一种过滤效果好的汽油过滤装置制造方法及图纸

技术编号:19576155 阅读:26 留言:0更新日期:2018-11-28 00:18
本实用新型专利技术公开了一种过滤效果好的汽油过滤装置,包括箱体,所述箱体内腔左侧的顶部连通有进液管,所述箱体内腔右侧的底部连通有出液管,所述箱体内腔顶部的中心处开设有放置口。本实用新型专利技术通过设置承载圈板、储纳罐、定位圈板、固定块、放置凹槽、定位杆、转动手柄、转动杆、活动圈板、环形定位槽、定位螺孔、螺纹管和环形定位板的配合使用,可对过滤板快速取出,过滤板的清洗更加方便,解决了过滤装置在长时间使用后,过滤板表面附着大量污垢,因过滤板的取出步骤繁琐,使得过滤板取出消耗了大量时间,降低了过滤装置的使用效率,从而导致过滤装置出现过滤效果较差的问题,大大提高了过滤装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤效果好的汽油过滤装置
本技术涉及汽油过滤
,具体为一种过滤效果好的汽油过滤装置。
技术介绍
在汽油使用和生产的过程中需要对汽油进行过滤处理,这样就需要使用到过滤装置,现有的过滤装置在长时间使用后,过滤板表面会粘附大量的污垢,因过滤板的拆卸步骤繁琐,使得过滤板拆卸耗时较长,降低了过滤装置的使用效率,导致过滤装置出现过滤效果较差的问题,降低了过滤装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤效果好的汽油过滤装置,具备快速取出过滤板的优点,解决了过滤装置出现过滤效果较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过滤效果好的汽油过滤装置,包括箱体,所述箱体内腔左侧的顶部连通有进液管,所述箱体内腔右侧的底部连通有出液管,所述箱体内腔顶部的中心处开设有放置口,所述箱体内腔的顶部放置有与放置口配合使用的盖板,所述箱体内腔的顶部横向固定连接承载圈板,所述承载圈板顶部表面的内圈环向开设有放置凹槽,所述放置凹槽顶部表面的中心处环向开设有环形定位槽;所述承载圈板的底部固定连接有储纳罐,所述储纳罐内腔底部的表面和内圈的底部均开设有漏液孔,所述储纳罐内腔的底部横向固定连接有定位圈板,所述定位圈板顶部表面的中心处环向开设有定位螺孔,所述放置凹槽内腔的顶部放置有活动圈板,所述活动圈板底部表面的中心处环向固定连接有与环形定位槽配合使用的环形定位板,所述活动圈板的内圈固定连接有定位杆,所述定位杆远离活动圈板内圈的一端固定连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有转动手柄,所述转动杆的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有过滤板,所述过滤板顶部的表面均匀贯穿开设有过滤孔,所述过滤板底部表面的外圈环向固定连接有与定位螺孔配合使用的螺纹管,所述转动杆表面的两侧且位于储纳罐的内腔均固定连接有磁力吸附杆。优选的,所述环形定位板的底部延伸至环形定位槽的内腔并与环形定位槽的内腔滑动接触。优选的,所述螺纹管的底部延伸至定位螺孔的内腔并与定位螺孔的内腔通过螺纹连接。优选的,所述盖板底部的表面环向固定连接有限位圈板,限位圈板的底部延伸至放置口的内腔并与放置口的内腔滑动接触,所述盖板顶部表面中心处的两侧均开设有扣槽。优选的,所述进液管和出液管的顶部均设置有控制阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置承载圈板、储纳罐、定位圈板、固定块、放置凹槽、定位杆、转动手柄、转动杆、活动圈板、环形定位槽、定位螺孔、螺纹管和环形定位板的配合使用,可对过滤板快速取出,过滤板的清洗更加方便,解决了过滤装置在长时间使用后,过滤板表面附着大量污垢,因过滤板的取出步骤繁琐,使得过滤板取出消耗了大量时间,降低了过滤装置的使用效率,从而导致过滤装置出现过滤效果较差的问题,大大提高了过滤装置的实用性,值得推广。2、本技术通过控制阀门,可对汽油的进出进行有效限制,通过限位圈板,可对盖板限位,避免盖板从箱体的顶部脱落,通过磁力吸附杆,可对汽油内的铁质碎屑进行吸附。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术承载圈板结构俯视图;图3为本技术活动圈板结构俯视图;图4为本技术过滤板结构仰视图。图中:1箱体、2进液管、3承载圈板、4过滤板、5漏液孔、6出液管、7储纳罐、8定位圈板、9固定块、10磁力吸附杆、11放置凹槽、12定位杆、13盖板、14转动手柄、15转动杆、16活动圈板、17环形定位槽、18定位螺孔、19过滤孔、20螺纹管、21环形定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种过滤效果好的汽油过滤装置,包括箱体1,箱体1内腔左侧的顶部连通有进液管2,箱体1内腔右侧的底部连通有出液管6,进液管2和出液管6的顶部均设置有控制阀门,通过控制阀门,可对汽油的进出进行有效限制,箱体1内腔顶部的中心处开设有放置口,箱体1内腔的顶部放置有与放置口配合使用的盖板13,盖板13底部的表面环向固定连接有限位圈板,限位圈板的底部延伸至放置口的内腔并与放置口的内腔滑动接触,通过限位圈板,可对盖板13限位,避免盖板13从箱体1的顶部脱落,盖板13顶部表面中心处的两侧均开设有扣槽,箱体1内腔的顶部横向固定连接承载圈板3,承载圈板3顶部表面的内圈环向开设有放置凹槽11,放置凹槽11顶部表面的中心处环向开设有环形定位槽17;承载圈板3的底部固定连接有储纳罐7,储纳罐7内腔底部的表面和内圈的底部均开设有漏液孔5,储纳罐7内腔的底部横向固定连接有定位圈板8,定位圈板8顶部表面的中心处环向开设有定位螺孔18,放置凹槽11内腔的顶部放置有活动圈板16,活动圈板16底部表面的中心处环向固定连接有与环形定位槽17配合使用的环形定位板21,环形定位板21的底部延伸至环形定位槽17的内腔并与环形定位槽17的内腔滑动接触,活动圈板16的内圈固定连接有定位杆12,定位杆12远离活动圈板16内圈的一端固定连接有转动杆15,转动杆15的顶部固定连接有转动手柄14,转动杆15的底部固定连接有固定块9,固定块9的底部固定连接有过滤板4,过滤板4顶部的表面均匀贯穿开设有过滤孔19,过滤板4底部表面的外圈环向固定连接有与定位螺孔18配合使用的螺纹管20,螺纹管20的底部延伸至定位螺孔18的内腔并与定位螺孔18的内腔通过螺纹连接,通过设置承载圈板3、储纳罐7、定位圈板8、固定块9、放置凹槽11、定位杆12、转动手柄14、转动杆15、活动圈板16、环形定位槽17、定位螺孔18、螺纹管20和环形定位板21的配合使用,可对过滤板4快速取出,过滤板4的清洗更加方便,解决了过滤装置在长时间使用后,过滤板4表面附着大量污垢,因过滤板4的取出步骤繁琐,使得过滤板4取出消耗了大量时间,降低了过滤装置的使用效率,从而导致过滤装置出现过滤效果较差的问题,大大提高了过滤装置的实用性,值得推广,转动杆15表面的两侧且位于储纳罐7的内腔均固定连接有磁力吸附杆10,通过磁力吸附杆10,可对汽油内的铁质碎屑进行吸附。使用时,当过滤板4需要取出时,利用控制阀门关闭进液管2,并将箱体1内的汽油放完,将盖板13从箱体1的顶部取下,然后反向转动转动手柄14,带动转动杆15反向旋转,从而依次带动固定块9、过滤板4和螺纹管20反向旋转,使螺纹管20从定位螺孔18的内腔脱离,然后向上提起转动手柄14,即可将过滤板4取出,并进行清洗。本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中的常规型号。综上所述:该过滤效果好的汽油过滤装置,通过设置承载圈板3、储纳罐7、定位圈板8、固定块9、放置凹槽11、定位杆12、转动手柄14、转动杆15、活动圈板16、环形定位槽17、定位螺孔18、螺纹管20和环形定位板21的配合使用,解决了过滤装置出现过滤效果较差的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤效果好的汽油过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔左侧的顶部连通有进液管(2),所述箱体(1)内腔右侧的底部连通有出液管(6),所述箱体(1)内腔顶部的中心处开设有放置口,所述箱体(1)内腔的顶部放置有与放置口配合使用的盖板(13),所述箱体(1)内腔的顶部横向固定连接承载圈板(3),所述承载圈板(3)顶部表面的内圈环向开设有放置凹槽(11),所述放置凹槽(11)顶部表面的中心处环向开设有环形定位槽(17);所述承载圈板(3)的底部固定连接有储纳罐(7),所述储纳罐(7)内腔底部的表面和内圈的底部均开设有漏液孔(5),所述储纳罐(7)内腔的底部横向固定连接有定位圈板(8),所述定位圈板(8)顶部表面的中心处环向开设有定位螺孔(18),所述放置凹槽(11)内腔的顶部放置有活动圈板(16),所述活动圈板(16)底部表面的中心处环向固定连接有与环形定位槽(17)配合使用的环形定位板(21),所述活动圈板(16)的内圈固定连接有定位杆(12),所述定位杆(12)远离活动圈板(16)内圈的一端固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的顶部固定连接有转动手柄(14),所述转动杆(15)的底部固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的底部固定连接有过滤板(4),所述过滤板(4)顶部的表面均匀贯穿开设有过滤孔(19),所述过滤板(4)底部表面的外圈环向固定连接有与定位螺孔(18)配合使用的螺纹管(20),所述转动杆(15)表面的两侧且位于储纳罐(7)的内腔均固定连接有磁力吸附杆(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种过滤效果好的汽油过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔左侧的顶部连通有进液管(2),所述箱体(1)内腔右侧的底部连通有出液管(6),所述箱体(1)内腔顶部的中心处开设有放置口,所述箱体(1)内腔的顶部放置有与放置口配合使用的盖板(13),所述箱体(1)内腔的顶部横向固定连接承载圈板(3),所述承载圈板(3)顶部表面的内圈环向开设有放置凹槽(11),所述放置凹槽(11)顶部表面的中心处环向开设有环形定位槽(17);所述承载圈板(3)的底部固定连接有储纳罐(7),所述储纳罐(7)内腔底部的表面和内圈的底部均开设有漏液孔(5),所述储纳罐(7)内腔的底部横向固定连接有定位圈板(8),所述定位圈板(8)顶部表面的中心处环向开设有定位螺孔(18),所述放置凹槽(11)内腔的顶部放置有活动圈板(16),所述活动圈板(16)底部表面的中心处环向固定连接有与环形定位槽(17)配合使用的环形定位板(21),所述活动圈板(16)的内圈固定连接有定位杆(12),所述定位杆(12)远离活动圈板(16)内圈的一端固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的顶部固定连接有转动手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱效春李俊鸿
申请(专利权)人:宁夏润广石化有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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