一种新型移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型移动装置，包括操作平台，所述操作平台的上端开设有凹槽，所述凹槽内安装有平面轴承，所述平面轴承的上端固定连接有转动柱，所述转动柱的上端固定连接有转动台，所述转动柱的外壁套设有从动齿轮，所述操作平台的上端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动轴套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。本实用新型专利技术通过拉杆头在拉杆孔内受热膨胀，第二伺服电机带动曲柄转动，连杆左右移动，液压杆的伸缩端伸长或缩短可快速的将边模拆卸安装，避免人工拆卸安装时发生的安全风险，减轻工作人员的劳动强度，通过限位块与缓冲弹簧可避免边模在运输中全部负载在移动轮上，延长了移动轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型移动装置
本技术涉及模具
，尤其涉及一种新型移动装置。
技术介绍
目前，铝合金轮毂最常见的生产方式为低压铸造工艺，而模具作为低压铸造工艺中至关重要的工装，对于铝合金轮毂的造型、机械性能、尺寸和可靠性等关键因素起着决定性的作用，为满足不同车型的设计需求，需要有不同的轮毂来适配整车外观和性能需求，因此，模具的种类和数量也是相当庞大的，模具在使用中由于铝液的冲击与磨损，容易出现各种外观问题，需要周期性的下机维修，面对数量繁多的模具，修模工作就显得尤为重要。整套模具重量大约为1吨，分为顶模，底模和边模，现有的模具拆卸方式仅对顶模部分采用天车吊起来装卸，而边模却依然使用人工拖拽的方式，十分的耗时耗力。且存在以下问题：1.模具下机后温度较高，通常约为400℃，无法近距离进行操作，模具维修工时常要面临高温灼烤的窘况进行作业。2、现有模具拆卸方式为顶模使用天车吊起进行拆分，边模需要人工使用简易工具拖拽拆分模具，有烫伤风险，且边模重量较大，约为100公斤，模具维修工劳动强度大，容易出现工伤事故。3、模具装配边模时主要依靠人工进行推，搬等操作，存在较高工伤风险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型移动装置，包括操作平台(1)，其特征在于，所述操作平台(1)的上端开设有凹槽，所述凹槽内安装有平面轴承，所述平面轴承的上端固定连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的上端固定连接有转动台(6)，所述转动柱(7)的外壁套设有从动齿轮(8)，所述操作平台(1)的上端安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的驱动轴套设有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(8)相互啮合，所述操作平台(1)的上端还安装有第二伺服电机(9)，所述操作平台(1)的上端固定连接有底座(10)，所述底座(10)的上端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的侧壁转动连接有曲柄(12)，所述曲柄(...

【技术特征摘要】
1.一种新型移动装置，包括操作平台(1)，其特征在于，所述操作平台(1)的上端开设有凹槽，所述凹槽内安装有平面轴承，所述平面轴承的上端固定连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的上端固定连接有转动台(6)，所述转动柱(7)的外壁套设有从动齿轮(8)，所述操作平台(1)的上端安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的驱动轴套设有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(8)相互啮合，所述操作平台(1)的上端还安装有第二伺服电机(9)，所述操作平台(1)的上端固定连接有底座(10)，所述底座(10)的上端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的侧壁转动连接有曲柄(12)，所述曲柄(12)的两端均贯穿固定板(11)设置，所述曲柄(12)的一端与第二伺服电机(9)的驱动端均套设有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，所述曲柄(12)远离固定板(11)的一端转动连接有连杆(13)，所述连杆(13)远离曲柄(12)的一端转动连接有第一拉杆(14)，所述第一拉杆(14)远离连杆(13)的一端固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的伸缩端固定连接有第二拉杆(16)，所述第二拉杆(16)远离液压杆(15)的一端固定连接有拉杆头(17)，所述操作平台(1)下方设有四个呈矩形分布的缓冲箱(18)，所述操作平台(1)的下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨倩，孟天舒，温科，张继生，李国利，聂林贵，郭志斌，姬绍川，张宝，郜振闯，田彪，韩宇，李明洁，刘洋，董宏伟，支玉龙，
申请(专利权)人：秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13