一种地板胶生产的密炼机制造技术

本实用新型专利技术提供一种地板胶生产的密炼机，涉及塑胶生产设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有平行设置的第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子旁还设置有二次加压装置，所述二次加压装置包括板体和横杆，所述横杆的两端固接在所述机架上，所述板体转动连接在所述横杆上，所述板体朝向所述第一转子或第二转子的一面设置有若干转棍，所述转棍与所述第一转子或第二转子的表面之间预留有物料通道，所述板体与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与一滑块铰接，所述滑块滑动连接在导槽上，所述导槽固接在所述机架上。本实用新型专利技术的有益之处是，还设置有二次加压装置，能加大对物料的挤压和剪切程度，生产效率高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种地板胶生产的密炼机
本技术涉及塑胶生产设备
，尤其是一种地板胶生产的密炼机。
技术介绍
密炼机是现代橡胶工业最为重要的炼胶设备之一，自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机以来，由于其具有比开炼机优异的一系列特征，例如混炼容量大、时间短、生产效率高，较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，益于实现机械与自动化操作等，而成为橡胶混炼领域内的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型重要设备，并在不断的发展和完善中。现有的密炼机设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼，通过相互回转的转子来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切。但目前在使用过程中发现的不足之处是，由于对物料的挤压和剪切仅仅在转子之间发生，导致现有的密炼机加工效率较低，不能跟上当前社会的高速发展。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种地板胶生产的密炼机，还设置有二次加压装置，能加大对物料的挤压和剪切程度，生产效率高，实用性强。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种地板胶生产的密炼机，包括机架，所述机架上设置有平行设置的第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子旁还设置有二次加压装置，所述二次加压装置包括板体和横杆，所述横杆的两端固接在所述机架上，所述板体转动连接在所述横杆上，所述板体朝向所述第一转子或第二转子的一面设置有若干转棍，所述转棍与所述第一转子或第二转子的表面之间预留有物料通道，所述板体与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与一滑块铰接，所述滑块滑动连接在导槽上，所述导槽固接在所述机架上，所述滑块与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与电机的转轴连接。进一步地，所述板体上设置有三角支撑板，所述转棍的两端连接在所述三角支撑板上。进一步地，所述板体是弧形板。进一步地，所述转棍两两平行。进一步地，所述转棍在所述板体上排列形成非平滑弧面。进一步地，所述第一转子和第二转子的下方还设置有收料机构，所述收料机构包括底座，所述底座上设置有气缸，所述气缸上设置有接料盘，所述接料盘的两侧水平设置有切刀，所述接料盘上设置有挡块，所述机架上设置有与所述挡块配套使用的接触式行程开关，所述接触式行程开关与所述气缸电性连接，当切刀上升至与所述第一转子或第二转子表面相切时，所述挡块刚好与所述接触式行程开关接触。进一步地，所述接料盘还包括有倾斜设置有底板，所述底板的底面设置有振动器。进一步地，所述接料盘还设置有排料口，所述排料口设置在所述底板的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术除了在第一转子和第二转子上对物料进行挤压外，还设置有二次加压装置，二次加压装置包括板体，板体上设置有若干转棍，在电机的驱动下，板体上的转棍会对物料进行往复挤压，比传统密炼机多一次挤压，能加快对物料的加工处理，提高生产速度，节约生产时间，此外，本技术还设置有收料机构，当密炼完毕后，通过气缸驱动接料盘和切刀上升，会将粘附在第一转子和第二转子表面的物料刮落到接料盘中进行收料，无需人工靠近设备刮除，安全性高，操作便利。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1是本技术所述一种地板胶生产的密炼机的总体图。图中：1-第一转子，2-第二转子，3-板体，4-横杆，5-转棍，6-物料通道，7-第一连杆，8-滑块，9-导槽，10-第二连杆，11-第三连杆，12-电机，13-三角支撑板，14-底座，15-气缸，16-接料盘，17-切刀，18-挡块，19-接触式行程开关，20-振动器，21-排料口，22-机架，23-底板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种地板胶生产的密炼机，包括机架22，机架22上设置有平行设置的第一转子1和第二转子2，物料从第一转子1和第二转子2的上方倒入，经相向转动的第一转子1和第二转子2卷入完成挤压和剪切，本技术的进步之处还在于，在第一转子1和第二转子2旁还设置有二次加压装置，二次加压装置包括板体3和横杆4，横杆4的两端焊接在机架22上，板体3转动连接在横杆4上，优选地，板体3是弧形板，在板体3朝向第一转子1或第二转子2的一面设置有若干转棍5，优选地，板体3上设置有三角支撑板13，转棍5的两端连接在三角支撑板13上，三角支撑板13具有较高的支撑强度，防止形变，在转棍5与第一转子1或第二转子2的表面之间预留有物料通道6，由于在工作过程中，物料会粘附在第一转子1或第二转子2的表面，物料通道6的设置为物料提供转动空间，板体3与第一连杆7的一端铰接，第一连杆7的另一端与一滑块8铰接，滑块8滑动连接在导槽9上，导槽9焊接在机架22上，滑块9与第二连杆10的一端铰接，第二连杆10的另一端与第三连杆11的一端铰接，第三连杆11的另一端与电机12的转轴连接，其实第一连杆7、第二连杆10和第三连杆11组成连杆机构，当启动电机12后，会驱动滑块8在导槽9上往复前后运动，从而令第一连杆7推动板体3运动，令板体3绕着横杆4运动，对流经的物料进行二次加压，达到二次挤压、剪切的作用，优选地，转棍5两两平行，并且转棍5在板体3上排列形成非平滑弧面，即每一根转棍5距离板体3的垂直长度均不完全相同，因此对物料的挤压力度也不同，此设计目的是，使物料在经过二次加压装置时，除了受到由板体3整体运动的挤压外，还受到内部转棍5之间的挤压，极大增强挤压效果。在第一转子1和第二转子2的下方还设置有收料机构，收料机构包括底座14，底座14上设置有气缸15，气缸15上设置有接料盘16，气缸15控制接料盘16的升降，接料盘16的两侧水平设置有切刀17，接料盘16上设置有挡块19，机架22上设置有与挡块19配套使用的接触式行程开关20，接触式行程开关20与气缸15电性连接，当切刀17上升至与第一转子1或第二转子2表面相切时，挡块19刚好与接触式行程开关20接触，此处的工作原理是，当需要收物料时，通过气缸15控制接料盘16上升，当切刀17上升至与第一转子1或第二转子2表面相切时，挡块19刚好与接触式行程开关20接触，接触式行程开关20接收信号，将信号传递至气缸15，气缸15停止运动，此时切刀17刚好能刮到粘附在第一转子1和第二转子2表面的物料，而不对第一转子1和第二转子2造成伤害，避免刮花，物料会被刮落至接料盘16中，当收料完毕时，通过气缸15控制接料盘16下降即可，接料盘16还包括有倾斜设置有底板23，底板23的底面设置有振动器20，振动器20是电磁振动器，市面上可售，已经广泛应用在给料机、小型输送机以及振动筛多种振动机械上，此处不在赘述，接料盘16还设置有排料口21，排料口21设置在底板23的下端，当需要排料时，打开排料口21和启动振动器20，物料会在振动器20的作用下，顺畅地沿着倾斜的底板23下滑并从排料口21排出，出料高效，节省时间。最后应说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板胶生产的密炼机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有平行设置的第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子旁还设置有二次加压装置，所述二次加压装置包括板体和横杆，所述横杆的两端固接在所述机架上，所述板体转动连接在所述横杆上，所述板体朝向所述第一转子或第二转子的一面设置有若干转棍，所述转棍与所述第一转子或第二转子的表面之间预留有物料通道，所述板体与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与一滑块铰接，所述滑块滑动连接在导槽上，所述导槽固接在所述机架上，所述滑块与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与电机的转轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种地板胶生产的密炼机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有平行设置的第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子旁还设置有二次加压装置，所述二次加压装置包括板体和横杆，所述横杆的两端固接在所述机架上，所述板体转动连接在所述横杆上，所述板体朝向所述第一转子或第二转子的一面设置有若干转棍，所述转棍与所述第一转子或第二转子的表面之间预留有物料通道，所述板体与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与一滑块铰接，所述滑块滑动连接在导槽上，所述导槽固接在所述机架上，所述滑块与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与电机的转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种地板胶生产的密炼机，其特征在于，所述板体上设置有三角支撑板，所述转棍的两端连接在所述三角支撑板上。3.根据权利要求2所述的一种地板胶生产的密炼机，其特征在于，所述板体是弧形板。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝辉，
申请(专利权)人：佛山市高明汉臣塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44