一种高压射流清洗方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高压射流清洗方法，该方法基于一水射流输出装置及一清洗机构实现，所述清洗机构包括有至少一个环状导流装置，所述环状导流装置的外侧设有多个蒸汽射流发生器，多个蒸汽射流发生器沿环状导流装置的周向依次分布，所述环状导流装置内开设有多个导流腔，所述方法包括有如下步骤：步骤S1，水射流输出装置将高压水射流输送到清洗机构；步骤S2，所述清洗机构中的蒸汽射流发生器将水转换为高压蒸汽射流；步骤S3，利用高压蒸汽射流对油管上的附着物进行喷射清理。本发明专利技术可有效对油管上的油垢等附着物进行清理，避免了对环境造成污染，此外，高压蒸汽射流可以为清洗提供较高的清洗压力和清洗温度，使得清理效果大大提高。

A High Pressure Jet Cleaning Method and Device

The invention discloses a high-pressure jet cleaning method, which is based on a water jet output device and a cleaning mechanism. The cleaning mechanism comprises at least one annular diversion device. The outer side of the annular diversion device is provided with a plurality of steam jet generators and a plurality of steam jet generators are along the annular diversion device. The method comprises the following steps: the water jet output device conveys high-pressure water jet to the cleaning mechanism; the steam jet generator in the cleaning mechanism converts water into high-pressure steam jet; and the high-pressure steam jet is utilized. Pressure steam jet sprays the attachments on the tubing. The invention can effectively clean up the oil scale and other attachments on the tubing and avoid pollution to the environment. In addition, the high pressure steam jet can provide higher cleaning pressure and temperature for cleaning, which greatly improves the cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种高压射流清洗方法及装置
本专利技术涉及油管道清洗装置，尤其涉及一种高压射流清洗方法及装置。
技术介绍
随着国内外油田开发深度的增加，油井的管柱逐年加深，油管结垢、锈皮、结盐、结蜡，尤其是由稠油堆积甚至堵塞的难清洗油管也逐年增多。我国原油资源中稠油占的比例较大，采油管普遍存在油污堵塞问题，另一方面采油管是优质合金钢材料，造价很高，不能轻易废弃，清洗是第一选择。油井作业结束后，油管常常出现沾满油污、水垢和铁氧化合物的现象，这大大增加了油田的开发成本，因此旧油管的清洗也一直是困扰油田高效开采的一大难题，其费用在油田开发成本中占的比例也是相当大的。传统油管清洗工艺主要分为三大类：热水煮沸清洗、化学剂清洗、高压水射流清洗。热水煮沸清洗是将待清洗的油管直接放入沸水池中进行清洗，这种清洗方法效率很低，而且在油管打捞的过程中极易受到水面浮油的二次污染，清洗效果不理想；化学剂清洗对环境污染很严重；高压水射流在低温条件下，对稠油油污也很难清洗干净。因此，欲高效、环保地对油管进行清洗必须从多角度考虑，对现有清洗技术进行革新。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可有效对油管上的油垢等附着物进行清理、可避免对环境造成污染、清洗效果好的高压射流清洗方法及装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。一种高压射流清洗方法，该方法基于一水射流输出装置及一清洗机构实现，所述清洗机构包括有至少一个环状导流装置，所述环状导流装置的外侧设有多个蒸汽射流发生器，多个蒸汽射流发生器沿环状导流装置的周向依次分布，所述环状导流装置内开设有多个导流腔，所述导流腔与所述蒸汽射流发生器一一对应连通，所述导流腔还连通于所述水射流输出装置的输出接口，所述方法包括有如下步骤：步骤S1，水射流输出装置将高压水射流输送到清洗机构；步骤S2，所述清洗机构中的蒸汽射流发生器将水转换为高压蒸汽射流；步骤S3，利用高压蒸汽射流对油管上的附着物进行喷射清理。优选地，还包括有一高压气体输出装置，所述清洗机构包括有至少一个盘状储气腔体，所述盘状储气腔体的直径小于环状导流装置的直径，且所述盘状储气腔体与所述环状导流装置同轴心设置，所述步骤S2中：所述盘状储气腔体的外侧开设有多个气孔，多个气孔沿盘状储气腔体的周向依次分布，且所述盘状储气腔体连通于所述高压气体输出装置的输出接口，以令所述气孔向外喷射高压气体。一种高压射流清洗装置，其包括有：一水射流输出装置，用于输出高压水射流；一清洗机构，所述清洗机构包括有至少一个环状导流装置，所述环状导流装置的外侧设有多个蒸汽射流发生器，多个蒸汽射流发生器沿环状导流装置的周向依次分布，所述环状导流装置内开设有多个导流腔，所述导流腔与所述蒸汽射流发生器一一对应连通，所述导流腔还连通于所述水射流输出装置的输出接口，藉由所述蒸汽射流发生器将导流腔内的水转换为高压蒸汽射流并向外喷出。优选地，所述环状导流装置的数量是三个，且相邻两个环状导流装置中的蒸汽射流发生器通过多个保温管一一对应连通，所述保温管上开设有多个蒸汽喷嘴。优选地，三个环状导流装置上下层叠设置，位于上下两侧的环状导流装置的直径小于位于中间的环状导流装置的直径。优选地，所述盘状储气腔体的数量是两个，且所述盘状储气腔体与所述环状导流装置交错设置。优选地，相邻两个导流腔之间通过内管连通。优选地，所述环状导流装置的内侧设有十字形管路，所述十字形管路的4个开口分别连通于4个导流腔，且所述十字形管路的中心处连通于所述水射流输出装置的输出接口。优选地，包括有U形支架，所述清洗机构设于U形支架的两个支臂之内，位于上下两侧的环状导流装置分别通过纵向旋转驱动机构连接于所述U形支架，藉由所述纵向旋转驱动机构驱使所述清洗机构转动。优选地，包括有支撑架，所述U形支架的外侧中间处通过横向旋转驱动机构连接于所述支撑架，藉由所述横向旋转驱动机构驱使所述U形支架转动。本专利技术公开的高压射流清洗方法及装置中，水射流输出装置将高压水射流输送到清洗机构，利用清洗机构中的蒸汽射流发生器将水转换为高压蒸汽射流，再利用高压蒸汽射流对油管上的油垢等附着物进行喷射清理。相比现有技术而言，本专利技术可有效对油管上的油垢等附着物进行清理，同时水蒸气作为环保型清洗介质，无需化学试剂，避免了对环境造成污染，此外，高压蒸汽射流可以提供较高的清洗压力和清洗温度，使得清理效果大大提高。附图说明图1为本专利技术高压射流清洗装置的结构示意图。图2为清洗机构的结构示意图。图3为环状导流装置的内部结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作更加详细的描述。应当说明的是，本专利技术中所涉及的“上、下、左、右、前、后”等方位词，仅用于更加清楚地描述部件之间的位置关系，并不用于限制本专利技术的安装、使用方向，因此，在本专利技术技术方案的基础上做出的方位变更，均应当包含在本专利技术的保护范围之内。本专利技术公开了一种高压射流清洗装置，结合图1至图3所示，其包括有：一水射流输出装置1，用于输出高压水射流；一清洗机构3，所述清洗机构3包括有至少一个环状导流装置30，所述环状导流装置30的外侧设有多个蒸汽射流发生器32，多个蒸汽射流发生器32沿环状导流装置30的周向依次分布，所述环状导流装置30内开设有多个导流腔33，所述导流腔33与所述蒸汽射流发生器32一一对应连通，所述导流腔33还连通于所述水射流输出装置1的输出接口，藉由所述蒸汽射流发生器32将导流腔33内的水转换为高压蒸汽射流并向外喷出；一高压气体输出装置2，所述清洗机构3包括有至少一个盘状储气腔体31，所述盘状储气腔体31的直径小于环状导流装置30的直径，且所述盘状储气腔体31与所述环状导流装置30同轴心设置，所述盘状储气腔体31的外侧开设有多个气孔34，多个气孔34沿盘状储气腔体31的周向依次分布，且所述盘状储气腔体31连通于所述高压气体输出装置2的输出接口，以令所述气孔34向外喷射高压气体。上述高压射流清洗装置中，水射流输出装置1将高压水射流输送到清洗机构3，利用清洗机构3中的蒸汽射流发生器32将水转换为高压蒸汽射流，再利用高压蒸汽射流对油管上的油垢等附着物进行喷射清理。相比现有技术而言，本专利技术可有效对油管上的油垢等附着物进行清理，同时水蒸气作为环保型清洗介质，无需化学试剂，避免了对环境造成污染，此外，高压蒸汽射流可以提供较高的清洗压力和清洗温度，使得清理效果大大提高。进一步地，本专利技术还包括有高压气体输出装置2和盘状储气腔体31，其中，高压气体输出装置2将高压气体输送到清洗机构中，之后高压气体由清洗机构中盘状储气腔体31的气孔34喷出，用以辅助蒸汽喷嘴喷出的高压蒸汽射流，对油管上的油垢等附着物进行喷射清理。本实施例通过加气辅助作用大大提高了油管清洗所需的打击力，此外，本专利技术清洗装置结构简单、高效节能、易于实现，适合在本领域内推广应用，并具有较好的应用前景。本实施例中，所述盘状储气腔体31上设有用于对气体进行加热的加热器。具体可以由加热器配合相应的电路结构组成，用于将高压水加热处理得到高压蒸汽射流，高压蒸汽射流温度为180-200℃。本实施例中，所述环状导流装置30的数量是三个，且相邻两个环状导流装置30中的蒸汽射流发生器32通过多个保温管35一一对应连通，所述保温管35上开设有多个蒸汽喷嘴3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压射流清洗方法，其特征在于，该方法基于一水射流输出装置(1)及一清洗机构(3)实现，所述清洗机构(3)包括有至少一个环状导流装置(30)，所述环状导流装置(30)的外侧设有多个蒸汽射流发生器(32)，多个蒸汽射流发生器(32)沿环状导流装置(30)的周向依次分布，所述环状导流装置(30)内开设有多个导流腔(33)，所述导流腔(33)与所述蒸汽射流发生器(32)一一对应连通，所述导流腔(33)还连通于所述水射流输出装置(1)的输出接口，所述方法包括有如下步骤：步骤S1，水射流输出装置(1)将高压水射流输送到清洗机构(3)；步骤S2，所述清洗机构(3)中的蒸汽射流发生器(32)将水转换为高压蒸汽射流；步骤S3，利用高压蒸汽射流对油管上的附着物进行喷射清理。

【技术特征摘要】
1.一种高压射流清洗方法，其特征在于，该方法基于一水射流输出装置(1)及一清洗机构(3)实现，所述清洗机构(3)包括有至少一个环状导流装置(30)，所述环状导流装置(30)的外侧设有多个蒸汽射流发生器(32)，多个蒸汽射流发生器(32)沿环状导流装置(30)的周向依次分布，所述环状导流装置(30)内开设有多个导流腔(33)，所述导流腔(33)与所述蒸汽射流发生器(32)一一对应连通，所述导流腔(33)还连通于所述水射流输出装置(1)的输出接口，所述方法包括有如下步骤：步骤S1，水射流输出装置(1)将高压水射流输送到清洗机构(3)；步骤S2，所述清洗机构(3)中的蒸汽射流发生器(32)将水转换为高压蒸汽射流；步骤S3，利用高压蒸汽射流对油管上的附着物进行喷射清理。2.如权利要求1所述的高压射流清洗方法，其特征在于，还包括有一高压气体输出装置(2)，所述清洗机构(3)包括有至少一个盘状储气腔体(31)，所述盘状储气腔体(31)的直径小于环状导流装置(30)的直径，且所述盘状储气腔体(31)与所述环状导流装置(30)同轴心设置，所述步骤S2中：所述盘状储气腔体(31)的外侧开设有多个气孔(34)，多个气孔(34)沿盘状储气腔体(31)的周向依次分布，且所述盘状储气腔体(31)连通于所述高压气体输出装置(2)的输出接口，以令所述气孔(34)向外喷射高压气体。3.一种高压射流清洗装置，其特征在于，包括有：一水射流输出装置(1)，用于输出高压水射流；一清洗机构(3)，所述清洗机构(3)包括有至少一个环状导流装置(30)，所述环状导流装置(30)的外侧设有多个蒸汽射流发生器(32)，多个蒸汽射流发生器(32)沿环状导流装置(30)的周向依次分布，所述环状导流装置(30)内开设有多个导流腔(33)，所述导流腔(33)与所述蒸汽射流发生器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓峰，满诗涵，
申请(专利权)人：武汉大学深圳研究院，
类型：发明
国别省市：广东,44