可张缩的皮箱制造技术

可张缩皮箱包括刚性顶部、底部和中部框架（２４，２６，７２），顶部壁件和底部壁件（１２，１４）以及周壁组件，周壁组件是由固定在框架上的有折褶并可张缩和折叠的外壁件（６４、６６）和固定到顶部框架上可折叠的刚性内壁件（４４、４６）所组成。可释放的按扣件（４０、５４、５８）连接到刚性、可折叠内壁件和底框架件上，以便可以选择皮箱在张开状态和折叠状态。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
携带很大的，却又未装满的皮包、或者短途旅行箱、或皮箱、或样品箱、或工具箱、或其它类似箱类，往往很令人烦恼。同样令人烦恼的是要在手头寻找适于放入想要携带物品的合适大小的皮箱-这里的“皮箱”是指所有的可携带和可运输的箱类物品。人们提出了各种各样的可张缩的皮箱，但很少达到商业化生产的程度。最普通的可张缩的皮箱是公事皮包和钱包，这里所指的是具有象手风琴侧壁那样，用柔性材料制成有褶的，并可根据所装入物品的多少张缩或折叠的皮包或钱包。这类的皮箱较早的例子是英国专利，BP No.18，192(专利技术人赫尔顿-佛斯特，1892年10月11日)。这类物品的优点是可调整大小，从而改变皮箱的容积，它们的缺点是侧壁易弯，从而不能有效地保护里面携带的物品。有折褶的皮包在使用上有些不便，特别是在皮包接近装满的情况下，想要在一层层物品中找到想要找的东西，往往不容易。另外的例子公开于美国专利，U.S.No.249，092(专利技术人普鲁特茨，1881年11月1日);U.S.No.1，172，448(专利技术人俄克哈特，1929年5月7日);U.S.No.4，356，899(专利技术人特维勒，1982年11月2日)。它们公开的皮箱具有不易弯的周壁，通过柔性可张缩联接板将周壁与顶壁和(或)底壁连接起来。当皮箱处于伸张扩大状态时，柔性联接板不能对箱内物品提供有效的保护。当皮箱折叠时，文件等又会夹在由联接板形成的褶内。按照本专利技术提供的可张缩式皮箱包括刚性顶部周边框架，刚性底周边框架和刚性中间周边框架。刚性顶部壁板件固定在顶部框架上，刚性底部壁板件固定在底部框架上。带有折褶板材的上周壁件固定在顶框架和中间框架上，带有折褶板材的下周壁固定到底框架和中间框架上。周壁件的折褶是周向延伸，这样可使周壁件可有选择地伸张和折叠，从而限定皮箱较大的容积和较小的容积。可折叠刚性侧壁件和端壁件固定到顶部框架上，并位于带有折褶的周壁件之内;沿着平行于顶部框架和底框架的折叠线，刚性侧壁件和端壁件有可折叠的第一部分和第二部分，用来限定在折叠打开时一个较大的容积以及在折叠状态一个较小的容积。可释放的扣紧件最好安装在可折叠壁件上，以便可选择地使皮箱保持在较小容积的外形和较大容积外形。扣紧件可以是按扣件，它包括第一元件和与第一元件相扣合的两个第二元件，第一元件固定在底部框架上，一个第二元件安装在可折叠壁件的第一部分上，另一个第二元件安装在上述可折叠壁件的第二部分上。刚性可折叠的周壁提供结构上的刚性，限定较小的容积和较大的容积;并可在有褶外部周壁受到碰撞时保护箱内物品;在箱内装有物品时提供载荷能力。在优选实施例中，顶部壁是铰接的，这样的设计便于物品的取放，也容易寻找箱内某一要找的物品。按照本专利技术制作的皮箱，比起没有刚性内壁的可伸张皮箱在尺寸上可做的更大，因为刚性可折叠内壁有力地支承着箱内的物品，而带有折褶的易弯曲的壁则会限制皮箱装入物品情况下的载荷能力。下面将结合附图，对本专利技术一个示范性实施例进行描述，以便可以更好的理解本专利技术。附图说明图1和图2分别为该实施例在折叠状态和张开状态时的示意图;箱盖的一部分已被取掉;图3为该实施例在部分张开状态下的示意图，并且有些部分被剖开或取掉;图4和图5是沿纵向中间平面的部分剖面视图，并分别为该箱体在张开状态和部分张开状态。首先参见图1和图2，该实施例包括一个类似于长方形盒状体的箱体10，一个长方形顶壁或箱盖12，它被用铰链铰接到(未画出)一条较长周壁的上边缘。箱体包括刚性底壁14和周壁，为方便起见，组成周壁的各个部分在这里分别称为前壁16，后壁18，左端壁20和右端壁22。正如下面将会更详细描述的，周壁16，18，20和22包括外部有折褶壁件，折褶的褶层都与顶部和底部平行，这样有褶层件是可张开和折叠的，刚性内部可折叠件可沿着铰链连接处平行于顶壁和底壁作折叠。当刚性壁件从可折叠处折叠成直角，箱体10限定了一个较小的内部容积(见图1)。当可折叠件延伸开时，箱体10限定了一个较大的内部容积(见图2)。图4和图5为箱体周壁16、18、20和22的典型的结构。刚性顶部周边框架24和刚性底部周边框架26环绕整个箱体周边。框架24和26最好由铝压制型材制成，在拐角处形成弯曲，并沿一个壁对接。使用组装的框架24和26解决了部件在拐角处须弯曲的问题，使箱体10可利用配件进行装配。箱体10的顶壁或箱盖12和底壁14分别由刚性板件28和30所组成。板件可用胶合板、纤维板、金属、叠层结构，或如本实施例那样，使用包括外复盖层和一系列横肋的挤压聚合材料。通过铝压制件32的弯曲和对接以配合板的周边并连接到板上，从而给箱盖28装上框架。一对相同的角形件34和36连接到底板件30上。固定在按扣件的凸件40上的支架38连接到角形件36的左端和右端部分的中心处。当然，箱盖是皮箱的一个组件，底板件30，角形件34和36以及支架38组成了第二个组件。可折叠内壁板件42限定了皮箱的内周壁。壁16、18、20和22的每一个壁包括上板部分和下板部分，它们在平行于底壁14的折叠线处彼此相连。在本实施例中，壁20(它是各个内周壁的典型结构)包括上壁部分44和下壁部分46，它们在折叠线48处连接。每一部分有一单独的刚性板件，可以是胶合板、纤维板、金属或塑料板，刚性板件连接到柔性塑料薄片或纤维薄片上，这些板片可随皮箱可折叠的刚性内壁的刚性板件共同张缩，并将板件连接到组件上。薄片在折叠线48和拐角结合处起一种铰接的作用。前壁和后壁16、18的下刚性板部分46是长方形，端壁下刚性板部分46(例如图4和图5中的46)为梯形，梯形各端部与其顶部和底部边成45°。当壁板折叠时(图1)，每一拐角处薄片的三角形部分折叠在各自端壁的下刚性板件之下(见图3中点划线)。当壁板件被张开时(图2)，三角形部分又将在下刚性板件的下端拐角处刚性板之间的空档弥合。纤维带52(见图3，图4，图5)沿每一端壁的刚性板件内侧垂直延伸，并折过上边缘和下边缘，并固定在刚性板件(例如44和46)的后面;每一条带52的内侧部分并不连接到板件上，因此可抓住并向内拉。将按扣件的凹件54固定在每一条带52靠近上端处，通过在上刚性板件44的孔56而朝外。另一个按扣件的凹件固定在下刚性板件46上，从这里可以使之与按扣件的凸件40扣合。当下按扣的按扣连接完成时，下板部分46处于延伸位置，使得皮箱件限定一个较大的内部空间。上周边通道件60连接到刚性可折叠内壁的上刚性板件(例如44)的上边缘。在外部通道部分与板之间留有间隙62。刚性可折叠板件在折叠条件下，支座38的上边缘伸入间隙62，上按扣件的扣合连接(凸元件40和凹元件44之间)确定并保持皮箱有较小的容积。周壁16、18、20和22的外表面包括带有褶的板材的上部件64和下部件66。这种有褶的板材可以是纤维板、皮革或聚合材料薄板。部件64和66最好是热塑的聚氯乙烯带，从而可在有褶处，拐角折叠处以及上、下边缘处起到铰接连接的作用，从而适合与框架件进行连接。部件64和66沿前壁、两个端壁和后壁连续延伸，而各自的端部适于在后壁处连接。下部带褶的部件66的下边缘部分连接到角形件34和36上，通过铝挤压框架件68紧固就位，框架件68还起保护下边缘部分的作用。中间框架70连接到带褶的部件64和66上，通过铝带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种张缩的皮箱，其特征在于，包括刚性顶部周边框架（２４），刚性底周边框架（２６），刚性中间周边框架（７２），每一框架都有侧边部分和端边部分，并围绕成平面的，大体为长方形的开口，所有这些开口的尺寸大致相同，刚性顶壁件（１２）固定在顶部框架上，刚性底壁件（１４）固定到底框架上，带有折褶板材的上周壁件（６４）固定在顶框架和中间框架上，带有折褶板材的下周壁（６６）固定到底框架和中间框架上，周壁件的折褶是周向延伸，这样可使周壁件可有选择地张开和折叠，从而限定皮箱较大的容积和较小的容积，可折叠刚性侧壁件和端壁件（４４、４６），每一侧壁件和端壁件刚性上部分都沿着相应有折褶的壁件的向内的侧边部分或端部分固定在顶部框架上，并垂直布置于由顶部框架限定的开口的平面，可折叠的下部分沿着折叠线平行于顶部框架和底部框架，刚性侧壁件和端壁件的折叠线到顶部框架是等距离的，从而进一步限定张开时较大的容积和折叠时较小的容积。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：埃米利奥阿姆巴茨，
申请(专利权)人：埃米利奥阿姆巴茨，
类型：发明
国别省市：US[美国]