本实用新型专利技术公开了一种模具打磨用除尘工作台，包括本体，所述本体的底部设置有移动轮，所述本体的左侧壁连接有推杆，所述本体的左端顶部连接有工具箱，所述本体的左端右侧壁开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内腔设置有风机，所述吸尘腔的内腔底部连接有排尘管，所述本体的右端前后两侧壁连接有定位机构，所述本体的右端内腔设置有滤板，所述滤板的左侧开设有导料槽，所述本体的右侧壁插接有集尘盒，所述集尘盒的内腔底部嵌合安装有电磁铁和蓄电池。本实用新型专利技术结构设计合理，通过推杆和移动轮将本体移动至模具旁，通过工具箱放置打磨工具，方便快捷，通过定位机构对模具进行夹持，避免打磨时模具移动影响打磨精度，增加了装置工作时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨用除尘工作台
本技术涉及模具
，尤其涉及一种模具打磨用除尘工作台。
技术介绍
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具在加工成型后，需要对其表面进行打磨，以将模具上的毛刺清除。传统的打磨方式多为人工打磨，为了方便这项过程，人们设计出了专门用于打磨模具用的模具打磨机，这种模具打磨机通常体积较少，能够快速对模具进行多角度打磨，然而在打磨过程中产生的金属屑料和粉尘会四处飞散，清理起来十分麻烦，影响工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种模具打磨用除尘工作台，操作简单，移动方便，稳定性好，能够快速收集屑料。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。一种模具打磨用除尘工作台，包括本体，所述本体的底部设置有移动轮，所述本体的左侧壁连接有推杆，所述本体的左端顶部连接有工具箱，所述本体的左端右侧壁开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内腔设置有风机，所述吸尘腔的内腔底部连接有排尘管，所述本体的右端前后两侧壁连接有定位机构，所述本体的右端内腔设置有滤板，所述滤板的左侧开设有导料槽，且导料槽与排尘管的底端相连通，所述本体的右侧壁插接有集尘盒，所述集尘盒的内腔底部嵌合安装有电磁铁和蓄电池；所述定位机构包括限位板、弹簧、拉杆、定位管和限位螺栓，所述定位管位于本体的外侧壁上，所述限位板的左右两端通过弹簧连接在本体的内腔侧壁上，所述拉杆的一端连接在限位板的中心处，所述拉杆的另一端插接在定位管中，所述限位螺栓螺接在定位管的顶部。优选地，一种模具打磨用除尘工作台中，所述推杆的顶端连接有螺纹手柄。优选地，一种模具打磨用除尘工作台中，所述吸尘腔为相同结构的两组。优选地，一种模具打磨用除尘工作台中，所述集尘盒位于滤板和导料槽的下方。优选地，一种模具打磨用除尘工作台中，所述集尘盒的右侧壁设置有控制开关，且控制开关电连接电磁铁和蓄电池。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过推杆和移动轮将本体移动至模具旁，通过工具箱放置打磨工具，方便快捷，通过定位机构对模具进行夹持，避免打磨时模具移动影响打磨精度，增加了装置工作时的稳定性，另一方面通过风机将打磨时产生的灰尘吸入吸尘腔，并通过排尘管导入导料槽，金属屑料通过滤板直接进入下方的集尘盒，通过电磁铁对金属屑料进行吸附作用，提高了屑料收集的速度，有利于保持良好的工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本实施例为一种模具打磨用除尘工作台，包括本体1，本体1的底部设置有移动轮2，本体1的左侧壁连接有推杆3，本体1的左端顶部连接有工具箱4，本体1的左端右侧壁开设有吸尘腔5，吸尘腔5的内腔设置有风机6，吸尘腔5的内腔底部连接有排尘管7，本体1的右端前后两侧壁连接有定位机构8，本体1的右端内腔设置有滤板9，滤板9的左侧开设有导料槽10，且导料槽10与排尘管7的底端相连通，本体1的右侧壁插接有集尘盒11，集尘盒11的内腔底部嵌合安装有电磁铁12和蓄电池13；定位机构8包括限位板801、弹簧802、拉杆803、定位管804和限位螺栓805，定位管804位于本体1的外侧壁上，限位板801的左右两端通过弹簧802连接在本体1的内腔侧壁上，拉杆803的一端连接在限位板801的中心处，拉杆803的另一端插接在定位管804中，限位螺栓805螺接在定位管804的顶部。推杆3的顶端连接有螺纹手柄，便于操作者对本装置进行推拉移动，吸尘腔5为相同结构的两组，便于提高吸尘效率，集尘盒11位于滤板9和导料槽10的下方，便于收集灰尘和金属屑料，集尘盒11的右侧壁设置有控制开关，且控制开关电连接电磁铁12和蓄电池13，便于对电磁铁12进行通电。本技术的一个实体实施方式为：在使用本装置时，通过推杆3和移动轮2将本体1移动至模具旁，通过工具箱4放置打磨工具，方便快捷，向外拉动拉杆803，将模具放置在本体1的滤板9上，松开拉杆803，弹簧802伸长使得限位板801对模具进行夹持，旋紧定位管804顶部的限位螺栓805，对模具位置进行固定，避免打磨时模具移动影响打磨精度，增加了装置工作时的稳定性，打磨时连接外部电源启动风机6，将打磨时产生的灰尘吸入吸尘腔5，并通过排尘管7导入导料槽10，并通过导料槽10进入下方集尘盒11，打磨时产生的金属屑料由于重量较大不易被风机6吸引，通过滤板9直接进入下方的集尘盒11，开启控制开关使得蓄电池13对电磁铁12供电，通过电磁铁12对金属屑料进行吸附作用，提高了屑料收集的速度，有利于保持良好的工作环境。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具打磨用除尘工作台，包括本体，其特征在于：所述本体的底部设置有移动轮，所述本体的左侧壁连接有推杆，所述本体的左端顶部连接有工具箱，所述本体的左端右侧壁开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内腔设置有风机，所述吸尘腔的内腔底部连接有排尘管，所述本体的右端前后两侧壁连接有定位机构，所述本体的右端内腔设置有滤板，所述滤板的左侧开设有导料槽，且导料槽与排尘管的底端相连通，所述本体的右侧壁插接有集尘盒，所述集尘盒的内腔底部嵌合安装有电磁铁和蓄电池；所述定位机构包括限位板、弹簧、拉杆、定位管和限位螺栓，所述定位管位于本体的外侧壁上，所述限位板的左右两端通过弹簧连接在本体的内腔侧壁上，所述拉杆的一端连接在限位板的中心处，所述拉杆的另一端插接在定位管中，所述限位螺栓螺接在定位管的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种模具打磨用除尘工作台，包括本体，其特征在于：所述本体的底部设置有移动轮，所述本体的左侧壁连接有推杆，所述本体的左端顶部连接有工具箱，所述本体的左端右侧壁开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内腔设置有风机，所述吸尘腔的内腔底部连接有排尘管，所述本体的右端前后两侧壁连接有定位机构，所述本体的右端内腔设置有滤板，所述滤板的左侧开设有导料槽，且导料槽与排尘管的底端相连通，所述本体的右侧壁插接有集尘盒，所述集尘盒的内腔底部嵌合安装有电磁铁和蓄电池；所述定位机构包括限位板、弹簧、拉杆、定位管和限位螺栓，所述定位管位于本体的外侧壁上，所述限位板的左右...
【专利技术属性】
技术研发人员：周承志，
申请(专利权)人：合肥鼎鑫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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