本实用新型专利技术公开了一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机，包括破壳机主体、第一挡料板、第一破壳辊、震动筛板、传送皮带、震动电机、灰尘收集箱、第三挡料板、出料滑槽、输送电机、第一破壳电机、第二破壳电机和震动线圈，所述破壳机主体的上方通过减震弹簧与安装块相连接，且安装块的上方通过弹性钢板与振动筛相连接，所述输送电机通过转动轴与传送皮带相连接，所述震动线圈设置在安装块的上端面。该可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机，在第一破壳辊和第二破壳辊上的分别设置有第一破壳槽和第二破壳槽，起到对核桃进行破碎的作用，且第一破壳辊和第二破壳辊均设置有两个，有利于对不同大小的核桃进行破碎处理。
【技术实现步骤摘要】
一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机
本技术涉及核桃破壳机
，具体为一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机。
技术介绍
核桃与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的四大干果，核桃仁含有丰富的营养素，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。但现有的核桃破壳机，在对核桃进行破碎时，易对核桃仁造成破损，且对核桃的破碎效果不理想，不利于对不同大小核桃的破碎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的核桃破壳机，在对核桃进行破碎时，易对核桃仁造成破损，且对核桃的破碎效果不理想，不利于对不同大小核桃破碎的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机，包括破壳机主体、第一挡料板、第一破壳辊、震动筛板、传送皮带、震动电机、灰尘收集箱、第三挡料板、出料滑槽、输送电机、第一破壳电机、第二破壳电机和震动线圈，所述破壳机主体的上方通过减震弹簧与安装块相连接，且安装块的上方通过弹性钢板与振动筛相连接，所述第一挡料板位于振动筛的右侧，且振动筛的下方设置有第二挡料板，所述传送皮带设置在第一挡料板的下方，且第一挡料板与第二挡料板之间设置有进料口，所述第一破壳辊设置在传送皮带右端的下方，且第一破壳辊的右侧设置有第二破壳辊，所述震动筛板位于第一破壳辊和第二破壳辊的下方，且震动筛板的左端通过转动球和连接杆与固定套相连接，所述震动电机位于震动筛板左端的下方，且震动电机两端的下方与减震弹簧相连接，所述灰尘收集箱设置在抽风机的下方，且抽风机通过风管和连接头与吸尘口相连接，所述第三挡料板位于震动筛板的下方，且第三挡料板、第一挡料板和第二挡料板的下方均设置有帆布套，所述出料滑槽焊接在下方的震动筛板的外端，所述输送电机通过转动轴与传送皮带相连接，所述第一破壳电机和第二破壳电机分别通过转动轴与第一破壳辊和第二破壳辊相连接，且第一破壳辊和第二破壳辊上分别设置有第一破壳槽和第二破壳槽，所述震动线圈设置在安装块的上端面。优选的，所述第一挡料板的形状结构为“凹”型结构，且第一挡料板的安装结构为竖直安装。优选的，所述第一破壳辊的高度和第二破壳辊的高度相同，且第一破壳辊和第二破壳辊之间互为平行安装。优选的，所述震动筛板一共设置有两个，且震动筛板的左端高于其的右端。优选的，所述第三挡料板采用焊接的方式与震动筛板相连接，且第三挡料板的安装结构为倾斜安装。优选的，所述连接头的结构为中空结构，且连接头与风管之间为密封连接。优选的，所述第一破壳槽均匀分布在第一破壳辊上，且上方的第一破壳辊上的第一破壳槽的大小大于下方的第一破壳辊上的第一破壳槽的大小。优选的，所述第二破壳槽上的第二破壳槽与第一破壳辊上的第一破壳槽之间为交错安装，且相邻的第一破壳辊和第二破壳辊上的第一破壳槽和第二破壳槽的大小相同。优选的，所述弹性钢板关于安装块的中心呈轴对安装，且弹性钢板的形状结构为“Z”字型结构。优选的，所述固定套内壁的直径大于连接杆上转动球的直径，且连接杆以转动球为转动中心。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机，在第一破壳辊和第二破壳辊上的分别设置有第一破壳槽和第二破壳槽，起到对核桃进行破碎的作用，且第一破壳辊和第二破壳辊均设置有两个，有利于对不同大小的核桃进行破碎处理，1、在破壳机主体的上方设置有振动筛，起到使核桃均匀掉落到传送皮带上的作用，有利于使传送皮带上的核桃下落到第一破壳辊和第二破壳辊上，有利于第一破壳辊和第二破壳辊对核桃的破碎；2、在第一破壳辊和第二破壳辊上分别设置有第一破壳槽和第二破壳槽，相邻的第一破壳辊和第二破壳辊上的第一破壳槽和第二破壳槽之间为交错安装，起到放置核桃的作用，可避免核桃内部核桃仁的损坏，有利于对核桃的破碎；3、将上方的第一破壳辊上的第一破壳槽的大小大于下方的第一破壳辊上的第一破壳槽的大小，有利于对不同大小核桃的破碎，提高该可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机的破碎效果；4、在震动筛板的左端通过连接杆和转动球与固定套相连接，起到使震动筛板稳定震动的作用，有利于震动筛板对破碎后的核桃进行筛分处理；5、在破壳机主体上设置有吸尘口，且吸尘口通过风管和连接头与抽风机相连接，起到将破壳机主体内部的灰尘进行抽离的作用，且抽风机通过风管与灰尘收集箱相连接，有利于对灰尘的集中处理。附图说明图1为本技术一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机的破壳机主体结构示意图；图2为本技术一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机的俯视结构示意图；图3为本技术一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机的后视结构示意图；图4为本技术一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机的第一破壳槽、转动轴和第二破壳槽结构示意图；图5为本技术一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机的A节点放大结构示意图；图6为本技术一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机的B节点放大结构示意图。图中：1、破壳机主体，2、第一挡料板，3、第一破壳辊，4、第二破壳辊，5、震动筛板，6、传送皮带，7、震动电机，8、灰尘收集箱，9、抽风机，10、帆布套，11、第三挡料板，12、吸尘口，13、出料滑槽，14、输送电机，15、第一破壳电机，16、第二破壳电机，17、振动筛，18、进料口，19、风管，20、连接头，21、第一破壳槽，22、转动轴，23、第二破壳槽，24、弹性钢板，25、安装块，26、震动线圈，27、第二挡料板，28、减震弹簧，29、固定套，30、转动球，31、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机，包括破壳机主体1、第一挡料板2、第一破壳辊3、第二破壳辊4、震动筛板5、传送皮带6、震动电机7、灰尘收集箱8、抽风机9、帆布套10、第三挡料板11、吸尘口12、出料滑槽13、输送电机14、第一破壳电机15、第二破壳电机16、振动筛17、进料口18、风管19、连接头20、第一破壳槽21、转动轴22、第二破壳槽23、弹性钢板24、安装块25、震动线圈26、第二挡料板27、减震弹簧28、固定套29、转动球30和连接杆31，破壳机主体1的上方通过减震弹簧28与安装块25相连接，且安装块25的上方通过弹性钢板24与振动筛17相连接，第一挡料板2位于振动筛17的右侧，且振动筛17的下方设置有第二挡料板27，传送皮带6设置在第一挡料板2的下方，且第一挡料板2与第二挡料板27之间设置有进料口18，第一破壳辊3设置在传送皮带6右端的下方，且第一破壳辊3的右侧设置有第二破壳辊4，震动筛板5位于第一破壳辊3和第二破壳辊4的下方，且震动筛板5的左端通过转动球30和连接杆31与固定套29相连接，震动电机7位于震动筛板5左端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机，包括破壳机主体(1)、第一挡料板(2)、第一破壳辊(3)、震动筛板(5)、传送皮带(6)、震动电机(7)、灰尘收集箱(8)、第三挡料板(11)、出料滑槽(13)、输送电机(14)、第一破壳电机(15)、第二破壳电机(16)和震动线圈(26)，其特征在于：所述破壳机主体(1)的上方通过减震弹簧(28)与安装块(25)相连接，且安装块(25)的上方通过弹性钢板(24)与振动筛(17)相连接，所述第一挡料板(2)位于振动筛(17)的右侧，且振动筛(17)的下方设置有第二挡料板(27)，所述传送皮带(6)设置在第一挡料板(2)的下方，且第一挡料板(2)与第二挡料板(27)之间设置有进料口(18)，所述第一破壳辊(3)设置在传送皮带(6)右端的下方，且第一破壳辊(3)的右侧设置有第二破壳辊(4)，所述震动筛板(5)位于第一破壳辊(3)和第二破壳辊(4)的下方，且震动筛板(5)的左端通过转动球(30)和连接杆(31)与固定套(29)相连接，所述震动电机(7)位于震动筛板(5)左端的下方，且震动电机(7)两端的下方与减震弹簧(28)相连接，所述灰尘收集箱(8)设置在抽风机(9)的下方，且抽风机(9)通过风管(19)和连接头(20)与吸尘口(12)相连接，所述第三挡料板(11)位于震动筛板(5)的下方，且第三挡料板(11)、第一挡料板(2)和第二挡料板(27)的下方均设置有帆布套(10)，所述出料滑槽(13)焊接在下方的震动筛板(5)的外端，所述输送电机(14)通过转动轴(22)与传送皮带(6)相连接，所述第一破壳电机(15)和第二破壳电机(16)分别通过转动轴(22)与第一破壳辊(3)和第二破壳辊(4)相连接，且第一破壳辊(3)和第二破壳辊(4)上分别设置有第一破壳槽(21)和第二破壳槽(23)，所述震动线圈(26)设置在安装块(25)的上端面。...
【技术特征摘要】
1.一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破壳机，包括破壳机主体(1)、第一挡料板(2)、第一破壳辊(3)、震动筛板(5)、传送皮带(6)、震动电机(7)、灰尘收集箱(8)、第三挡料板(11)、出料滑槽(13)、输送电机(14)、第一破壳电机(15)、第二破壳电机(16)和震动线圈(26)，其特征在于：所述破壳机主体(1)的上方通过减震弹簧(28)与安装块(25)相连接，且安装块(25)的上方通过弹性钢板(24)与振动筛(17)相连接，所述第一挡料板(2)位于振动筛(17)的右侧，且振动筛(17)的下方设置有第二挡料板(27)，所述传送皮带(6)设置在第一挡料板(2)的下方，且第一挡料板(2)与第二挡料板(27)之间设置有进料口(18)，所述第一破壳辊(3)设置在传送皮带(6)右端的下方，且第一破壳辊(3)的右侧设置有第二破壳辊(4)，所述震动筛板(5)位于第一破壳辊(3)和第二破壳辊(4)的下方，且震动筛板(5)的左端通过转动球(30)和连接杆(31)与固定套(29)相连接，所述震动电机(7)位于震动筛板(5)左端的下方，且震动电机(7)两端的下方与减震弹簧(28)相连接，所述灰尘收集箱(8)设置在抽风机(9)的下方，且抽风机(9)通过风管(19)和连接头(20)与吸尘口(12)相连接，所述第三挡料板(11)位于震动筛板(5)的下方，且第三挡料板(11)、第一挡料板(2)和第二挡料板(27)的下方均设置有帆布套(10)，所述出料滑槽(13)焊接在下方的震动筛板(5)的外端，所述输送电机(14)通过转动轴(22)与传送皮带(6)相连接，所述第一破壳电机(15)和第二破壳电机(16)分别通过转动轴(22)与第一破壳辊(3)和第二破壳辊(4)相连接，且第一破壳辊(3)和第二破壳辊(4)上分别设置有第一破壳槽(21)和第二破壳槽(23)，所述震动线圈(26)设置在安装块(25)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种可对不同大小核桃进行破壳的核桃破...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱松元，
申请(专利权)人：温州焕宏纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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