一种螺母自动植入设备制造技术

本实用新型专利技术属于螺母植入机领域，具体涉及一种螺母自动植入设备，包括机柜、设于机柜上方的支架、设于机柜前侧的控制面板、设于支架上端的送料组件，可上下滑动的设于支架上的植入机构和可前后滑动的设于机柜上的工作台；所述支架上还设有一实现植入机构左右滑动的传动链条；所述工作台上设有定位产品的定位治具；所述支架上设有一实现植入机构和工作台在X/Y/Z轴方向上联动的电机。本实用新型专利技术通过设定多组植入机构，并分别连通送料组件，可实现螺母植入的不间断工作，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母自动植入设备
本技术属于螺母植入机领域，具体涉及一种螺母自动植入设备。
技术介绍
传统的螺母植入设备极限较多，要求产品螺母植入位置的间距不能太密集，否则需要多增加机台工位来满足，人工成本高。另产品周边需热熔螺母的工艺也开始增加，传统的螺母植入设备受到植入行程的限制，不能最快速度的满足产品周边螺母的植入，需重新定制高行程的设备来满足工艺需求。而且，目前的热熔植入设备很难再满足塑胶产品的结构要求，延续原有的热熔植入工艺，多螺母要求的产品需多增加机台工位来满足，有产品周边螺母要求的工艺需单独增加专用设备机台，机台通用性不高，机台间的切换率低，产能效率及人工成本将受到很大的影响。中国专利，申请号201320053817.6公开了一种自动热熔螺母机，包括：主体机架；螺母振动盘；柔性送料管；机头，固定在三维Z轴移动装置上，用于对待植螺母进行加热、移动，并将待植螺母植入到所述塑胶壳料中；控制面板；塑胶产品定位治具；三维X轴移动装置；三维Y轴移动装置；三维Z轴移动装置，所述三维X、Y、Z轴移动装置三轴同时联动，将所述机头移动到所述塑胶壳料待植位置上方。上述专利在一定程度上解决了螺母机植入通用性的问题，但其在工作过程中，工作效率仍有很大的限制，其只设有单工位及单机头，虽然设有多路送料管，但其还是要等其中一螺母植入后，另一螺母才能进入工作位等待被植入产品，这期间就会浪费大量时间。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高效的螺母自动植入设备。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种螺母自动植入设备，包括机架、设于机架前侧的控制面板、设于机架上端的送料组件、至少一工作台和至少两植入机构，所述植入机构设于机架侧壁，所述工作台对应设于植入机构下方；所述送料组件包括料盒及连通于料盒和植入机构之间的柔性管；一所述植入机构连通一柔性管；所述控制面板分别与送料组件、工作台和植入机构电连接。进一步的，所述控制面板包括控制按钮和触摸屏。进一步的，所述机架包括机柜和设于机柜上表面一侧的支架，所述控制面板设于机柜前侧，送料组件设于支架上端，植入机构设于支架上并可沿Z轴方向滑动，工作台设于机柜上表面并可沿Y轴方向滑动。进一步的，所述支架侧壁设有一对滑轨，一支撑板与滑轨配合连接并可沿Z轴方向滑动。进一步的，所述支撑板上端设有传动链条。进一步的，所述植入机构通过安装板安装于支撑板，并与传动链条配合连接，植入机构可沿X轴方向滑动。进一步的，所述工作台上表面上设有定位治具。进一步的，所述工作台上表面上可拆卸的设有定位治具。进一步的，所述机柜上表面设有滑槽，工作台通过与滑槽配合连接安装于机柜的上表面。本技术的有益效果：本技术通过将植入机构与送料软管配套设置，实现在一螺母进行植入时，另一植入机构做准备，两植入机构不间断交替植入螺母，以提高效率；也可实现两植入机构同时进行植入作业，同样也可以提高生产效率；同时本技术采用X/Y/Z三个方向的调整，可根据产品植入螺母的位置来调整植入机构的位置，实现螺母的精准植入。附图说明附图1是螺母自动植入设备的主视示意图；附图2是螺母自动植入设备的左视示意图。图中标识：101-机柜、102-支架、1021-滑轨、1022-电机、103-控制面板、1031-控制按钮、1032-触摸屏、2-工作台、201-定位治具、3-产品、401-支撑板、402-安装板、403-传动链条、5-植入机构、601-料盒、602-柔性管。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参考附图1及附图2所示，在实施例中，定义螺母自动植入设备朝向工作人员的一面为其前侧，所指设备的左右均是相对应于工作人员面对设备时而言，即工作人员的左右；所述X/Y/Z轴均是指工作人员面对设备时确定的三维方向。参考附图1及附图2所示，实施例中，一种螺母自动植入设备，包括机架、设于机架外侧的控制面板103、设于机架上端的送料组件、至少一工作台2和至少两植入机构5，所述植入机构5设于机架侧壁，所述工作台2对应设于植入机构5下方；所述送料组件包括料盒601及连通于料盒601和植入机构5之间的柔性管602；一所述植入机构5连通一柔性管602；所述控制面板103分别与送料组件、工作台2和植入机构5电连接。本实施例中，所述工作台2设有两个，植入机构5设有两个，则相对应的由料盒601引出的柔性管602也设有两根，分别将不同的植入机构5与料盒601连通；所述两工作台2左右对称的设于机架上并位于植入机构5下方；所述工作台2用于固定需要植入螺母的产品3；所述植入机构5为常用的自动热熔螺母机的机头，其工作原理已为公众所知，在此不再赘述；所述料盒601内部设有振动马达(图中未示出)，通过振动使螺母(图中未示出)进入柔性管602，进而进入植入机构5。工作过程中两植入机构5分别对应一工作台进行螺母植入，即一植入机构5在对一工作台2上的产品3进行螺母植入时，另一植入机构5将螺母准备就绪，待正在进行螺母植入的植入机构5完成后，移动到另一工作台2上方，另一植入机构5对其产品3进行螺母植入，两植入机构5在两工作台2之间进行不间断的螺母植入作业，工作效率高；所述控制面板103包括控制按钮1031和触摸屏1032，所述控制按钮1031用于管控设备各部件的开启与关闭，所述触摸屏1032用于对植入机构5的工作路径进行设定，以及可以对送料组件的送料速率进行设定。另一实施例中，所述植入机构5设有三个，相应的送料组件中的柔性管602也设有三根，分别与不同的植入机构5连通；所述工作台2设有一个；在工作过程中，当产品3上需要植入多个螺母时，三个植入机构5可轮流对工作台2上的产品3进行螺母植入，提高工作效率。参考附图1及附图2所示，实施例中，所述机架包括机柜101和设于机柜101上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母自动植入设备，包括机架、设于机架前侧的控制面板(103)和设于机架上端的送料组件，其特征在于：还包括至少一工作台(2)和至少两植入机构(5)，所述植入机构(5)设于机架侧壁，所述工作台(2)对应设于植入机构(5)下方；所述送料组件包括料盒(601)及连通于料盒(601)和植入机构(5)之间的柔性管(602)；一所述植入机构(5)连通一柔性管(602)；所述控制面板(103)分别与送料组件、工作台(2)和植入机构(5)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺母自动植入设备，包括机架、设于机架前侧的控制面板(103)和设于机架上端的送料组件，其特征在于：还包括至少一工作台(2)和至少两植入机构(5)，所述植入机构(5)设于机架侧壁，所述工作台(2)对应设于植入机构(5)下方；所述送料组件包括料盒(601)及连通于料盒(601)和植入机构(5)之间的柔性管(602)；一所述植入机构(5)连通一柔性管(602)；所述控制面板(103)分别与送料组件、工作台(2)和植入机构(5)电连接。2.根据权利要求1所述的螺母自动植入设备，其特征在于：所述控制面板(103)包括控制按钮(1031)和触摸屏(1032)。3.根据权利要求1所述的螺母自动植入设备，其特征在于：所述机架包括机柜(101)和设于机柜(101)上表面一侧的支架(102)，所述控制面板(103)设于机柜(101)前侧，送料组件设于支架(102)上端，植入机构(5)设于支架(102)上并可沿Z轴方向滑动，工作台(2)设于机柜(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志武，
申请(专利权)人：深圳通达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44