隐形窗智能生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种隐形窗智能生产线，包括：参数生成装置根据订单生成相应的物料清单以及与所述物料清单相应的原料切割参数和标签参数；原料切割设备与所述参数生成装置连接且根据所述参数生成装置的原料切割参数切割原料；产品贴标装置与所述参数生成装置连接且根据所述参数生成装置的标签参数对所述原料切割设备切割好的原料贴相应的标签；标签识别装置扫描所述标签并根据所述标签生成相应的加工指令；加工设备，其与所述标签识别装置连接且根据所述加工指令加工所述原料切割设备切割好的原料。本发明专利技术提供的隐形窗智能生产线可连续化自动生产，自动化程度高，避免过多的人工操作，减少人的劳动强度，提高了生产的效率。

Intelligent production line of invisible window

The invention discloses an intelligent production line of invisible window, which comprises: a parameter generating device generates corresponding bill of materials according to an order and raw material cutting parameters and label parameters corresponding to the bill of materials; a raw material cutting device is connected with the parameter generating device and the raw material cutting parameters of the parameter generating device are cut according to the parameters generating device. The product labeling device is connected with the parameter generating device and labels the raw material cut by the raw material cutting equipment according to the label parameters of the parameter generating device; the label identification device scans the label and generates the corresponding processing instructions according to the label; the processing equipment and the label are connected with the label. The identification device connects and processes the raw material cut by the raw material cutting equipment according to the processing instructions. The intelligent production line of the invisible window provided by the invention can be continuously and automatically produced, with high automation, avoiding excessive manual operation, reducing labor intensity and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
隐形窗智能生产线
本专利技术涉及一种生产线，尤其涉及一种隐形窗智能生产线。
技术介绍
在隐形窗的生产中，需要对原料进行切割、铣槽、钻孔、分拣、绕线等工序，但是这些工序多数是单独完成的，并没有连续化自动生产，需要大量的人工搬运或移动操作，自动化程度不高，生产效率低下；而且这些隐形窗的生产设备，只能应用于单一规格的产品，在需要再生产另一规格产品时，需要重新调试设备，程序复杂，需要花费大量的时间进行。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种自动化程度高，避免过多的人工操作且可连续化自动生产的隐形窗智能生产线。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种隐形窗智能生产线，包括：参数生成装置，其根据订单生成相应的物料清单以及与所述物料清单相应的原料切割参数和标签参数；原料切割设备，其与所述参数生成装置连接且根据所述参数生成装置的原料切割参数切割原料；产品贴标装置，其与所述参数生成装置连接且根据所述参数生成装置的标签参数对所述原料切割设备切割好的原料贴相应的标签；标签识别装置，其扫描所述标签并根据所述标签生成相应的加工指令；加工设备，其与所述标签识别装置连接且根据所述加工指令加工所述原料切割设备切割好的原料。进一步地，所述原料切割设备包括：上料缓存装置，其用于暂时存储原料；原料抓取机械手，其位于所述上料缓存装置的后方；原料输送线，其位于所述上料缓存装置的后方且位于所述原料抓取机械手的下方；多角度切割机，其位于所述原料输送线的一侧且位于所述原料抓取机械手之后并且根据所述参数生成装置的原料切割参数切割原料。进一步地，所述产品贴标装置包括：贴标输送线，用于输送所述原料切割设备切割好的原料和切出的余料；余料缓存机构，其位于所述贴标输送线的一侧且用于将余料收集缓存；产品贴标机，其设于所述贴标输送线的尾端且用于对所述原料切割设备切割好的原料进行夹紧并旋转进行贴标，得到贴标原料；贴标原料缓存输送线，其设于所述产品贴标机与标签识别装置之间并用于缓存所述贴标原料以及将所述贴标原料输送至标签识别装置上；推动装置，其位于所述产品贴标机的另一侧且相对所述贴标原料缓存输送线的位置设置并将所述贴标原料从贴标输送线推到贴标原料缓存输送线上。进一步地，所述产品贴标机包括：夹紧机构，其位于所述贴标输送线的尾端且用于夹紧所述切割好的原料；旋转机构，其与所述夹紧机构连接且可驱动整个夹紧机构旋转；横纵向驱动组件，其设于所述旋转机构的一侧；标签取放机构，其与所述横纵向驱动组件连接；所述横纵向驱动组件可驱动所述标签取放机构横纵向移动以便于抓取标签并将标签贴于所述原料切割设备切割好的原料上。进一步地，所述标签识别装置包括：支撑架，其位于所述贴标原料缓存输送线的尾端；标签识别输送线，其位于所述支撑架上且位于所述贴标原料缓存输送线的下方；至少一个推动升降机构，其设于所述支撑架上且与所述标签识别输送线连接并可驱动所述整个标签识别输送线相对贴标原料缓存输送线上下移动；扫描器，其设于所述标签识别输送线尾端的一侧且用于对所述贴标原料进行扫描。进一步地，所述加工设备包括自左向右依次设置的产品铣槽装置、钻孔装置和出料移载缓存线。进一步地，所述产品铣槽装置包括产品两端铣槽装置、产品中间铣槽装置和铣槽输送线，所述产品两端铣槽装置位于所述产品中间铣槽装置之前；所述产品两端铣槽装置具有台两端槽铣削机构；所述产品中间铣槽装置具有台中间槽铣削机构。进一步地，所述钻孔装置包括：钻绕线孔装置，其依次位于所述产品铣槽装置之后且用于对所述贴标原料进行钻绕线孔；产品角度旋转装置，其依次位于所述钻绕线孔装置之后且根据所述加工指令设定的角度将所述贴标原料进行旋转；钻安装孔装置，其依次位于所述产品角度旋转装置之后且用于对所述贴标原料进行钻安装孔。进一步地，所述产品角度旋转装置包括：安装架，其与所述钻绕线孔装置相接；产品角度旋转输送线，其设于所述安装架上；推料定位气缸，其设于所述产品角度旋转输送线的一侧且用于将贴标原料推到所述产品角度旋转输送线靠边的位置；定位升降机构，其设于所述安装架后端的一侧；定位板，其与所述定位升降机构连接；所述定位升降机构可驱动所述定位板相对所述产品角度旋转输送线上下移动；夹紧旋转机构，其设于所述定位板上且可随所述定位板相对所述产品角度旋转输送线上下移动，并用于将所述贴标原料夹紧并根据所述加工指令设定的角度进行旋转。进一步地，所述夹紧旋转机构包括：固定板，其垂直设于所述定位板上；旋转部，其设于所述固定板上；夹紧气缸，其与所述旋转部连接且可自由相对所述固定板自由旋转；气爪，其与所述夹紧气缸连接且可被所述夹紧气缸驱动夹紧所述贴标原料；推动定位气缸，其设于所述定位板上；所述推动定位气缸具有一与所述夹紧气缸下端铰接且可在伸缩后使夹紧气缸、气爪和贴标原料同时翻转的伸缩气杆。与现有的技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术的隐形窗智能生产线通过设置参数生成装置，根据订单生成相应的物料清单以及与所述物料清单相应的原料切割参数和标签参数，控制原料切割设备根据所述原料切割参数切割原料，接着利用产品贴标装置对所述原料切割设备切割好的原料贴相应的标签，然后利用标签识别装置扫描标签并根据所述标签生成相应的加工指令，以便于加工设备对贴标的原料进行铣槽、钻孔和出料等工序，从而将不同原料按不同订单要求全智能化生成，与现有技术相比，原料的加工类型由单个人单工位生产提升为连线自动化生产；并且按照标签的信息对贴标原料进行铣槽、钻孔和出料等工序，使该隐形窗的生产，具有及时、准确和稳定的特点；同时，该生产线自动化程度高，避免过多的人工操作，减少人的劳动强度，提高了生产的效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的隐形窗智能生产线的立体图。图2是本专利技术的隐形窗智能生产线的自动锯切装置的立体图。图3是本专利技术的隐形窗智能生产线的产品旋转贴标装置的立体图。图4是本专利技术的隐形窗智能生产线的产品旋转贴标装置的局部立体图。图5是图4所示的A部放大图。图6是本专利技术的隐形窗智能生产线的标签识别装置局部立体图。图7是本专利技术的隐形窗智能生产线的产品铣槽装置的立体图。图8是本专利技术的隐形窗智能生产线的产品角度旋转装置的立体图。图9是图8所示的B部放大图。具体实施方式请参见图1至图9，一种隐形窗智能生产线，包括：参数生成装置1、原料切割设备2、产品贴标装置3、标签识别装置4和加工设备5。其中，参数生成装置1根据订单生成相应的物料清单以及与所述物料清单相应的原料切割参数和标签参数；原料切割设备2与所述参数生成装置1连接且根据所述参数生成装置1的原料切割参数切割原料；产品贴标装置3与所述参数生成装置1连接且根据所述参数生成装置1的标签参数对所述原料切割设备2切割好的原料贴相应的标签；标签识别装置4扫描所述标签并根据所述标签生成相应的加工指令；加工设备5与所述标签识别装置4连接且根据所述加工指令加工所述原料切割设备2切割好的原料。通过设置参数生成装置1，该参数生成装置1为MES系统；其根据订单生成相应的物料清单以及与所述物料清单相应的原料切割参数和标签参数，控制原料切割设备2根据所述原料切割参数切割原料，接着利用产品贴标装置3对所述原料切割设备2切割好的原料贴相应的标签，然后利用标签识别装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隐形窗智能生产线，其特征在于，包括：参数生成装置(1)，其根据订单生成相应的物料清单以及与所述物料清单相应的原料切割参数和标签参数；原料切割设备(2)，其与所述参数生成装置(1)连接且根据所述参数生成装置(1)的原料切割参数切割原料；产品贴标装置(3)，其与所述参数生成装置(1)连接且根据所述参数生成装置(1)的标签参数对所述原料切割设备(2)切割好的原料贴相应的标签；标签识别装置(4)，其扫描所述标签并根据所述标签生成相应的加工指令；加工设备(5)，其与所述标签识别装置(4)连接且根据所述加工指令加工所述原料切割设备(2)切割好的原料。

【技术特征摘要】
1.一种隐形窗智能生产线，其特征在于，包括：参数生成装置(1)，其根据订单生成相应的物料清单以及与所述物料清单相应的原料切割参数和标签参数；原料切割设备(2)，其与所述参数生成装置(1)连接且根据所述参数生成装置(1)的原料切割参数切割原料；产品贴标装置(3)，其与所述参数生成装置(1)连接且根据所述参数生成装置(1)的标签参数对所述原料切割设备(2)切割好的原料贴相应的标签；标签识别装置(4)，其扫描所述标签并根据所述标签生成相应的加工指令；加工设备(5)，其与所述标签识别装置(4)连接且根据所述加工指令加工所述原料切割设备(2)切割好的原料。2.根据权利要求1所述的隐形窗智能生产线，其特征在于，所述原料切割设备(2)包括：上料缓存装置(21)，其用于暂时存储原料；原料抓取机械手(22)，其位于所述上料缓存装置(21)的后方；原料输送线(23)，其位于所述上料缓存装置(21)的后方且位于所述原料抓取机械手(22)的下方；多角度切割机(24)，其位于所述原料输送线(23)的一侧且位于所述原料抓取机械手(22)之后并且根据所述参数生成装置(1)的原料切割参数切割原料。3.根据权利要求1所述的隐形窗智能生产线，其特征在于，所述产品贴标装置(3)包括：贴标输送线(31)，用于输送所述原料切割设备(2)切割好的原料和切出的余料；余料缓存机构(32)，其位于所述贴标输送线(31)的一侧且用于将余料收集缓存；产品贴标机(33)，其设于所述贴标输送线(31)的尾端且用于对所述原料切割设备(2)切割好的原料进行夹紧并旋转进行贴标，得到贴标原料；贴标原料缓存输送线(34)，其设于所述产品贴标机(33)与标签识别装置(4)之间并用于缓存所述贴标原料以及将所述贴标原料输送至标签识别装置(4)上；推动装置(35)，其位于所述产品贴标机(33)的另一侧且相对所述贴标原料缓存输送线(34)的位置设置并将所述贴标原料从贴标输送线(31)推到贴标原料缓存输送线(34)上。4.根据权利要求3所述的隐形窗智能生产线，其特征在于，所述产品贴标机(33)包括：夹紧机构(331)，其位于所述贴标输送线(31)的尾端且用于夹紧所述切割好的原料；旋转机构(332)，其与所述夹紧机构(331)连接且可驱动整个夹紧机构(331)旋转；横纵向驱动组件(333)，其设于所述旋转机构(332)的一侧；标签取放机构(334)，其与所述横纵向驱动组件(333)连接；所述横纵向驱动组件(333)可驱动所述标签取放机构(334)横纵向移动以便于抓取标签并将标签贴于所述原料切割设备(2)切割好的原料上。5.根据权利要求3所述的隐形窗智能生产线，其特征在于，所述标签识别装置(4)包括：支撑架(41)，其位于所述贴标原料缓存输送线(34)的尾端；标签识别输送线(42)，其位于所述支撑架(41)上且位于所述贴标原料缓存输送线(34)的下方；至少一个推动升降机构(43)，其设于所述支撑架(41)上且与所述标签识别输送线(42)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁章，康小家，余玉龙，曾旭阳，李悦，许兵，夏职荣，苏标，柯世开，
申请(专利权)人：中山市鑫光智能系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44