚筒(7)中心的连线与水平线夹角成18°。
【技术特征摘要】
1.一种由喂入台(1)、前凹板筛(2)、纹杆滚筒(3)、罩壳(4)、后凹板筛(5)、阻风板(6)、风扇滚筒(7)、出草斗(8)、电机(9)、机架总成(10)、振动筛总成(11)组装构成的半复式脱粒机,其特征在于机架总成(10)的中下方用吊杆吊装振动筛总成(11);在振动筛总成(11)的上方,用凹板轴和调节螺杆将前、后凹板筛(2)、(5)分别装在机架总成(10)的前、后部;在前凹板(2)的上方,将纹杆滚筒(3)固装在机架总成(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:仲从宁,蔡卫东,仲美霞,杨本志,张涛,
申请(专利权)人:国营海安第二农机修造厂,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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