一种小型数控加工中心固定装置，包括加工中心、底座、拉板、扣板、扣板槽，所述加工中心下部具有底座，底座具有扣板槽，扣板槽在底座两侧对称设置，拉板上部具有扣板，扣板与扣板槽相适应，扣板连接扣板槽，水泥座设置在地下，固定座设置在水泥座内，固定座上部具有上凸台，上凸台具有拉板槽，拉板下部与拉板槽相适应，拉板下部插入拉板槽，定位板具有定位侧板，定位侧板在定位板两侧对称设置，定位侧板侧面连接上凸台，上凸台具有多个一号螺杆孔，拉板具有多个二号螺杆孔，定位侧板具有多个三号螺杆孔，一号螺杆孔、二号螺杆孔、三号螺杆孔三者轴线在同一直线上，螺杆依次穿过一号螺杆孔、二号螺杆孔、三号螺杆孔连接螺母。
【技术实现步骤摘要】
一种小型数控加工中心固定装置
本技术涉及数控加工中心领域，尤其涉及一种小型数控加工中心固定装置。
技术介绍
在机械加工中，加工中心被广泛应用，然而现有的加工中心直接放置在工厂地面上并用地脚螺栓进行连接，这种连接方式并不可靠，容易使机械活动。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种连接牢固的一种小型数控加工中心固定装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种小型数控加工中心固定装置，包括加工中心、底座、拉板、扣板、扣板槽，所述加工中心下部具有底座，底座具有扣板槽，扣板槽在底座两侧对称设置，拉板上部具有扣板，扣板与扣板槽相适应，扣板连接扣板槽，水泥座设置在地下，固定座设置在水泥座内，固定座上部具有上凸台，上凸台具有拉板槽，拉板下部与拉板槽相适应，拉板下部插入拉板槽，定位板具有定位侧板，定位侧板在定位板两侧对称设置，定位侧板侧面连接上凸台，上凸台具有多个一号螺杆孔，拉板具有多个二号螺杆孔，定位侧板具有多个三号螺杆孔，一号螺杆孔、二号螺杆孔、三号螺杆孔三者轴线在同一直线上，螺杆依次穿过一号螺杆孔、二号螺杆孔、三号螺杆孔连接螺母，拉板在底座两侧对称设置。所述底座具有T型槽，T型板与T型槽相适应，T型板连接T型槽，固定板下部具有固定下板，固定下板下表面连接定位板，固定下板通过多个一号螺栓连接定位板，固定板上部具有插板孔，插板与插板孔相适应，插板下部穿过插板孔，插板具有限位条孔，限位条与限位条孔相适应，限位条穿过限位条孔，限位条两端通过二号螺栓连接固定板。有益效果：扣板连接扣板槽，使对称设置的拉板相对底座竖直方向位置固定，拉板下部连接拉板槽，使拉板相对固定座水平方向固定，保证一号螺杆孔、二号螺杆孔、三号螺杆孔三者的同轴度，螺杆依次穿过一号螺杆孔、二号螺杆孔、三号螺杆孔连接螺母，使拉板下部相对固定座完全固定，使定位板两端与对称设置的固定座连接牢固，固定下板通过多个一号螺栓连接定位板，使固定板相对定位板固定，T型板连接T型槽，使T型板相对底座水平、竖直方向位置固定，插板穿过插板孔，使插板相对固定板水平固定，限位条穿过限位条孔，限位条两端通过二号螺栓连接固定板，通过T型板使底座相对固定板固定，水泥座设置在地下，水泥座使整体结构更加牢固，此装置通过对底座底部中间以及底座两侧的连接来达到对加工中心的固定效果。附图说明图1为本技术所述的一种小型数控加工中心固定装置结构示意图。图2为本技术所述的固定板、T型板结构示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：一种小型数控加工中心固定装置，包括加工中心01、底座02、拉板03、扣板04、扣板槽05，所述加工中心01下部具有底座02，底座02具有扣板槽05，扣板槽05在底座02两侧对称设置，拉板03上部具有扣板04，扣板04与扣板槽05相适应，扣板04连接扣板槽05，水泥座26设置在地下，固定座06设置在水泥座26内，固定座06上部具有上凸台07，上凸台07具有拉板槽08，拉板03下部与拉板槽08相适应，拉板03下部插入拉板槽08，定位板14具有定位侧板15，定位侧板15在定位板14两侧对称设置，定位侧板15侧面连接上凸台07，上凸台07具有多个一号螺杆孔09，拉板03具有多个二号螺杆孔10，定位侧板15具有多个三号螺杆孔11，一号螺杆孔09、二号螺杆孔10、三号螺杆孔11三者轴线在同一直线上，螺杆13依次穿过一号螺杆孔09、二号螺杆孔10、三号螺杆孔11连接螺母12，拉板03在底座02两侧对称设置。所述底座02具有T型槽20，T型板19与T型槽20相适应，T型板19连接T型槽20，固定板16下部具有固定下板17，固定下板17下表面连接定位板14，固定下板17通过多个一号螺栓18连接定位板14，固定板16上部具有插板孔22，插板21与插板孔22相适应，插板21下部穿过插板孔22，插板21具有限位条孔23，限位条24与限位条孔23相适应，限位条24穿过限位条孔23，限位条24两端通过二号螺栓25连接固定板16。扣板04连接扣板槽05，使对称设置的拉板03相对底座02竖直方向位置固定，拉板03下部连接拉板槽08，使拉板03相对固定座06水平方向固定，保证一号螺杆孔09、二号螺杆孔10、三号螺杆孔11三者的同轴度，螺杆13依次穿过一号螺杆孔09、二号螺杆孔10、三号螺杆孔11连接螺母12，使拉板03下部相对固定座06完全固定，使定位板14两端与对称设置的固定座06连接牢固，固定下板17通过多个一号螺栓18连接定位板14，使固定板16相对定位板14固定，T型板19连接T型槽20，使T型板19相对底座02水平、竖直方向位置固定，插板21穿过插板孔22，使插板21相对固定板16水平固定，限位条24穿过限位条孔23，限位条24两端通过二号螺栓25连接固定板16，通过T型板19使底座02相对固定板16固定，水泥座26设置在地下，水泥座26使整体结构更加牢固，此装置通过对底座02底部中间以及底座02两侧的连接来达到对加工中心01的固定效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型数控加工中心固定装置，其特征是: 包括加工中心、底座、拉板、扣板、扣板槽，所述加工中心下部具有底座，底座具有扣板槽，扣板槽在底座两侧对称设置，拉板上部具有扣板，扣板与扣板槽相适应，扣板连接扣板槽，水泥座设置在地下，固定座设置在水泥座内，固定座上部具有上凸台，上凸台具有拉板槽，拉板下部与拉板槽相适应，拉板下部插入拉板槽，定位板具有定位侧板，定位侧板在定位板两侧对称设置，定位侧板侧面连接上凸台，上凸台具有多个一号螺杆孔，拉板具有多个二号螺杆孔，定位侧板具有多个三号螺杆孔，一号螺杆孔、二号螺杆孔、三号螺杆孔三者轴线在同一直线上，螺杆依次穿过一号螺杆孔、二号螺杆孔、三号螺杆孔连接螺母，拉板在底座两侧对称设置。
【技术特征摘要】
1.一种小型数控加工中心固定装置，其特征是:包括加工中心、底座、拉板、扣板、扣板槽，所述加工中心下部具有底座，底座具有扣板槽，扣板槽在底座两侧对称设置，拉板上部具有扣板，扣板与扣板槽相适应，扣板连接扣板槽，水泥座设置在地下，固定座设置在水泥座内，固定座上部具有上凸台，上凸台具有拉板槽，拉板下部与拉板槽相适应，拉板下部插入拉板槽，定位板具有定位侧板，定位侧板在定位板两侧对称设置，定位侧板侧面连接上凸台，上凸台具有多个一号螺杆孔，拉板具有多个二号螺杆孔，定位侧板具有多个三号螺杆孔，一号螺杆孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：周颖，
申请(专利权)人：周颖，
类型：新型
国别省市：山东,37
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